System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 鞋边缩头机制造技术_技高网

鞋边缩头机制造技术

技术编号:41233408 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:48
本申请涉及制鞋的领域,尤其是一种鞋边缩头机,其包括针座、安装架、导向柱、固定盘和压紧盘,所述安装架固定连接于针座的外壁,所述导向柱固定连接于安装架,所述固定盘固定连接于导向柱,所述压紧盘滑动连接于导向柱,所述压紧盘的滑动方向平行于导向柱的长度方向,所述固定盘和压紧盘用于共同将线夹紧,所述针座设有进线孔,所述安装架设有穿孔,所述进线孔的高度和穿孔的高度均大于导向柱的高度,所述进线孔和穿孔分别设于导向柱的两侧。线从穿孔穿过,绕过导向柱后进入进线孔,固定盘和压紧盘共同将线夹紧使得线张紧,无需缝制人员在缝纫的时候不停向后扯线,省时省力,提高缝制效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及制鞋的领域,尤其是涉及一种鞋边缩头机


技术介绍

1、鞋边缩头机是一种制鞋机械,用于将鞋子的边缘部分收缩,使其更加贴合脚部。缝制人员进行缩头缝制时,通常需要先根据鞋子的款式和材料选择合适的针车和线材,然后进行缝合操作。

2、具体的操作步骤如下:准备好针车和线材,将线穿过针车上的针孔,然后将线的两端打结,以固定线头;将鞋子的鞋边部分放置在缝纫台上,调整好位置,然后用手握住针车,将针头对准鞋边部分的边缘,插入鞋边材料中;拉动线材,使针车上的针头在鞋边部分内部移动,根据需要缝合的长度和密度进行缝合;在缝合的过程中,需要注意调整线的松紧度,以避免出现线迹不均匀或者材料扭曲等问题;最后,将线头剪断,用剪刀将多余的线头剪掉,以免影响美观。

3、在缩头缝制的过程中,缝制人员需要左手推移布料,右手持续拉动线材保持线材张紧,十分费力,影响缝制效率。


技术实现思路

1、为了提高缝制效率,本申请提供一种鞋边缩头机。

2、本申请提供的一种鞋边缩头机采用如下的技术方案:

3、一种鞋边缩头机,包括针座、安装架、导向柱、固定盘和压紧盘,所述安装架固定连接于针座的外壁,所述导向柱固定连接于安装架,所述固定盘固定连接于导向柱,所述压紧盘滑动连接于导向柱,所述压紧盘的滑动方向平行于导向柱的长度方向,所述固定盘和压紧盘用于共同将线夹紧,所述针座设有进线孔,所述安装架设有穿孔,所述进线孔的高度和穿孔的高度均大于导向柱的高度,所述进线孔和穿孔分别设于导向柱的两侧。</p>

4、通过采用上述技术方案,线从穿孔穿过,绕过导向柱后进入进线孔,固定盘和压紧盘共同将线夹紧使得线张紧,无需缝制人员在缝纫的时候不停向后扯线,省时省力,提高缝制效率。

5、优选的,还包括螺母和第一弹簧,所述螺母螺纹连接于导向柱远离安装架的一端,所述压紧盘设于固定盘与螺母之间,所述第一弹簧设于螺母与压紧盘之间,所述第一弹簧的一端连接螺母,所述第一弹簧的另一端连接压紧盘。

6、通过采用上述技术方案,螺母和压紧盘共同对第一弹簧进行限位,第一弹簧的弹力使得压紧盘与固定盘共同夹紧线,且螺母转动能够根据不同的线调节预紧力,适用于不同的线,便于操作,提高缝制效率。

7、优选的,所述压紧盘同轴设有滑动口,所述滑动口的内壁滑动连接于导向柱的外壁,所述压紧盘的外壁同轴设有第一导向面,所述第一导向面到导向柱轴线的距离随着靠近第一弹簧而增大。

8、通过采用上述技术方案,导向面便于线进入固定盘和夹紧盘之间,提高对线的安装效率。

9、优选的,还包括固定架和定滑轮,所述固定架固定连接于针座的外壁,所述固定架设于进线孔与导向柱之间,所述定滑轮绕自身轴线转动连接于固定架,所述定滑轮的转动轴线平行于导向柱的长度方向,所述定滑轮用于供线绕过。

10、通过采用上述技术方案,线从定滑轮绕过后进入进线孔内,减少线在张紧移动时与进线孔孔壁发生摩擦的概率,减少线磨损的概率,提高产品的生产质量。

11、优选的,所述定滑轮包括滑动柱和转动轮,所述固定架包括两个固定板,所述固定板固定连接于针座的外壁,所述滑动柱的两端分别连接于一个固定板,所述滑动柱的轴线平行于导向柱的长度方向,所述转动轮设于两个固定板之间,所述转动轮同轴转动连接于滑动柱的外壁。

12、通过采用上述技术方案,两个固定板对转动轮的位置进行限位,使得转动轮不易移位,转动轮同轴转动连接于滑动柱,减小转动轮外壁与线的摩擦,便于保护线,提高产品生产质量。

13、优选的,所述转动轮的外壁同轴设有环槽,所述环槽用于供线嵌入。

14、通过采用上述技术方案,环槽对线进行导向,使得线不易从转动轮上脱离,便于保护线。

15、优选的,还包括第二弹簧,所述固定板设有导向孔,所述导向孔的长度方向水平且垂直于滑动柱的轴线,所述滑动柱滑动连接于导向孔的内壁,所述滑动柱的滑动方向平行于导向孔的长度方向,所述第二弹簧的一端连接于导向孔背离针座的孔壁,所述第二弹簧的另一端固定连接于滑动柱。

16、通过采用上述技术方案,第二弹簧推动滑动柱向外滑动,使得线维持张紧状态,减少缝制人员调节频率,提高缝制效率。

17、优选的, 还包括电磁铁和铁环,所述电磁铁设于两个固定板之间,所述电磁铁固定连接于针座的外壁,所述铁环同轴固定连接于转动轮的外壁。

18、通过采用上述技术方案,当缝制人员缝制完毕后会将线剪断,由于第二弹簧和转动轮的存在可能会使得线在剪断的一瞬从进线孔弹出,再次使用时需要重新穿线,降低缝制效率,使用电磁铁在缝纫停止时同步通电,实现对铁环的吸附,转动轮移动使得线不易从进线孔移出,提高缝制效率。

19、优选的,还包括铁板,所述进线孔朝下的孔壁设有安装槽,所述铁板滑动连接于安装槽的槽壁,所述铁板用于与进线孔的孔壁共同将线夹紧。

20、通过采用上述技术方案,电磁铁通电的同时吸附铁板,铁板向下滑动将线夹紧,使得线在被剪断后再次使用时依旧能迅速张紧,提高缝制效率。

21、优选的,还包括第三弹簧,所述第三弹簧的一端固定连接于安装槽的槽底,所述第三弹簧的另一端固定连接于铁板。

22、通过采用上述技术方案,电磁铁断电时,第三弹簧使得铁板复位,减少对通过进线孔的线的干涉,提高缝制效率。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

24、1.线从穿孔穿过,绕过导向柱后进入进线孔,固定盘和压紧盘共同将线夹紧使得线张紧,无需缝制人员在缝纫的时候不停向后扯线,省时省力,提高缝制效率;

25、2.第二弹簧推动滑动柱向外滑动,使得线维持张紧状态,减少缝制人员调节频率,提高缝制效率;

26、3.当缝制人员缝制完毕后会将线剪断,由于第二弹簧和转动轮的存在可能会使得线在剪断的一瞬从进线孔弹出,再次使用时需要重新穿线,降低缝制效率,使用电磁铁在缝纫停止时同步通电,实现对铁环的吸附,转动轮移动使得线不易从进线孔移出,提高缝制效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种鞋边缩头机,其特征在于:包括针座(3)、安装架(41)、导向柱(42)、固定盘(43)和压紧盘(44),所述安装架(41)固定连接于针座(3)的外壁,所述导向柱(42)固定连接于安装架(41),所述固定盘(43)固定连接于导向柱(42),所述压紧盘(44)滑动连接于导向柱(42),所述压紧盘(44)的滑动方向平行于导向柱(42)的长度方向,所述固定盘(43)和压紧盘(44)用于共同将线夹紧,所述针座(3)设有进线孔(31),所述安装架(41)设有穿孔(4131),所述进线孔(31)的高度和穿孔(4131)的高度均大于导向柱(42)的高度,所述进线孔(31)和穿孔(4131)分别设于导向柱(42)的两侧。

2.根据权利要求1所述的鞋边缩头机,其特征在于:还包括螺母(45)和第一弹簧(46),所述螺母(45)螺纹连接于导向柱(42)远离安装架(41)的一端,所述压紧盘(44)设于固定盘(43)与螺母(45)之间,所述第一弹簧(46)设于螺母(45)与压紧盘(44)之间,所述第一弹簧(46)的一端连接螺母(45),所述第一弹簧(46)的另一端连接压紧盘(44)。p>

3.根据权利要求2所述的鞋边缩头机,其特征在于:所述压紧盘(44)同轴设有滑动口(441),所述滑动口(441)的内壁滑动连接于导向柱(42)的外壁,所述压紧盘(44)的外壁同轴设有第一导向面(442),所述第一导向面(442)到导向柱(42)轴线的距离随着靠近第一弹簧(46)而增大。

4.根据权利要求1所述的鞋边缩头机,其特征在于:还包括固定架(51)和定滑轮(52),所述固定架(51)固定连接于针座(3)的外壁,所述固定架(51)设于进线孔(31)与导向柱(42)之间,所述定滑轮(52)绕自身轴线转动连接于固定架(51),所述定滑轮(52)的转动轴线平行于导向柱(42)的长度方向,所述定滑轮(52)用于供线绕过。

5.根据权利要求4所述的鞋边缩头机,其特征在于:所述定滑轮(52)包括滑动柱(521)和转动轮(523),所述固定架(51)包括两个固定板(511),所述固定板(511)固定连接于针座(3)的外壁,所述滑动柱(521)的两端分别连接于一个固定板(511),所述滑动柱(521)的轴线平行于导向柱(42)的长度方向,所述转动轮(523)设于两个固定板(511)之间,所述转动轮(523)同轴转动连接于滑动柱(521)的外壁。

6.根据权利要求5所述的鞋边缩头机,其特征在于:所述转动轮(523)的外壁同轴设有环槽(5231),所述环槽(5231)用于供线嵌入。

7.根据权利要求5所述的鞋边缩头机,其特征在于:还包括第二弹簧(53),所述固定板(511)设有导向孔(5111),所述导向孔(5111)的长度方向水平且垂直于滑动柱(521)的轴线,所述滑动柱(521)滑动连接于导向孔(5111)的内壁,所述滑动柱(521)的滑动方向平行于导向孔(5111)的长度方向,所述第二弹簧(53)的一端连接于导向孔(5111)背离针座(3)的孔壁,所述第二弹簧(53)的另一端固定连接于滑动柱(521)。

8.根据权利要求7所述的鞋边缩头机,其特征在于:还包括电磁铁(57)和铁环(54),所述电磁铁(57)设于两个固定板(511)之间,所述电磁铁(57)固定连接于针座(3)的外壁,所述铁环(54)同轴固定连接于转动轮(523)的外壁。

9.根据权利要求8所述的鞋边缩头机,其特征在于:还包括铁板(55),所述进线孔(31)朝下的孔壁设有安装槽(311),所述铁板(55)滑动连接于安装槽(311)的槽壁,所述铁板(55)用于与进线孔(31)的孔壁共同将线夹紧。

10.根据权利要求9所述的鞋边缩头机,其特征在于:还包括第三弹簧(56),所述第三弹簧(56)的一端固定连接于安装槽(311)的槽底,所述第三弹簧(56)的另一端固定连接于铁板(55)。

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【技术特征摘要】

1.一种鞋边缩头机,其特征在于:包括针座(3)、安装架(41)、导向柱(42)、固定盘(43)和压紧盘(44),所述安装架(41)固定连接于针座(3)的外壁,所述导向柱(42)固定连接于安装架(41),所述固定盘(43)固定连接于导向柱(42),所述压紧盘(44)滑动连接于导向柱(42),所述压紧盘(44)的滑动方向平行于导向柱(42)的长度方向,所述固定盘(43)和压紧盘(44)用于共同将线夹紧,所述针座(3)设有进线孔(31),所述安装架(41)设有穿孔(4131),所述进线孔(31)的高度和穿孔(4131)的高度均大于导向柱(42)的高度,所述进线孔(31)和穿孔(4131)分别设于导向柱(42)的两侧。

2.根据权利要求1所述的鞋边缩头机,其特征在于:还包括螺母(45)和第一弹簧(46),所述螺母(45)螺纹连接于导向柱(42)远离安装架(41)的一端,所述压紧盘(44)设于固定盘(43)与螺母(45)之间,所述第一弹簧(46)设于螺母(45)与压紧盘(44)之间,所述第一弹簧(46)的一端连接螺母(45),所述第一弹簧(46)的另一端连接压紧盘(44)。

3.根据权利要求2所述的鞋边缩头机,其特征在于:所述压紧盘(44)同轴设有滑动口(441),所述滑动口(441)的内壁滑动连接于导向柱(42)的外壁,所述压紧盘(44)的外壁同轴设有第一导向面(442),所述第一导向面(442)到导向柱(42)轴线的距离随着靠近第一弹簧(46)而增大。

4.根据权利要求1所述的鞋边缩头机,其特征在于:还包括固定架(51)和定滑轮(52),所述固定架(51)固定连接于针座(3)的外壁,所述固定架(51)设于进线孔(31)与导向柱(42)之间,所述定滑轮(52)绕自身轴线转动连接于固定架(51),所述定滑轮(52)的转动轴线平行于导向柱(42)的长度方向,所述定滑轮(52)用于供线绕过。

5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵东李燕李辉
申请(专利权)人:台州宝利特鞋业有限公司
类型:发明
国别省市:

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