【技术实现步骤摘要】
本技术涉及筛分机械，具体是一种物料筛分装置。
技术介绍
1、在许多
，需要对一些物料进行筛分，甚至有些物料还必须在保护气体和/或压力条件下进行筛分和处理。
2、典型地，筛分装置通常包括驱动机构、变速机构、传动机构、致动机构、制动机构、防护机构、润滑系统、冷却系统等组成部分。筛分装置在筛分颗粒物料时，其中的一些机械机构或部件可以进行不同形式的机械运动。例如，一般至少需要其中的筛网在相应动力机构的驱动下，能够进行一定幅度的上下振动，有的还需要进行圆周运动。
3、中国技术专利cn2219760y公开了一种密封罐式机械振动筛。参见图1，该密封罐式机械振动筛由底座1、筛罐2、振动系统3和传动系统4等组成，其中，筛罐2包括上部的盖体和下部的筛体，在盖体上端竖直设置的扩散筒53的上部焊有进料口51，筛罐2内固设有筛网24和筛框25；在筛体的中部外侧和下部旁侧分别设有粗料出口26和细料出口27，在筛体的裙座与底座的上平面之间沿圆周均匀分布有一组振动弹簧组件39。振动系统包括上部的承压部件和下部的振动机构，振动机构包括分别设置在主轴上下两端的偏心块311，传动系统通过电机41、三角皮带将驱动力传递给主轴。该密封罐式机械振动筛，其传动系统、振动系统利用一组振动弹簧与底座进行挠性连接，通过传动系统驱动主轴旋转，主轴旋转再驱动振动系统做偏心运动，从而带动筛网振动。物料在筛面上作上下跳动、圆周运动和离心运动的三维运动，其中，小颗粒物料穿过筛网落下，通过细料出口27被压力气体输送到贮料仓，而筛面上的大颗粒物料因离心运动落入粗料
4、该密封罐式机械振动筛中，振动系统的承压部件的上、下支撑板是通过两根长螺柱进行连接固定的，上支撑板和下支撑板中的上、下轴承则必须依靠这两根长螺柱连接实现找平衡。然而，一方面，上轴承与下轴承很难做到完全对中，另一方面，振动系统在动作过程中长螺柱很容易松动从而造成轴承被卡住和损坏，而且，振动系统所产生的振动会对轴承造成一定程度的机械冲击和磨损，从而影响轴承的使用寿命。因此，这些因素必然导致罐式机械振动筛的运行很不稳定。
5、可见，上述现有技术中的传统物料筛分装置，存在设备运行不稳定、筛分效率底、轴承使用寿命受影响的缺陷，需要进一步加以改进。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的上述技术问题，本技术提供一种物料筛分装置，以期解决传统物料筛分装置所存在的设备运行不稳定、筛分效率底、轴承使用寿命受影响的缺陷，尤其是使得装置的结构稳定性得以很大提高。
2、本技术提供如下技术方案：
3、一种物料筛分装置，包括底座、筛罐、振动系统和传动系统，所述振动系统安装在所述筛罐与所述底座之间，所述传动系统与所述振动系统动力连接，所述筛罐内设有筛板，其特征在于：
4、所述振动系统包括上部承压部件和下部振动机构，所述承压部件与所述筛罐的底部、所述底座的顶部连接，所述振动机构在所述传动系统的驱动下驱动所述筛板产生振动；
5、所述承压部件包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板与下支撑板之间通过一可拆卸连接件固定连接。
6、进一步地，一根主轴可转动地穿过所述上支撑板和所述下支撑板的中心轴孔，所述上支撑板和所述下支撑板的中心轴孔内均安装有轴承，一个油润滑系统连接至所述轴承处以向轴承周期性定量输送轴承润滑油。
7、进一步地，所述可拆卸连接件包括相互固定连接的上支撑法兰、下支撑法兰和位于所述上支撑法兰与所述下支撑法兰之间的垂直圆筒。
8、进一步地，所述油润滑系统包括软管、软管注油嘴和固定管夹，软管的外端连接软管注油嘴并被固定管夹固定在底座上，另一端分别延伸至上支撑板和下支撑板的中心轴孔中的轴承处。
9、进一步地，还包括多组弹簧组件，该多组弹簧组件在所述上支撑板与所述底座的顶部之间沿圆周方向可拆卸地均匀分布固设。
10、进一步地，每组所述弹簧组件包括一弹簧上座、一振动弹簧和一弹簧下座，所述振动弹簧安装在所述弹簧上座和所述弹簧下座之间。
11、进一步地，所述筛罐的顶端还安装有进料系统，其包括一进料口和一保护气入口。
12、进一步地，所述振动机构包括套设固定在所述主轴下端的偏心块。
13、进一步地，所述传动系统包括电机和将电机动力输送至所述主轴的动力输送机构，该动力输送机构包括装设于电机输出端的电机带轮、套设于所述主轴最下端的主轴带轮、连接在所述电机带轮和所述主轴带轮之间的皮带以及用于张紧所述皮带的张紧轮。
14、进一步地，所述筛罐分为上部罐盖和下部罐体，两者之间通过法兰连接为一个整体。
15、与现有技术相比，本技术的物料筛分装置的有益技术效果为：
16、首先，通过增设可拆卸连接件，采用更加稳固的连接方式连接上支撑板和下支撑板，不仅使得上下轴承对中更加容易，而且避免了因振动过程中长螺柱容易松动所造成的轴承被卡住和损坏现象，因而提高了其筛分时的稳定性。
17、其次，通过增设油润滑系统，及时将外部轴承润滑油周期性地、定量地输送给轴承以润滑轴承，减少了轴承的磨损，延迟了轴承和设备的使用寿命。
18、另外，在承受较高压力的状况下进行物料筛分，筛分过程中可以使用惰性保护气体对物料筛分过程进行保护，避免筛分物料发生分解或变质，同时有效提高了物料筛分效率。
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1.一种物料筛分装置，包括底座(1)、筛罐(2)、振动系统(3)和传动系统(4)，所述振动系统(3)安装在所述筛罐(2)与所述底座(1)之间，所述传动系统(4)与所述振动系统(3)动力连接，所述筛罐(2)内设有筛板(20)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的物料筛分装置，其特征在于：所述油润滑系统(7)包括软管(71)、软管注油嘴(72)和固定管夹(73)，所述软管(71)的外端连接所述软管注油嘴(72)并被所述固定管夹(73)固定在所述底座(1)上，另一端分别延伸至所述上支撑板(32)和下支撑板(33)的中心轴孔中的轴承(34)处。
3.根据权利要求2所述的物料筛分装置，其特征在于：还包括多组弹簧组件(39)，该多组弹簧组件(39)在所述上支撑板(32)与所述底座(1)的顶部之间沿圆周方向可拆卸地均匀分布固设。
4.根据权利要求3所述的物料筛分装置，其特征在于：每组所述弹簧组件(39)包括一弹簧上座(391)、一振动弹簧(392)和一弹簧下座(393)，所述振动弹簧(392)安装在所述弹簧上座(391)和所述弹簧下座(393)之间。>
5.根据权利要求4所述的物料筛分装置，其特征在于：所述筛罐(2)的顶端还安装有进料系统(5)，其包括一进料口(51)和一保护气入口(52)。
6.根据权利要求5所述的物料筛分装置，其特征在于：所述振动机构(31)包括套设固定在所述主轴(6)下端的偏心块(311)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的物料筛分装置，其特征在于：所述传动系统(4)包括电机(41)和将电机动力输送至所述主轴(6)的动力输送机构，该动力输送机构包括装设于电机输出端的电机带轮(42)、套设于所述主轴(6)最下端的主轴带轮(43)、连接在所述电机带轮(42)和所述主轴带轮(43)之间的皮带(44)以及用于张紧所述皮带(44)的张紧轮(45)。
8.根据权利要求7所述的物料筛分装置，其特征在于：所述筛罐(2)分为上部罐盖(22)和下部罐体(23)，两者之间通过法兰连接为一个整体。
...【技术特征摘要】
1.一种物料筛分装置，包括底座(1)、筛罐(2)、振动系统(3)和传动系统(4)，所述振动系统(3)安装在所述筛罐(2)与所述底座(1)之间，所述传动系统(4)与所述振动系统(3)动力连接，所述筛罐(2)内设有筛板(20)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的物料筛分装置，其特征在于：所述油润滑系统(7)包括软管(71)、软管注油嘴(72)和固定管夹(73)，所述软管(71)的外端连接所述软管注油嘴(72)并被所述固定管夹(73)固定在所述底座(1)上，另一端分别延伸至所述上支撑板(32)和下支撑板(33)的中心轴孔中的轴承(34)处。
3.根据权利要求2所述的物料筛分装置，其特征在于：还包括多组弹簧组件(39)，该多组弹簧组件(39)在所述上支撑板(32)与所述底座(1)的顶部之间沿圆周方向可拆卸地均匀分布固设。
4.根据权利要求3所述的物料筛分装置，其特征在于：每组所述弹簧组件(39)包括一弹簧上座(391)、一振动弹簧(392)和一弹簧下座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵肖飞，车秀花，刘延钊，
申请(专利权)人：山东义丰环保机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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