【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种同频洁风系统及工作方法，其属于方管切割的。
技术介绍
1、方管加工流水线是一条自动化、智能化程度较高的专用产线，为解决等离子切割烟尘问题，产线设置专用切割室、集尘器，但方管长度较长，端部切割时另一端处于露天状态，导致切割室不密闭，切割烟尘收集效果不良，烟尘向外扩散情况。切割室内机器人关键结构处，长期受残余烟尘影响，故障率较高，严重影响设备精度，耽误生产。烟尘对环境污染大，影响设备关键部件使用寿命。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种同频洁风系统及工作方法，通过同频洁风系统的应用，可以有效解决烟尘扩散问题，减少环境污染，保证设备正常使用。
2、为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案为：一种同频洁风系统，它包括料辊支架上设置料辊，方管置于料辊上；所述方管包括方管首端和方管尾端，方管首端和方管尾端某处为方管切割处；所述方管首端处设置首端夹持装置，首端进气管固定在首端夹持装置上，首端进气管的进气口插入到方管首端内；
3、所述方管尾端处设置尾端吹气机构，尾端吹气机构中浮置辊转杆通过旋转轴承设置在料辊支架上；浮置辊转杆的上端连接浮置辊，浮置辊转杆的下端连接重块；
4、所述浮置辊采用中间的连接杆连接浮置辊一段和浮置辊二段，连接杆上固定硬质管，硬质管的一端为吹气口，另一端连接尾端进气管；
5、所述浮置辊的浮置辊上沿高于方管尾端的尾端下沿，浮置辊下沿低于尾端下沿；所述吹气口的上沿低于浮置辊上沿，吹气口的
6、所述尾端吹气机构中的浮置辊和重块可绕旋转轴承转动，料辊支架上设置多组尾端吹气机构。
7、一种同频洁风系统的工作方法，包括以下步骤：
8、（1）方管切割与集尘
9、在方管首端与方管尾端中间的某处进行切割，同时启动集尘装置进行切割集尘；
10、（2）首端吹气
11、切割的同时启动首端的进气泵，气体沿着首端进气管进入到方管首端内，将方管内的切割烟尘吹回切割室，由集尘装置吸走；切割结束后晚几秒关闭首端的进气泵；
12、整根方管全部切割完成后，首端夹持装置松开夹持，带动首端进气管回位，等待下次工作；
13、（3）尾端吹气
14、切割的同时启动尾端的进气泵，气体沿着尾端进气管、硬质管由吹气口向方管尾端内，将方管内切割烟尘吹回切割室，由集尘装置吸走；切割结束后晚几秒关闭首端的进气泵；
15、切割后方管沿着料辊前进，方管尾端的尾端下沿碰到浮置辊，浮置辊绕旋转轴承进行旋转，带动硬质管压到方管的下方；
16、再次进行切割时，再由方管尾端前方的其他尾端吹气机构工作进行吹气，直至所有的切割完成；
17、通过吊车调走切割后的方管，浮置辊在重块的作用下，绕旋转轴承进行反向旋转，至浮置辊回正，等待下次工作。
18、本专利技术的有益效果为：根据方管端部位置和切割作业时间，同频对方管内部进行吹扫，提高集尘器吸尘效果。
19、切割的同时进行方管首端与方管尾端的同频吹风，吹扫装置与切割电源联动，有效节约能源。本申请中同频洁风系统，保证尾端吹气机构与运行方管不发生碰撞，方管前进时浮置辊受到方管推力后绕旋转轴承进行转动，翻转到方管的下发；当方管取走后，浮置辊在重块的重力作用下绕旋转轴承反向转动回位。本申请根据钢板等离子切割作业集尘方式，即集尘器采用变频控制，在吸烟口正对一侧增加吹风，提高烟尘收集效果，同时节约电能；吹扫距离更近，控制更敏捷，效果更好；可以有效解决烟尘扩散问题，少环境污染，保证设备正常使用。
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1.一种同频洁风系统，它包括料辊支架（5）上设置料辊（6），方管（1）置于料辊（6）上；所述方管（1）包括方管首端（2）和方管尾端（3），方管首端（2）和方管尾端（3）某处为方管切割处；其特征在于：所述方管首端（2）处设置首端夹持装置（15），首端进气管（7）固定在首端夹持装置（15）上，首端进气管（7）的进气口插入到方管首端（2）内；
2.根据权利要求1所述的一种同频洁风系统的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种同频洁风系统，它包括料辊支架（5）上设置料辊（6），方管（1）置于料辊（6）上；所述方管（1）包括方管首端（2）和方管尾端（3），方管首端（2）和方管尾端（3）某处为方管切割处；其特征在于：所述方管首端（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹箭，左利忠，宋亮，周守荟，
申请(专利权)人：大连中远海运川崎船舶工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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