【技术实现步骤摘要】
本技术属于制茶工具，特别地，涉及一种自动卸料翻炒装置及茶叶加工设备。
技术介绍
1、龙井等绿茶加工通常包括青锅和辉锅两道工序，其中青锅主要是对绿茶进行杀青和初步造形，辉锅则是对杀青后的绿茶进一步整形和炒干。当前，用于对茶叶进行翻炒的翻炒装置，在对茶叶进行卸料的过程中，部分茶叶容易散落并黏连在翻炒装置的翻转筒内壁上，导致翻转筒中散落黏连的部分茶叶仍然需要人工进行清理，不便于作业人员快捷高效地进行卸料作业，在一定程度上影响了茶叶的加工效率。
技术实现思路
1、基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的之一在于提供一种自动卸料翻炒装置，以解决现有技术中的翻炒装置中散落黏连的部分茶叶仍然需要人工进行清理，不便于作业人员快捷高效地进行卸料作业的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种自动卸料翻炒装置，包括：
3、机体，包括机床、滑动安装于所述机床上的机架和转动安装于所述机架上的翻斗；
4、锅体，设置于所述翻斗上，所述锅体的一端设有卸料口；
5、活动门组件，用于选择性地打开或关闭所述卸料口，所述活动门组件设置于所述翻斗上对应所述卸料口的位置；
6、翻炒组件，用于翻炒所述锅体中的茶叶，所述翻炒组件设置于所述翻斗上；
7、顶升机构，用于顶起所述翻斗以使所述锅体背离所述卸料口的一端向上抬升，所述顶升机构设于所述机架上；以及
8、平移动力机构，用于驱动所述机架在所述机床上直线往复平移，以抖动所
9、其中，当所述顶升机构顶起所述翻斗时，所述平移动力机构驱动所述机架直线往复平移以使所述机架带动所述锅体沿水平方向来回移动，且所述活动门组件打开所述卸料口。
10、进一步地，所述平移动力机构包括设置于所述机床上的第一驱动组件、与所述第一驱动组件的电机轴相连的减速组件和将所述减速组件与所述机架进行传动连接的传动组件。
11、进一步地，所述第一驱动组件包括固定设置于所述机床上的旋转电机、固定安装于所述旋转电机的电机轴上的第一同步带轮和将所述第一同步带轮与所述减速组件进行传动连接的第一皮带。
12、进一步地，所述减速组件包括转动安装于所述机床上的第一转轴、固定安装于所述第一转轴的第一端的大带轮和固定安装于所述第一转轴的第二端的小带轮，所述小带轮通过第二同步带与所述传动组件传动相连。
13、进一步地，所述传动组件包括固定安装于所述机床上的座体、转动安装于所述座体上的第二转轴、固定安装于所述第二转轴的第一端的第二同步带轮、固定安装于所述第二转轴的第二端的驱动轮、一端转动连接于所述驱动轮上且另一端与所述机架铰接的曲柄和将所述第二同步带轮与小带轮进行传动连接的第二皮带。
14、进一步地，所述自动卸料翻炒装置还包括两组平行且间隔地设置于所述机床上的直线滑轨机构，所述直线滑轨机构包括固定设置于所述机床上的滑轨和滑动安装于所述滑轨上的滑块，所述机架通过所述滑块可滑动地安装于所述滑轨上。
15、进一步地，所述活动门组件包括固定设置于所述翻斗上的支撑组件、转动设置于所述支撑组件上的转动杆、与所述转动杆固定相连的开关门，以及驱动所述转动杆转动以使所述开关门打开或关闭所述卸料口的第二驱动组件，所述第二驱动组件设置于所述翻斗上。
16、进一步地，所述第二驱动组件包括固定套装于所述转动杆上的固定套、用于带动所述转动杆转动的驱动臂和用于驱动所述驱动臂动作的直线驱动器，所述直线驱动器固定设置于所述翻斗上，所述直线驱动器的输出端与所述驱动臂相连，以在所述直线驱动器驱动所述驱动臂动作时，所述驱动臂可带动所述转动杆转动以使所述开关门打开或关闭所述卸料口。
17、进一步地，所述锅体为弧形槽锅，所述锅体的轴向两端分别为开口端和封闭端，所述锅体的开口端形成所述卸料口，所述锅体的平移方向垂直于所述锅体的轴向。
18、基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的自动卸料翻炒装置的茶叶加工设备。
19、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种茶叶加工设备，包括上述任一方案提供的所述自动卸料翻炒装置。
20、本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：
21、本技术实施例中的自动卸料翻炒装置及茶叶加工设备，在需要对锅体中翻炒后的茶叶进行卸料时，仅需通过顶升机构顶起翻斗，同时启动平移动力机构驱动机架在机床上作直线往复平移，使得机架带动位于翻斗上的锅体沿水平方向产生来回移动，保证锅体中的茶叶始终沿着锅体的弧形内壁产生来回抖动，利用茶叶之间的相互碰撞、摩擦而防止位于底部的茶叶散落并黏连在锅体内壁上。在锅体背离卸料口的一端向上抬升而使得锅体的卸料口朝向下倾斜时，接着通过活动门组件自动打开卸料口，便可使得锅体中的茶叶经由卸料口快速地倾倒出来，整个卸料过程无需人工手动清理散落并黏连在锅体内壁上的茶叶，从而极大地方便作业人员快捷高效地对锅体中的茶叶进行卸料作业，缩短了茶叶倾倒出锅体的时间，提高了锅体卸料的效率。
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1.一种自动卸料翻炒装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的自动卸料翻炒装置，其特征在于，所述平移动力机构包括设置于所述机床上的第一驱动组件、与所述第一驱动组件的电机轴相连的减速组件和将所述减速组件与所述机架进行传动连接的传动组件。
3.如权利要求2所述的自动卸料翻炒装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括固定设置于所述机床上的旋转电机、固定安装于所述旋转电机的电机轴上的第一同步带轮和将所述第一同步带轮与所述减速组件进行传动连接的第一皮带。
4.如权利要求3所述的自动卸料翻炒装置，其特征在于，所述减速组件包括转动安装于所述机床上的第一转轴、固定安装于所述第一转轴的第一端的大带轮和固定安装于所述第一转轴的第二端的小带轮，所述小带轮通过第二同步带与所述传动组件传动相连。
5.如权利要求4所述的自动卸料翻炒装置，其特征在于，所述传动组件包括固定安装于所述机床上的座体、转动安装于所述座体上的第二转轴、固定安装于所述第二转轴的第一端的第二同步带轮、固定安装于所述第二转轴的第二端的驱动轮、一端转动连接于所述驱动轮上且另一端与所述机架铰接的
6.如权利要求1所述的自动卸料翻炒装置，其特征在于，所述自动卸料翻炒装置还包括两组平行且间隔地设置于所述机床上的直线滑轨机构，所述直线滑轨机构包括固定设置于所述机床上的滑轨和滑动安装于所述滑轨上的滑块，所述机架通过所述滑块可滑动地安装于所述滑轨上。
7.如权利要求1所述的自动卸料翻炒装置，其特征在于，所述活动门组件包括固定设置于所述翻斗上的支撑组件、转动设置于所述支撑组件上的转动杆、与所述转动杆固定相连的开关门，以及驱动所述转动杆转动以使所述开关门打开或关闭所述卸料口的第二驱动组件，所述第二驱动组件设置于所述翻斗上。
8.如权利要求7所述的自动卸料翻炒装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括固定套装于所述转动杆上的固定套、用于带动所述转动杆转动的驱动臂和用于驱动所述驱动臂动作的直线驱动器，所述直线驱动器固定设置于所述翻斗上，所述直线驱动器的输出端与所述驱动臂相连，以在所述直线驱动器驱动所述驱动臂动作时，所述驱动臂可带动所述转动杆转动以使所述开关门打开或关闭所述卸料口。
9.如权利要求1至8任一项所述的自动卸料翻炒装置，其特征在于，所述锅体为弧形槽锅，所述锅体的轴向两端分别为开口端和封闭端，所述锅体的开口端形成所述卸料口，所述锅体的平移方向垂直于所述锅体的轴向。
10.一种茶叶加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的自动卸料翻炒装置。
...【技术特征摘要】
1.一种自动卸料翻炒装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的自动卸料翻炒装置，其特征在于，所述平移动力机构包括设置于所述机床上的第一驱动组件、与所述第一驱动组件的电机轴相连的减速组件和将所述减速组件与所述机架进行传动连接的传动组件。
3.如权利要求2所述的自动卸料翻炒装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括固定设置于所述机床上的旋转电机、固定安装于所述旋转电机的电机轴上的第一同步带轮和将所述第一同步带轮与所述减速组件进行传动连接的第一皮带。
4.如权利要求3所述的自动卸料翻炒装置，其特征在于，所述减速组件包括转动安装于所述机床上的第一转轴、固定安装于所述第一转轴的第一端的大带轮和固定安装于所述第一转轴的第二端的小带轮，所述小带轮通过第二同步带与所述传动组件传动相连。
5.如权利要求4所述的自动卸料翻炒装置，其特征在于，所述传动组件包括固定安装于所述机床上的座体、转动安装于所述座体上的第二转轴、固定安装于所述第二转轴的第一端的第二同步带轮、固定安装于所述第二转轴的第二端的驱动轮、一端转动连接于所述驱动轮上且另一端与所述机架铰接的曲柄和将所述第二同步带轮与小带轮进行传动连接的第二皮带。
6.如权利要求1所述的自动卸料翻炒装置，其特征在于，所述自动卸料翻炒装置还...
【专利技术属性】
技术研发人员：竹锋樵，陈成富，
申请(专利权)人：浙江陀曼控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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