一种蒸汽凝液收集器制造技术

本技术涉及蒸汽凝液热量收集技术领域，具体涉及一种蒸汽凝液收集器。包括凝液收集罐、凝液进管以及设置在凝液收集罐顶部并与凝液收集罐连通的乏汽回收吸收箱，所述凝液收集罐的底部设置有凝液排出管和凝液排净管，所述凝液进管有两个且呈“L”形状，凝液进管分别位于乏汽吸收管的两侧，且两个凝液进管镜像对称深入凝液收集罐的底部，所述乏汽吸收箱内设置有换热器和布水器，所述布水器位于换热器的顶部，乏汽吸收箱的顶部设置有放空管。本技术解决了蒸汽换完热后产生的凝液热量无法得到有效回收的问题，也使得凝液热量和凝液部分闪蒸的乏汽热量得到了有效的回收收集，符合节能减排的理念。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸汽凝液热量收集，具体涉及一种蒸汽凝液收集器。

技术介绍

1、工厂生产过程中使用蒸汽，蒸汽换完热后生成的凝液具有很大的热量，需要收集回用，若是通过循环水换热送除盐水系统则会导致热量的浪费，有悖于节能减排的理念，若是将凝液输送至常压的储液箱中，由于高压物料进入常压的储液箱内时会发生凝液闪蒸的情况，如果提取的压力较高时，产生的乏汽量会很大，目前的化工生产的工艺中，大多是采用直排的方法将闪蒸的乏汽排出，但这种方式会使凝液中闪蒸的这部分乏汽热量无法得到有效的利用，即影响现场的环境，也不利于节能减排。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术中蒸汽换完热后产生的凝液热量无法得到有效回收的问题，提供一种蒸汽凝液收集器，使得凝液热量和凝液部分闪蒸的乏汽热量得到了有效的回收，符合节能减排的理念。

2、为实现上述技术目的，本技术提出如下技术方案：一种蒸汽凝液收集器，包括凝液收集罐、凝液进管以及设置在凝液收集罐顶部并与凝液收集罐连通的乏汽回收吸收箱，所述凝液收集罐的底部设置有凝液排出管和凝液排净管，所述凝液进管有两个且呈“l”形状，凝液进管分别位于乏汽吸收管的两侧，且两个凝液进管镜像对称深入凝液收集罐的底部，所述乏汽吸收箱内设置有换热器和布水器，所述布水器位于换热器的顶部，乏汽吸收箱的顶部设置有放空管。

3、进一步的，所述凝液收集罐的两侧设置有人孔。

4、进一步的，所述换热器包括多个水波形传热板，传热板的四个角处分别通过四个支撑杆连接，四个支撑杆的两侧均固接有连接板，连接板与乏汽吸收箱内壁通过螺栓连接。

5、进一步的，所述布水器包括进水管、主水管和多个分支出水管，所述进水管竖直安装在主水管的中部并与主水管连通，所述分支出水管均匀安装在主水管上并与主水管连通，分支出水管的外壁上均匀开设有若干个出水孔。

6、进一步的，所述凝液排出管上安装有凝液排出阀，凝液排净管上安装有凝液排净阀。

7、进一步的，所述凝液排出阀为电磁阀，凝液收集罐中内置有液位计，所述液位计的信号输出端通过导线连接有控制器，所述电磁阀的控制端与所述控制器电连接。

8、与现有技术相比，本技术产生的有益效果是：本技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：本技术通过将蒸汽换热后的凝液进入常压的凝液收集罐中，闪蒸产生的乏汽向乏汽吸收箱的方向排，在乏汽吸收箱内与通过布水器中的水在传热板上进行热交换，吸收乏汽的水并携带着热量落入凝液收集罐中，不凝气从放空管中排出，凝液收集罐中的凝液由凝液排出管排出输送到所需要热水的地方，解决了现有技术中蒸汽换完热后产生的凝液热量无法得到有效回收以及凝液回收过程中凝液部分闪蒸的乏汽热量浪费的问题。

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【技术保护点】

1.一种蒸汽凝液收集器，其特征在于：包括凝液收集罐（1）、凝液进管（2）以及设置在凝液收集罐（1）顶部并与凝液收集罐（1）连通的乏汽吸收箱（3），所述凝液收集罐（1）的底部设置有凝液排出管（4）和凝液排净管（5），所述凝液进管（2）有两个且呈“L”形状，凝液进管（2）分别位于乏汽吸收管的两侧，且两个凝液进管（2）镜像对称深入凝液收集罐（1）的底部，所述乏汽吸收箱（3）内设置有布水器（7）和换热器（6），所述布水器（7）位于换热器（6）的顶部，乏汽吸收箱（3）的顶部设置有放空管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝液收集器，其特征在于：所述凝液收集罐（1）的两侧设置有人孔（9）。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝液收集器，其特征在于：所述换热器（6）包括多个水波形传热板（61），传热板（61）的四个角处分别通过四个支撑杆（62）连接，四个支撑杆（62）的两侧均固接有连接板（63），连接板（63）与乏汽吸收箱（3）内壁通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽凝液收集器，其特征在于：所述布水器（7）包括进水管（71）、主水管（72）和多个分支出水管（73），进水管（71）的一端穿出乏汽吸收箱（3）的顶部，所述进水管（71）的另一端竖直安装在主水管（72）的中部并与主水管（72）连通，所述分支出水管（73）均匀水平安装在主水管（72）上并与主水管（72）连通，分支出水管（73）的外壁上均匀开设有若干个出水孔。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝液收集器，其特征在于：所述凝液排出管（4）上安装有凝液排出阀（10），凝液排净管（5）上安装有凝液排净阀（11）。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽凝液收集器，其特征在于：所述凝液排出阀（10）为电磁阀，凝液收集罐（1）中内置有液位计，所述液位计的信号输出端通过导线连接有控制器，所述电磁阀的控制端与所述控制器电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种蒸汽凝液收集器，其特征在于：包括凝液收集罐（1）、凝液进管（2）以及设置在凝液收集罐（1）顶部并与凝液收集罐（1）连通的乏汽吸收箱（3），所述凝液收集罐（1）的底部设置有凝液排出管（4）和凝液排净管（5），所述凝液进管（2）有两个且呈“l”形状，凝液进管（2）分别位于乏汽吸收管的两侧，且两个凝液进管（2）镜像对称深入凝液收集罐（1）的底部，所述乏汽吸收箱（3）内设置有布水器（7）和换热器（6），所述布水器（7）位于换热器（6）的顶部，乏汽吸收箱（3）的顶部设置有放空管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝液收集器，其特征在于：所述凝液收集罐（1）的两侧设置有人孔（9）。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝液收集器，其特征在于：所述换热器（6）包括多个水波形传热板（61），传热板（61）的四个角处分别通过四个支撑杆（62）连接，四个支撑杆（62）的两侧均固接有连接板（63），连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚正强，王敬峰，侯艺琳，魏国玉，曹会敏，李振科，杨孟洋，杜道忠，杨亚军，刘利波，
申请(专利权)人：河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：