【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑工程，尤其涉及一种混凝土后浇带吊挂浇筑拉结装置。
技术介绍
1、在超长现浇钢筋混凝土结构分区施工过程中，设置暂时性的后浇带作为一种工程中常用的构造措施，有效解决超长混凝土结构中不均匀沉降、温度收缩应力的问题。后浇带按其设置作用可分为以下三种：1)沉降后浇带，解决由于地基条件差异引起的结构不均匀沉降，以及高层建筑主塔楼与裙房之间高差引起的沉降差；2)温度后浇带，释放混凝土早期温度应力，抵抗后浇带封闭后的温度应力；3)收缩后浇带，释放混凝土早期收缩变形，抵抗后浇带封闭后的收缩变形。后浇带有效防止了建筑施工过程中由于混凝土结构收缩不均或沉降不均产生的裂缝问题，在大跨度地下室空间结构中具有重要的作用。后浇带在施工过程中具有较为严格的工艺与规范要求，支撑体系有效辅助后浇带结构的浇筑。
2、现有规范虽然都出了后浇带的做法以及施工要求，但在实际工程应用过程中，存在诸多问题。目前国内后浇带处模板与两侧梁板结构支架同步搭设，后浇带处模板和模板支撑与其两侧断开，保证后浇带处模板支撑体系独立状态。待后浇带两侧梁板结构达到养护强度后，拆除后浇带两侧梁板结构的模板和支撑，保留后浇带原有的模板和支撑体系不动，直到后浇带处混凝土浇筑养护完毕。因此，目前的后浇带支撑体系带来支撑材料占用周期长、浇筑位置下部空间占用时间长、降低施工效率的问题。
3、开发设计一种基于行走模板系统的后浇设备将能够解决前述问题，以吊挂的方式将模板固定在后浇带的下方，承受后浇带混凝土浇筑时的荷载。此类设备占用的建筑空间小，可以对后浇带进行连续浇筑施工
技术实现思路
1、本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便利的混凝土后浇带吊挂浇筑拉结装置，提升基于行走模板系统进行后浇带施工的可行性以及便利性，提升施工效率。
2、本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种混凝土后浇带吊挂浇筑拉结装置包括预埋套管，在预埋套管内穿设有拉片；预埋套管包括平直的套管本体，在套管本体的中部外侧设有止水环，在套管本体的外壁上还设有多条加强肋板；拉片包括长条形的拉片本体，在拉片本体上沿长度方向设有多个条形楔孔；还包括插装在条形楔孔内的楔形片，在拉片本体的下端采用铰接轴铰接安装有旋转托杆。
3、优选地：预埋套管为整体注塑件，套管本体、止水环和各加强肋板一体注塑成型。
4、优选地：加强肋板设置有两组且分别位于止水环的两侧，每组加强肋板包括4至6条周向等角度间隔设置的肋板单体，肋板单体的长度方向与套管本体的中心线平行、宽度方向为套管本体的径向方向。
5、优选地：拉片本体为金属板，在拉片本体上设置有左右两列所述条形楔孔，每列条形楔孔的各楔孔单体长度相同且间距相同，两列条形楔孔交错设置。
6、优选地：在拉片本体的上端设有连接孔，在拉片本体的下端设有轴孔，旋转托杆的中部与铰接轴的外端固定连接，铰接轴的内端位于拉片本体的轴孔内并采用锁母锁定。
7、优选地：还包括上下两个封口塞，后浇带施工后，两个封口塞分别安装在预埋套管的套管本体的上端口和下端口上。
8、本技术的优点和积极效果是：
9、本技术提供了一种结构设计简单的混凝土后浇带吊挂浇筑拉结装置，专用于基于行走模板系统的后浇带施工过程中，预埋套管预设埋置在后浇带内的钢筋网上，拉片穿过预埋套管后与下方的模板装置连接，拉片的上端采用提升机进行提升，因而能够将下方的模板装置提升至后浇带的下方并与楼板接触，完成后浇带的浇筑施工之后，拉片与预埋套管分离且预埋套管留置在浇筑成型的后浇带内部。因而，本技术中的拉结装置提升了基于行走模板系统进行后浇带施工的可行性，即实现了穿过钢筋网对模板装置的吊挂升降以及与模板装置之间的结合及分离。
10、通过在预埋套管的中部设置止水环，能够有效防止在预埋套管设置的位置发生渗漏问题。通过在预埋套管上设置加强肋板，显著提升了预埋套管的整体结构强度，同时令预埋套管更加易于向后浇带的钢筋网上进行固定，在浇筑混凝土时不易松动。拉片穿过预埋套管后通过操作下端的旋转托杆由竖直态转变为水平态，能够令拉片的下端与下方的模板装置可靠结合，在浇筑完成后操作旋转托杆由水平态转变为竖直态，则拉片能够与预埋套管分离，操作便利。将模板装置提升至高位后，在合适的条形楔孔内设置楔形片，能够将拉片的上端与上方的横梁结合成为整体，提升了操作的便利性以及装置的稳定性。
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1.一种混凝土后浇带吊挂浇筑拉结装置，其特征是：包括预埋套管(2)，在预埋套管(2)内穿设有拉片(3)；预埋套管(2)包括平直的套管本体(2-1)，在套管本体(2-1)的中部外侧设有止水环(2-2)，在套管本体(2-1)的外壁上还设有多条加强肋板(2-3)；拉片(3)包括长条形的拉片本体(3-1)，在拉片本体(3-1)上沿长度方向设有多个条形楔孔(3-2)；还包括插装在条形楔孔(3-2)内的楔形片(1)，在拉片本体(3-1)的下端采用铰接轴(5)铰接安装有旋转托杆(4)。
2.如权利要求1所述的混凝土后浇带吊挂浇筑拉结装置，其特征是：预埋套管(2)为整体注塑件，套管本体(2-1)、止水环(2-2)和各加强肋板(2-3)一体注塑成型。
3.如权利要求2所述的混凝土后浇带吊挂浇筑拉结装置，其特征是：加强肋板(2-3)设置有两组且分别位于止水环(2-2)的两侧，每组加强肋板(2-3)包括4至6条周向等角度间隔设置的肋板单体，肋板单体的长度方向与套管本体(2-1)的中心线平行、宽度方向为套管本体(2-1)的径向方向。
4.如权利要求3所述的混凝土后浇带
5.如权利要求4所述的混凝土后浇带吊挂浇筑拉结装置，其特征是：在拉片本体(3-1)的上端设有连接孔，在拉片本体(3-1)的下端设有轴孔，旋转托杆(4)的中部与铰接轴(5)的外端固定连接，铰接轴(5)的内端位于拉片本体(3-1)的轴孔内并采用锁母锁定。
6.如权利要求5所述的混凝土后浇带吊挂浇筑拉结装置，其特征是：还包括上下两个封口塞，后浇带施工后，两个封口塞分别安装在预埋套管(2)的套管本体(2-1)的上端口和下端口上。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土后浇带吊挂浇筑拉结装置，其特征是：包括预埋套管(2)，在预埋套管(2)内穿设有拉片(3)；预埋套管(2)包括平直的套管本体(2-1)，在套管本体(2-1)的中部外侧设有止水环(2-2)，在套管本体(2-1)的外壁上还设有多条加强肋板(2-3)；拉片(3)包括长条形的拉片本体(3-1)，在拉片本体(3-1)上沿长度方向设有多个条形楔孔(3-2)；还包括插装在条形楔孔(3-2)内的楔形片(1)，在拉片本体(3-1)的下端采用铰接轴(5)铰接安装有旋转托杆(4)。
2.如权利要求1所述的混凝土后浇带吊挂浇筑拉结装置，其特征是：预埋套管(2)为整体注塑件，套管本体(2-1)、止水环(2-2)和各加强肋板(2-3)一体注塑成型。
3.如权利要求2所述的混凝土后浇带吊挂浇筑拉结装置，其特征是：加强肋板(2-3)设置有两组且分别位于止水环(2-2)的两侧，每组加强肋板(2-3)包括4至6条...
【专利技术属性】
技术研发人员：李苗，季想，陈鹏，王永春，袁孝巍，张浩玺，
申请(专利权)人：中交西南城市开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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