一种大米加工用震动筛制造技术

本技术公开了一种大米加工用震动筛，包括加工台，加工台的内部开设有第一空腔，第一空腔内壁上方后侧的中心处固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第三转动杆，第三转动杆的前端与第一空腔内壁前侧上方的中心处通过第一转轴转动连接，第一空腔内壁上方左右两侧的前方与后方均共同转动连接有第一转动杆，两个第一转动杆杆壁的后侧共同通过第一传动机构与第三转动杆杆壁的后侧转动连接，由于大米的谷壳质量较轻，在对大米进行震动筛选的同时，使用风扇将质量较轻的谷壳从筛板上吹掉，不再需要对大米进行多次循环震动筛分，省去了原本筛分工作中大量的重复劳动，极大的提高了震动筛的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于筛选设备，具体涉及一种大米加工用震动筛。

技术介绍

1、稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米；

2、在授权公告号为cn214812454u的专利申请书中提及到一种大米加工用震动筛，通过设置工作台、支架、加料斗、筛选盒、伺服电机、旋转轴、第一椭圆块、第二椭圆块、半圆凸块与梯形固定块等，以此实现在不影响对大米震动筛分的情况下，对伺服电机进行保护，使伺服电机的使用寿命尽量延长的目的，但是这种震动筛在使用过程中仍存在一些缺陷，由于大米的谷壳质量较轻，所以单纯依靠震动筛分进行筛选的效果往往并不理想，需要将大米进行多次循环震动筛分，最后才能得到筛选的较为洁净的大米，这样往往会出现大量的重复劳动，降低了震动筛的工作效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种大米加工用震动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的在授权公告号为cn214812454u的专利申请书中提及到一种大米加工用震动筛，通过设置工作台、支架、加料斗、筛选盒、伺服电机、旋转轴、第一椭圆块、第二椭圆块、半圆凸块与梯形固定块等，以此实现在不影响对大米震动筛分的情况下，对伺服电机进行保护，使伺服电机的使用寿命尽量延长的目的，但是这种震动筛在使用过程中仍存在一些缺陷，由于大米的谷壳质量较轻，所以单纯依靠震动筛分进行筛选的效果往往并不理想，需要将大米进行多次循环震动筛分，最后才能得到筛选的较为洁净的大米，这样往往会出现大量的重复劳动，降低了震动筛的工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括加工台，加工台的内部开设有第一空腔，第一空腔内壁上方后侧的中心处固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第三转动杆，第三转动杆的前端与第一空腔内壁前侧上方的中心处通过第一转轴转动连接，第一空腔内壁上方左右两侧的前方与后方均共同转动连接有第一转动杆，两个第一转动杆杆壁的后侧共同通过第一传动机构与第三转动杆杆壁的后侧转动连接，第一空腔内壁下方左右两侧的前方与后方均共同转动连接有第二转动杆，两个第一转动杆杆壁的后侧分别与相对应的第二转动杆杆壁的后侧共同通过第二传动机构转动连接，两个第二转动杆的杆壁均固定连接有多个偏心轮，多个偏心轮的表面共同滑动连接有筛板，筛板的表面开设有多个漏孔；

3、加工台下表面的前侧固定连接有风扇壳，风扇壳的内部开设有第二空腔，第二空腔内壁后侧的下方开设有转动口，转动口的内壁通过第二转轴转动连接有连接杆，连接杆的后端固定连接有风扇，连接杆的后端与电机的输出端共同通过第三传动机构转动连接。

4、优选的，第一传动机构包括多个链轮，两个第一转动杆杆壁的后侧与第三转动杆杆壁的后侧均固定连接有链轮，多个链轮的表面共同通过链条转动连接。

5、优选的，第二传动机构包括多个皮带轮，两个第一转动杆杆壁的后侧与两个第二转动杆杆壁的后侧均固定连接有皮带轮，两个相对应的皮带轮的表面共同通过皮带转动连接。

6、优选的，第三传动机构包括第四转动杆，第二空腔内壁上方与下方的中心处共同转动连接有第四转动杆，第三转动杆杆壁的前侧固定连接有第一扇形齿轮，第四转动杆杆壁的上下两侧均固定连接有第二扇形齿轮，连接杆杆壁的前侧固定连接有第三扇形齿轮，第一扇形齿轮的下侧表面与第三扇形齿轮的下侧表面分别与相对应的第二扇形齿轮的后侧表面啮合连接。

7、优选的，加工台上表面的左右两侧均开设有进料口，两个进料口的内壁均固定连接有进料漏斗。

8、优选的，第一空腔内壁左右两侧的下方均开设有筛选槽，两个筛选槽的内壁分别与筛板表面的左右两侧滑动连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置加工台、第一空腔、电机、第三转动杆、第一转动杆、第二转动杆、偏心轮、筛板、漏孔、风扇壳、第二空腔、连接杆与风扇等，由于大米的谷壳质量较轻，在对大米进行震动筛选的同时，使用风扇将质量较轻的谷壳从筛板上吹掉，不再需要对大米进行多次循环震动筛分，省去了原本筛分工作中大量的重复劳动，极大的提高了震动筛的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种大米加工用震动筛，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的内部开设有第一空腔(2)，所述第一空腔(2)内壁上方后侧的中心处固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有第三转动杆(13)，所述第三转动杆(13)的前端与第一空腔(2)内壁前侧上方的中心处通过第一转轴转动连接，所述第一空腔(2)内壁上方左右两侧的前方与后方均共同转动连接有第一转动杆(4)，两个所述第一转动杆(4)杆壁的后侧共同通过第一传动机构与第三转动杆(13)杆壁的后侧转动连接，所述第一空腔(2)内壁下方左右两侧的前方与后方均共同转动连接有第二转动杆(5)，两个第一转动杆(4)杆壁的后侧分别与相对应的第二转动杆(5)杆壁的后侧共同通过第二传动机构转动连接，两个所述第二转动杆(5)的杆壁均固定连接有多个偏心轮(6)，多个所述偏心轮(6)的表面共同滑动连接有筛板(7)，所述筛板(7)的表面开设有多个漏孔(8)；

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用震动筛，其特征在于：所述第一传动机构包括多个链轮(14)，两个所述第一转动杆(4)杆壁的后侧与第三转动杆(13)杆壁的后侧均固定连接有链轮(14)，多个所述链轮(14)的表面共同通过链条(24)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用震动筛，其特征在于：所述第二传动机构包括多个皮带轮(15)，两个所述第一转动杆(4)杆壁的后侧与两个第二转动杆(5)杆壁的后侧均固定连接有皮带轮(15)，两个相对应的皮带轮(15)的表面共同通过皮带(16)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用震动筛，其特征在于：所述第三传动机构包括第四转动杆(23)，所述第二空腔(10)内壁上方与下方的中心处共同转动连接有第四转动杆(23)，所述第三转动杆(13)杆壁的前侧固定连接有第一扇形齿轮(17)，所述第四转动杆(23)杆壁的上下两侧均固定连接有第二扇形齿轮(18)，所述连接杆(11)杆壁的前侧固定连接有第三扇形齿轮(19)，所述第一扇形齿轮(17)的下侧表面与第三扇形齿轮(19)的下侧表面分别与相对应的第二扇形齿轮(18)的后侧表面啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用震动筛，其特征在于：所述加工台(1)上表面的左右两侧均开设有进料口(20)，两个所述进料口(20)的内壁均固定连接有进料漏斗(21)。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用震动筛，其特征在于：所述第一空腔(2)内壁左右两侧的下方均开设有筛选槽(22)，两个所述筛选槽(22)的内壁分别与筛板(7)表面的左右两侧滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种大米加工用震动筛，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的内部开设有第一空腔(2)，所述第一空腔(2)内壁上方后侧的中心处固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有第三转动杆(13)，所述第三转动杆(13)的前端与第一空腔(2)内壁前侧上方的中心处通过第一转轴转动连接，所述第一空腔(2)内壁上方左右两侧的前方与后方均共同转动连接有第一转动杆(4)，两个所述第一转动杆(4)杆壁的后侧共同通过第一传动机构与第三转动杆(13)杆壁的后侧转动连接，所述第一空腔(2)内壁下方左右两侧的前方与后方均共同转动连接有第二转动杆(5)，两个第一转动杆(4)杆壁的后侧分别与相对应的第二转动杆(5)杆壁的后侧共同通过第二传动机构转动连接，两个所述第二转动杆(5)的杆壁均固定连接有多个偏心轮(6)，多个所述偏心轮(6)的表面共同滑动连接有筛板(7)，所述筛板(7)的表面开设有多个漏孔(8)；

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用震动筛，其特征在于：所述第一传动机构包括多个链轮(14)，两个所述第一转动杆(4)杆壁的后侧与第三转动杆(13)杆壁的后侧均固定连接有链轮(14)，多个所述链轮(14)的表面共同通过链条(24)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米加...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚成岚，
申请(专利权)人：广东恒达粮油储运有限公司，
类型：新型
国别省市：