一种加气混凝土砖的码放装置制造方法及图纸

技术编号:41233722 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:48
本技术涉及混凝土砖技术领域,公开了一种加气混凝土砖的码放装置,包括立架,所述立架的顶部固接有顶梁,所述顶梁的顶部设置有运行车,所述运行车滚轮运行于所述顶梁的上表面,所述运行车的下表面固接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的驱动端朝下并固接有连接板,所述连接板的下侧设置有夹取机构,所述运行车的左侧设置有移动机构。通过设置拨杆,可以对加气混凝土砖进行拨动调整,避免加气混凝土砖相互堆叠在一起,设置分隔板,可以控制加气混凝土砖相互存在间隙,便于中间位插入到加气混凝土砖之间,方便夹取加气混凝土砖,且由于分隔板的设置,可以一次性夹取多块加气混凝土砖,有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土砖,具体是一种加气混凝土砖的码放装置


技术介绍

1、蒸压加气混凝土砖是通过搞完蒸压设备工艺生产的砖块,加气混凝土砖在制备完成后,需要整齐码放,便于清点和后续售卖,且整齐码放可以保证每块加气混凝土砖之间的受力均衡,避免磕损。现有的码放方式多为人工手动码放,该方式效率低,对工作人员的消耗也很大,容易让工作人员产生疲劳感。因此,本领域技术人员提供了一种加气混凝土砖的码放装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种加气混凝土砖的码放装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种加气混凝土砖的码放装置,包括立架,所述立架的顶部固接有顶梁,所述顶梁的顶部设置有运行车,所述运行车滚轮运行于所述顶梁的上表面,所述运行车的下表面固接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的驱动端朝下并固接有连接板,所述连接板的下侧设置有夹取机构,所述运行车的左侧设置有移动机构,所述顶梁的下方分别设有码放台和运输皮带机,所述顶梁的下侧固接有延伸板,所述延伸板位于所述运输皮带机的正上方,所述延伸板的下端开设有槽口,所述延伸板的左侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机的驱动轴固接有主链轮,所述主链轮位于所述延伸板下端槽口内,所述延伸板下端槽口内安装有从链轮,所述主链轮和所述从链轮的表面啮合有链条,所述链条的链节外侧表面固接有拨杆。

4、作为本技术再进一步的方案:所述延伸板的下端左侧固接有横板,所述横板的下表面固接有分隔板和安装有导向滚筒,所述导向滚筒位于所述分隔板的右侧,所述分隔板的左侧宽度大于右侧,相邻两个所述分隔板相邻的表面间距相等。

5、作为本技术再进一步的方案:所述分隔板的下表面和所述运输皮带机皮带的上表面之间的距离小于加气混凝土砖的厚度。

6、作为本技术再进一步的方案:所述夹取机构包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板分别固接于所述连接板下表面的前后两端,所述伸缩杆固接于所述第一固定板远离所述第二固定板的表面,且所述伸缩杆的驱动端依次贯穿所述第一固定板和所述第二固定板,所述连接板的下表面固接有固定位夹片,且所述固定位夹片套设于所述伸缩杆的驱动端表面,所述伸缩杆驱动端表面等距套设有中间位夹片,所述中间位夹片均位于所述固定位夹片和所述第二固定板之间,所述伸缩杆的驱动端表面固接有活动位夹片,所述活动位夹片位于最靠近所述第二固定板的所述中间位夹片和该所述第二固定板之间,相邻的两个所述中间位夹片之间、相邻的所述中间位夹片和所述固定位夹片之间、相邻的所述中间位夹片和活动位夹片之间均设置有弹簧。

7、作为本技术再进一步的方案:所述中间位夹片的下端表面、所述中间位夹片的下端表面和所述活动位夹片的下端表面均设置有防滑层。

8、作为本技术再进一步的方案:所述移动机构包括固定块,所述固定块固接于所述顶梁的上表面,所述固定块的内部转动连接有套管,所述顶梁的上表面固定安装有第一电机,且所述第一电机的驱动端和所述套管之间套设有皮带,所述运行车的左侧端固接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿所述套管的内部,所述套管的内壁设置有螺纹,所述螺纹杆和所述套管内壁的螺纹相互螺纹连接。

9、作为本技术再进一步的方案:所述码放台的下侧设置有带固定效果的万向轮。

10、作为本技术再进一步的方案:所述运输皮带机的上表面左侧设置有挡板。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、通过设置拨杆,可以对加气混凝土砖进行拨动调整,避免加气混凝土砖相互堆叠在一起,设置分隔板,可以控制加气混凝土砖相互存在间隙,便于中间位插入到加气混凝土砖之间,方便夹取加气混凝土砖,且由于分隔板的设置,可以一次性夹取多块加气混凝土砖,有效提高工作效率,并通过第一电机控制套管转动,可以螺纹杆移动,进而控制运行车移动,使得夹取机构在皮带机上侧和码放台上往返移动,而在夹片之间采用弹簧的设置,可以快速使得中间位夹片复位,保证各夹片之间距离相等,便于后续进行夹取和放置加气混凝土砖。

13、2、通过设置拨杆,可以对加气混凝土砖进行拨动调整,避免加气混凝土砖相互堆叠在一起,便于后续加气混凝土砖通过分隔板进行分隔,而在皮带机的上表面左侧设置挡板,可以对加气混凝土砖进行阻挡。

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【技术保护点】

1.一种加气混凝土砖的码放装置,包括立架(1),其特征在于:所述立架(1)的顶部固接有顶梁(2),所述顶梁(2)的顶部设置有运行车(4),所述运行车(4)滚轮运行于所述顶梁(2)的上表面,所述运行车(4)的下表面固接有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)的驱动端朝下并固接有连接板(6),所述连接板(6)的下侧设置有夹取机构,所述运行车(4)的左侧设置有移动机构,所述顶梁(2)的下方分别设有码放台(10)和运输皮带机(11),所述顶梁(2)的下侧固接有延伸板(12),所述延伸板(12)位于所述运输皮带机(11)的正上方,所述延伸板(12)的下端开设有槽口,所述延伸板(12)的左侧壁固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的驱动轴固接有主链轮(18),所述主链轮(18)位于所述延伸板(12)下端槽口内,所述延伸板(12)下端槽口内安装有从链轮(19),所述主链轮(18)和所述从链轮(19)的表面啮合有链条(20),所述链条(20)的链节外侧表面固接有拨杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖的码放装置,其特征在于:所述延伸板(12)的下端左侧固接有横板(14),所述横板(14)的下表面固接有分隔板(15)和安装有导向滚筒(17),所述导向滚筒(17)位于所述分隔板(15)的右侧,所述分隔板(15)的左侧宽度大于右侧,相邻两个所述分隔板(15)相邻的表面间距相等。

3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砖的码放装置,其特征在于:所述分隔板(15)的下表面和所述运输皮带机(11)皮带的上表面之间的距离小于加气混凝土砖的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土砖的码放装置,其特征在于:所述夹取机构包括第一固定板(23)和第二固定板(24),所述第一固定板(23)和所述第二固定板(24)分别固接于所述连接板(6)下表面的前后两端,所述第一固定板(23)远离所述第二固定板(24)的表面固接有伸缩杆(22),且所述伸缩杆(22)的驱动端依次贯穿所述第一固定板(23)和所述第二固定板(24),所述连接板(6)的下表面固接有固定位夹片(25),且所述固定位夹片(25)套设于所述伸缩杆(22)的驱动端表面,所述伸缩杆(22)驱动端表面等距套设有中间位夹片(26),所述中间位夹片(26)均位于所述固定位夹片(25)和所述第二固定板(24)之间,所述伸缩杆(22)的驱动端表面固接有活动位夹片(27),所述活动位夹片(27)位于最靠近所述第二固定板(24)的所述中间位夹片(26)和该所述第二固定板(24)之间,相邻的两个所述中间位夹片(26)之间、相邻的所述中间位夹片(26)和所述固定位夹片(25)之间、相邻的所述中间位夹片(26)和活动位夹片(27)之间均设置有弹簧(28)。

5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土砖的码放装置,其特征在于:所述中间位夹片(26)的下端表面、所述中间位夹片(26)的下端表面和所述活动位夹片(27)的下端表面均设置有防滑层(29)。

6.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖的码放装置,其特征在于:所述移动机构包括固定块(9),所述固定块(9)固接于所述顶梁(2)的上表面,所述固定块(9)的内部转动连接有套管(16),所述顶梁(2)的上表面固定安装有第一电机(3),且所述第一电机(3)的驱动端和所述套管(16)之间套设有皮带(8),所述运行车(4)的左侧端固接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)贯穿所述套管(16)的内部,所述套管(16)的内壁设置有螺纹,所述螺纹杆(7)和所述套管(16)内壁的螺纹相互螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖的码放装置,其特征在于:所述码放台(10)的下侧设置有带固定效果的万向轮。

8.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖的码放装置,其特征在于:所述运输皮带机(11)的上表面左侧设置有挡板(30)。

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【技术特征摘要】

1.一种加气混凝土砖的码放装置,包括立架(1),其特征在于:所述立架(1)的顶部固接有顶梁(2),所述顶梁(2)的顶部设置有运行车(4),所述运行车(4)滚轮运行于所述顶梁(2)的上表面,所述运行车(4)的下表面固接有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)的驱动端朝下并固接有连接板(6),所述连接板(6)的下侧设置有夹取机构,所述运行车(4)的左侧设置有移动机构,所述顶梁(2)的下方分别设有码放台(10)和运输皮带机(11),所述顶梁(2)的下侧固接有延伸板(12),所述延伸板(12)位于所述运输皮带机(11)的正上方,所述延伸板(12)的下端开设有槽口,所述延伸板(12)的左侧壁固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的驱动轴固接有主链轮(18),所述主链轮(18)位于所述延伸板(12)下端槽口内,所述延伸板(12)下端槽口内安装有从链轮(19),所述主链轮(18)和所述从链轮(19)的表面啮合有链条(20),所述链条(20)的链节外侧表面固接有拨杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖的码放装置,其特征在于:所述延伸板(12)的下端左侧固接有横板(14),所述横板(14)的下表面固接有分隔板(15)和安装有导向滚筒(17),所述导向滚筒(17)位于所述分隔板(15)的右侧,所述分隔板(15)的左侧宽度大于右侧,相邻两个所述分隔板(15)相邻的表面间距相等。

3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砖的码放装置,其特征在于:所述分隔板(15)的下表面和所述运输皮带机(11)皮带的上表面之间的距离小于加气混凝土砖的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土砖的码放装置,其特征在于:所述夹取机构包括第一固定板(23)和第二固定板(24),所述第一固定板(23)和所述第二固定板(24)分别固接于所述连接板(6)下表面的前后两端,所述第一固定板(23)远离所述第二固定板(24)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:包永其余华范新龙
申请(专利权)人:安徽星道智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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