【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料输送，具体为一种制钉机上料输送装置。
技术介绍
1、 随着社会的发展和人民生活水平的进一步提高，建筑装饰、 装修市场需求大幅度增加，因此对装饰、 装修所必需的各种规格的钢钉，其产量与质量有较高的要求。 钢钉的生产一般是由冲压类的制钉机生产制造，因此制钉机的性能优劣直接影响钢钉的产量、质量与成本；
2、制钉机在使用时通常需要使用制钉机上料输送装置。上料输送装置是制钉机的一个重要组成部分，用于将物料从储料架输送到制钉机的加工位置。通过上料输送装置，可以自动化地完成材料的输送，提高生产效率，减轻工人的劳动强度。同时，上料输送装置还可以确保原材料的准确供给，保证制钉机的稳定运行。因此，使用制钉机时，上料输送装置是必不可少的。
3、申请人发现制钉机的上料运输装置中的运输机构在使用时或进行存放时，运输机构上的运输带会堆积灰尘，工作人员则需定期对运输机构进行清理，加大了工作人员的工作强度，否则，制钉机所需的物料在进行运输时与堆积的灰尘产生接触后，则会影响物料自身的清洁程度。为此，我们提出了一种制钉机上料输送装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种能对输送带上灰尘自动清理的装置，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制钉机上料输送装置，包括运输机构，所述运输机构的一端安装有清理收集机构，所述清理收集机构包括固定壳，所述固定壳的内部安装有收集盒，所述收集盒与固定壳之间挤压连接，所述收集盒的顶部设
3、通过采用上述技术方案，能够实现对运输机构的灰尘清理。
4、优选的，所述运输机构包括运输架，所述运输架的顶部通过驱动电机传动连接有输送带，所述运输架的两端均转动连接有转轴，所述驱动电机输出轴的一端与其中一个所述转轴固定连接，所述输送带套设于转轴的外侧壁，所述运输机构远离清理收集机构的一端安装有缓冲组件。
5、通过采用上述技术方案，能够实现对物料的输送。
6、优选的，所述传动组件包括固定架，所述固定架设有两个，两个所述固定架的顶部均与运输架之间固定连接，其中一个所述固定架的外侧壁转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的一侧传动连接有第二传动轴，所述第二传动轴与固定架之间转动连接，所述第二传动轴的外侧壁通过传动带与固定轴之间传动连接。
7、通过采用上述技术方案，能够实现对清理毛刷的驱动。
8、优选的，所述转轴与第一传动轴之间通过传动齿轮传动连接，所述传动齿轮与转轴之间固定连接。
9、通过采用上述技术方案，能够实现同一动力源的共用。
10、优选的，所述缓冲组件包括下料箱，所述下料箱与运输架之间固定连接，所述下料箱外侧壁靠近输送带的位置开设有进料口，所述下料箱的底部开设有出料口，所述下料箱内壁的一侧固设有导向块，所述下料箱内壁的另一侧转动连接有缓冲板，所述缓冲板的底部设有固定板，所述固定板与缓冲板之间弹性连接有压缩弹簧。
11、通过采用上述技术方案，能够提高物料下料时的稳定性。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、其一，通过设置有驱动电机、输送带以及清理收集机构，通过驱动电机对传动组件的驱动，实现了输送带外表面灰尘的自动清理以及收集，避免在输送带长期存放或堆积灰尘较多时，对运输中物料外表面沾附灰尘的现象发生，进一步提高了物料在运输时自身清洁程度的同时，还降低了工作人员在需要对运输带进行清理时的工作强度。
14、其二，通过设置有缓冲组件，通过缓冲组件中导向块以及缓冲板对物料下料时的缓冲，降低了物料在进行下料时的速度，保证了物料均匀地进入通过出料口进行出料。
15、其三，通过驱动电机对输送带以及传动组件的同步驱动，在实现了对物料输送的同时，还实现了对输送带外表面灰尘的自动清理与收集，节约了能源的同时，还提高了能源的利用率，从而降低了装置在使用时的使用成本。
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1.一种制钉机上料输送装置，其特征在于：包括运输机构（1），所述运输机构（1）的一端安装有清理收集机构（2），所述清理收集机构（2）包括固定壳（201），所述固定壳（201）的内部安装有收集盒（2011），所述收集盒（2011）与固定壳（201）之间挤压连接，所述收集盒（2011）的顶部设有清理毛刷（202），所述清理毛刷（202）的两端均固设有固定轴（2021），所述固定轴（2021）通过传动组件（203）进行传动。
2.根据权利要求1所述的一种制钉机上料输送装置，其特征在于：所述运输机构（1）包括运输架（101），所述运输架（101）的顶部通过驱动电机（102）传动连接有输送带（103），所述运输架（101）的两端均转动连接有转轴（1011），所述驱动电机（102）输出轴的一端与其中一个所述转轴（1011）固定连接，所述输送带（103）套设于转轴（1011）的外侧壁，所述运输机构（1）远离清理收集机构（2）的一端安装有缓冲组件（3）。
3.根据权利要求1所述的一种制钉机上料输送装置，其特征在于：所述传动组件（203）包括固定架（2031），所述固定架（
4.根据权利要求2所述的一种制钉机上料输送装置，其特征在于：所述转轴（1011）与第一传动轴（2032）之间通过传动齿轮（2035）传动连接，所述传动齿轮（2035）与转轴（1011）之间固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种制钉机上料输送装置，其特征在于：所述缓冲组件（3）包括下料箱（301），所述下料箱（301）与运输架（101）之间固定连接，所述下料箱（301）外侧壁靠近输送带（103）的位置开设有进料口（3011），所述下料箱（301）的底部开设有出料口（3012），所述下料箱（301）内壁的一侧固设有导向块（302），所述下料箱（301）内壁的另一侧转动连接有缓冲板（303），所述缓冲板（303）的底部设有固定板（304），所述固定板（304）与缓冲板（303）之间弹性连接有压缩弹簧（305）。
...【技术特征摘要】
1.一种制钉机上料输送装置，其特征在于：包括运输机构（1），所述运输机构（1）的一端安装有清理收集机构（2），所述清理收集机构（2）包括固定壳（201），所述固定壳（201）的内部安装有收集盒（2011），所述收集盒（2011）与固定壳（201）之间挤压连接，所述收集盒（2011）的顶部设有清理毛刷（202），所述清理毛刷（202）的两端均固设有固定轴（2021），所述固定轴（2021）通过传动组件（203）进行传动。
2.根据权利要求1所述的一种制钉机上料输送装置，其特征在于：所述运输机构（1）包括运输架（101），所述运输架（101）的顶部通过驱动电机（102）传动连接有输送带（103），所述运输架（101）的两端均转动连接有转轴（1011），所述驱动电机（102）输出轴的一端与其中一个所述转轴（1011）固定连接，所述输送带（103）套设于转轴（1011）的外侧壁，所述运输机构（1）远离清理收集机构（2）的一端安装有缓冲组件（3）。
3.根据权利要求1所述的一种制钉机上料输送装置，其特征在于：所述传动组件（203）包括固定架（2031），所述固定架（2031）设有两个，两个所述固定架（2031）的顶部均与运输架...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾勇，
申请(专利权)人：江苏东顺包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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