【技术实现步骤摘要】
本申请涉及智能制备领域，且更为具体地，涉及一种基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方法。
技术介绍
1、溴虫腈是一种广泛应用于农药领域的杀虫剂，适用范围广泛，可用于蔬菜、果树、观赏植物等多种作物的害虫和螨类的防治，同时也可用于防治白蚁。溴虫腈的杀虫机理是通过阻断线粒体的氧化磷酰化作用，对害虫具有胃毒、触杀和内吸活性。
2、作为无公害农产品病虫防治推荐农药品种的代表，溴虫腈在人体和牲畜方面具有较高的安全性，特别适合用于出口产品和高品质产品。
3、对氯苯甘氨酸是溴虫腈杀虫剂的重要原料，其合成方法也得到了广泛研究。对氯苯甘氨酸的合成通常是通过对氯苯甲醛与碳酸氢铵和氰化钠的反应得到对氯苯海因，然后经过高压水解得到对氯苯甘氨酸钠，最后通过酸析得到对氯苯甘氨酸。在传统的生产方法中，常使用甲醇或乙醇作为溶剂，但这会导致反应中胶状物的形成，影响反应进行，同时也增加了操作困难、能耗高、反应不完全和收率低等问题。
4、因此，期望一种基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方案。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，提出了本申请。本申请的实施例提供了一种基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方法，其通过传感器组实时监测采集蒸馏塔的运行参数，包括蒸汽压力值和冷却水温度值，并在后端引入数据处理和分析算法来进行这些运行参数的时序协同分析，以此利用这些运行参数之间的时序关联关系来进行蒸馏塔的冷却水温度值的自适应控制，通过这样的方式，可以实现更为智能化的减
2、根据本申请的一个方面，提供了一种基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方法，其包括：
3、在反应瓶中加入混醚溶剂和对氯苯甲醛并进行搅拌溶解后加入水、碳酸氢铵，然后升温到40℃，再滴加氰化钠升温至60℃进行反应以得到反应后混合溶液；
4、将所述反应后混合溶液进行减压蒸馏除去混醚溶剂以得到去混醚溶剂；
5、在所述去混醚溶剂中加入氢氧化钠溶液，并将其倒入高压釜中进行升温反应以得到料液；
6、在所述料液中加入活性炭后，升温至80℃进行搅拌脱色处理以得到脱色后溶液；
7、对所述脱色后溶液进行热抽滤去除活性炭后，加入盐酸进行中和反应以析出对氯苯甘氨酸；
8、将所述氯苯甘氨酸进行水洗涤烘干处理以得到氯苯甘氨酸成品。
9、与现有技术相比，本申请提供的一种基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方法，其通过传感器组实时监测采集蒸馏塔的运行参数，包括蒸汽压力值和冷却水温度值，并在后端引入数据处理和分析算法来进行这些运行参数的时序协同分析，以此利用这些运行参数之间的时序关联关系来进行蒸馏塔的冷却水温度值的自适应控制，通过这样的方式，可以实现更为智能化的减压蒸馏除去混醚溶剂过程的监控。
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1.一种基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方法，其特征在于，将所述反应后混合溶液进行减压蒸馏除去混醚溶剂以得到去混醚溶剂，包括：
3.根据权利要求2所述的基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方法，其特征在于，对所述蒸汽压力时序输入向量和所述冷却水温度时序输入向量进行关联编码以得到蒸汽压力-冷却水温度时序关联矩阵，包括：计算所述蒸汽压力时序输入向量相对于所述冷却水温度时序输入向量的样本协方差关联矩阵以得到所述蒸汽压力-冷却水温度时序关联矩阵。
4.根据权利要求3所述的基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方法，其特征在于，计算所述蒸汽压力时序输入向量相对于所述冷却水温度时序输入向量的样本协方差关联矩阵以得到所述蒸汽压力-冷却水温度时序关联矩阵，包括：以如下样本协方差公式来计算所述蒸汽压力时序输入向量相对于所述冷却水温度时序输入向量的样本协方差关联矩阵以得到所述蒸汽压力-冷却水温度时序关联矩阵；
5.根据权利要求4所述的
6.根据权利要求5所述的基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方法，其特征在于，将所述蒸汽压力-冷却水温度时序关联特征图通过基于自适应注意力模块的局部特征强化器以得到蒸汽压力-冷却水温度时序关联自适应强化特征图作为蒸汽压力-冷却水温度时序关联自适应强化特征，包括：将所述蒸汽压力-冷却水温度时序关联特征图通过所述基于自适应注意力模块的局部特征强化器以如下自适应局部强化公式进行处理以得到所述蒸汽压力-冷却水温度时序关联自适应强化特征图；
7.根据权利要求6所述的基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方法，其特征在于，基于所述蒸汽压力-冷却水温度时序关联自适应强化特征，确定当前时间点的冷却水温度值应增大、应减小或应保持，包括：将所述优化蒸汽压力-冷却水温度时序关联自适应强化特征图通过基于分类器的蒸馏塔参数控制器以得到控制指令，所述控制指令用于表示当前时间点的冷却水温度值应增大、应减小或应保持。
8.根据权利要求7所述的基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方法，其特征在于，还包括训练步骤：用于对所述基于卷积神经网络模型的蒸汽压力-冷却水温度时序关联特征提取器、所述基于自适应注意力模块的局部特征强化器和所述基于分类器的蒸馏塔参数控制器进行训练。
9.根据权利要求8所述的基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方法，其特征在于，所述训练步骤，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方法，其特征在于，将所述反应后混合溶液进行减压蒸馏除去混醚溶剂以得到去混醚溶剂，包括：
3.根据权利要求2所述的基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方法，其特征在于，对所述蒸汽压力时序输入向量和所述冷却水温度时序输入向量进行关联编码以得到蒸汽压力-冷却水温度时序关联矩阵，包括：计算所述蒸汽压力时序输入向量相对于所述冷却水温度时序输入向量的样本协方差关联矩阵以得到所述蒸汽压力-冷却水温度时序关联矩阵。
4.根据权利要求3所述的基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方法，其特征在于，计算所述蒸汽压力时序输入向量相对于所述冷却水温度时序输入向量的样本协方差关联矩阵以得到所述蒸汽压力-冷却水温度时序关联矩阵，包括：以如下样本协方差公式来计算所述蒸汽压力时序输入向量相对于所述冷却水温度时序输入向量的样本协方差关联矩阵以得到所述蒸汽压力-冷却水温度时序关联矩阵；
5.根据权利要求4所述的基于溴虫腈生产中产生的废液制备对氯苯甘氨酸的方法，其特征在于，所述深度神经网络模型为卷积神经网络模型。
6.根据权利要求5所述的基于溴虫腈生产中产生的废液制...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚群，尤国群，张显飞，严军，孙归香，杨阳，
申请(专利权)人：内蒙古莱科作物保护有限公司，
类型：发明
国别省市：
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