一种具有导向调节的钢管杆焊接架制造技术

技术编号:41232313 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-09 23:47
本技术公开了一种具有导向调节的钢管杆焊接架,涉及焊接架技术领域,为解决现有焊接架缺乏导向和调节功能,需要焊接工人手动调整和定位钢管杆,会增加操作的难度和时间,降低焊接的精确性和稳定性的问题,本技术包括平台、导向圈与固定圈,导向圈与固定圈沿平台上同轴方向设置,固定圈为上固定环与下固定环组成,固定圈与导向圈的内侧皆设有导向组件,导向组件设有多组,多组导向组件环绕导向圈与固定圈内侧设置,导向组件包括导向辊与螺栓,固定圈的两侧皆设有辅助组件,固定圈与导向圈的下端设有调节组件,通过三组摆动臂相互转动,增加调节灵活性,提高生产效率和焊接质量,提升了焊接的精确性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接架,具体为一种具有导向调节的钢管杆焊接架


技术介绍

1、钢管杆一般呈多边形,由两块长条形的铁板压折后扣合焊接而成,钢管杆指用钢管作为材料的电杆,直线杆也称中间杆,即两个耐张杆之间的电杆,为了更加精准的焊接,通常需要使用导向装置对钢管进行导线,避免偏移。

2、目前,专利号为202221896753.1,本技术提供一种钢管杆焊接用的对接装置。所述钢管杆焊接用的对接装置包括:基座、两个支撑块、两个套筒、两个连接组件和双轴电机,两个支撑块均固定安装在基座的顶部上,两个套筒分别转动安装在两个支撑块上,两个连接组件分别设置在两个套筒上;所述连接组件包括有第一惰轮、转杆、第二惰轮和皮带,所述第一惰轮固定套设在套筒上,所述转杆转动安装在支撑块上。本技术提供的钢管杆焊接用的对接装置操作简单,可以根据钢管的规格来进行调整挤压固定工作,并且可以来对钢管进行转动翻转,致使可以加快焊接速度,从而可以避免耽误工作进程的优点。现有的焊接架,在使用的过程中,缺乏导向和调节功能,需要焊接工人手动调整和定位钢管杆,会增加操作的难度和时间,降低焊接的精确性和稳定性;所以我们提出了一种具有导向调节的钢管杆焊接架,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有导向调节的钢管杆焊接架,以解决上述
技术介绍
中提出的现有焊接架,缺乏导向和调节功能,需要焊接工人手动调整和定位钢管杆,会增加操作的难度和时间,降低焊接的精确性和稳定性的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有导向调节的钢管杆焊接架,包括平台、导向圈与固定圈,所述导向圈与所述固定圈沿所述平台上同轴方向设置,所述固定圈为上固定环与下固定环组成,所述固定圈与所述导向圈的内侧皆设有导向组件,所述导向组件设有多组,多组所述导向组件环绕所述导向圈与所述固定圈内侧设置,所述导向组件包括导向辊与螺栓,所述固定圈的两侧皆设有辅助组件,所述固定圈与所述导向圈的下端设有调节组件。

3、采用导向组件,将钢管杆一端定位对齐,从后端推动即可,由于所需焊接的钢管杆的大小不一致,弹簧受到压迫,使之变形,从而导向圈内部可以容纳的钢管杆尺寸更多,通过辅助组件上的摆动臂,带动夹持框夹持钢管杆,将钢管杆更加轻松定位至导向组件内,由于钢管杆体积较大,重量较重,人力难以定位,只需将钢管杆一端抬至对位框内,两组辅助组件即可将钢管杆定位至导向组件,通过摆动臂、导向和调节功能,三组摆动臂相互转动,增加调节灵活性,带动钢管杆拉入至导向圈内,这可以大大减少人工操作的需要,提高生产效率和焊接质量,通过简单的调节,可以快速适应不同规格的钢管杆,提高焊接的灵活性和适用性,从而降低了焊接难度,提升了焊接的精确性和稳定性。

4、进一步地,所述螺栓设有多组,所述螺栓穿过所述导向圈,所述螺栓的一端套设有螺帽,所述螺栓的另一端连接有固定架,通过简单的调节,可以快速适应不同规格的钢管杆,提高焊接的灵活性和适用性。

5、进一步地,所述固定架的中间固定有所述导向辊,所述固定架与所述导向辊之间设有活动轴,所述活动轴设有两组,两组所述活动轴固定于所述固定架与所述导向辊的中间,所述螺栓外套设有弹簧,所述弹簧内侧设有弹簧阻尼,降低了焊接难度,提升了焊接的精确性和稳定性。

6、进一步地,所述辅助组件包括驱动端与摆动臂,所述驱动端固定于所述导向圈的外表面,所述摆动臂一端设有夹持框,所述夹持框具有开口,所述夹持框的内壁涂覆有防滑涂层,通过夹持框,使整个操作更加自动化,定位更加精准。

7、进一步地,所述驱动端与所述摆动臂的中间设有转轴,所述摆动臂通过所述转轴与所述摆动臂固定,所述摆动臂设有三组,三组所述摆动臂相互转动,通过摆动臂、导向和调节功能,三组摆动臂相互转动,增加调节灵活性,减少人工操作的需要。

8、进一步地,所述调节组件设有多组,多组所述调节组件均设于所述导向圈与所述下固定环的下端,所述调节组件包括液压缸与液压杆,所述液压杆设有所述液压缸的上端,使焊接架可以适配更多焊接需求。

9、进一步地,所述上固定环与所述下固定环连接处设有固定件与合页,所述固定件与所述合页相互适配,所述固定件与所述合页之间设有螺栓,所述螺栓穿过所述固定件与所述合页,使焊接过后的钢管杆更轻易取出。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术采用导向组件,将钢管杆一端定位对齐,从后端推动即可,由于所需焊接的钢管杆的大小不一致,弹簧受到压迫,使之变形,从而导向圈内部可以容纳的钢管杆尺寸更多,通过辅助组件上的摆动臂,带动夹持框夹持钢管杆,将钢管杆更加轻松定位至导向组件内,由于钢管杆体积较大,重量较重,人力难以定位,只需将钢管杆一端抬至对位框内,两组辅助组件即可将钢管杆定位至导向组件,通过摆动臂、导向和调节功能,三组摆动臂相互转动,增加调节灵活性,带动钢管杆拉入至导向圈内,这可以大大减少人工操作的需要,提高生产效率和焊接质量,通过简单的调节,可以快速适应不同规格的钢管杆,提高焊接的灵活性和适用性,从而降低了焊接难度,提升了焊接的精确性和稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有导向调节的钢管杆焊接架,包括平台、导向圈与固定圈,其特征在于:所述导向圈与所述固定圈沿所述平台上同轴方向设置,所述固定圈为上固定环与下固定环组成,所述固定圈与所述导向圈的内侧皆设有导向组件,所述导向组件设有多组,多组所述导向组件环绕所述导向圈与所述固定圈内侧设置,所述导向组件包括导向辊与螺栓,所述固定圈的两侧皆设有辅助组件,所述固定圈与所述导向圈的下端设有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有导向调节的钢管杆焊接架,其特征在于:所述螺栓设有多组,所述螺栓穿过所述导向圈,所述螺栓的一端套设有螺帽,所述螺栓的另一端连接有固定架。

3.根据权利要求2所述的一种具有导向调节的钢管杆焊接架,其特征在于:所述固定架的中间固定有所述导向辊,所述固定架与所述导向辊之间设有活动轴,所述活动轴设有两组,两组所述活动轴固定于所述固定架与所述导向辊的中间,所述螺栓外套设有弹簧,所述弹簧内侧设有弹簧阻尼。

4.根据权利要求1所述的一种具有导向调节的钢管杆焊接架,其特征在于:所述辅助组件包括驱动端与摆动臂,所述驱动端固定于所述导向圈的外表面,所述摆动臂一端设有夹持框,所述夹持框具有开口,所述夹持框的内壁涂覆有防滑涂层。

5.根据权利要求4所述的一种具有导向调节的钢管杆焊接架,其特征在于:所述驱动端与所述摆动臂的中间设有转轴,所述摆动臂通过所述转轴与所述摆动臂固定,所述摆动臂设有三组,三组所述摆动臂相互转动。

6.根据权利要求1所述的一种具有导向调节的钢管杆焊接架,其特征在于:所述调节组件设有多组,多组所述调节组件均设于所述导向圈与所述下固定环的下端,所述调节组件包括液压缸与液压杆,所述液压杆设有所述液压缸的上端。

7.根据权利要求1所述的一种具有导向调节的钢管杆焊接架,其特征在于:所述上固定环与所述下固定环连接处设有固定件与合页,所述固定件与所述合页相互适配,所述固定件与所述合页之间设有螺栓,所述螺栓穿过所述固定件与所述合页。

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【技术特征摘要】

1.一种具有导向调节的钢管杆焊接架,包括平台、导向圈与固定圈,其特征在于:所述导向圈与所述固定圈沿所述平台上同轴方向设置,所述固定圈为上固定环与下固定环组成,所述固定圈与所述导向圈的内侧皆设有导向组件,所述导向组件设有多组,多组所述导向组件环绕所述导向圈与所述固定圈内侧设置,所述导向组件包括导向辊与螺栓,所述固定圈的两侧皆设有辅助组件,所述固定圈与所述导向圈的下端设有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有导向调节的钢管杆焊接架,其特征在于:所述螺栓设有多组,所述螺栓穿过所述导向圈,所述螺栓的一端套设有螺帽,所述螺栓的另一端连接有固定架。

3.根据权利要求2所述的一种具有导向调节的钢管杆焊接架,其特征在于:所述固定架的中间固定有所述导向辊,所述固定架与所述导向辊之间设有活动轴,所述活动轴设有两组,两组所述活动轴固定于所述固定架与所述导向辊的中间,所述螺栓外套设有弹簧,所述弹簧内侧设有弹簧阻尼。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕琴李开盟晏峤刘献花郭忠利
申请(专利权)人:济南鲁能开源铁塔有限公司
类型:新型
国别省市:

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