【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隔膜孔隙率测试，具体为一种锂电池隔膜孔隙率测试装置。
技术介绍
1、锂离子电池隔膜的孔隙率直接影响着锂离子电池的电性能和安全性能，一般情况下，同一种隔膜，孔隙率越大，透气性越好，单位时间内通过隔膜微孔的离子量越大，越有利于锂离子电池的冲放电，隔膜孔隙率越大，隔膜单位面积上的微孔量越大，可以在一定程度上降低锂离子电池在使用过程中的电阻；
2、传统评测隔膜孔隙率的方法是压汞仪法，依靠外加压力使汞克服表面张力进入隔膜孔隙来测定隔膜的孔隙孔径和孔隙分布；增大外界压力时，可使汞蒸汽进入更小的气孔，进入气孔的汞量也就愈多，当汞在气孔中的表面张力与外加压力达到平衡时，就可以计算出隔膜的孔体积，从而计算出隔膜的孔隙率；
3、现有专利号cn202221979180.9一种锂离子电池隔膜孔隙率的测试装置,其采用通过打开电动推杆a的开关，电动推杆a工作带动u型压板向下移动，u型压板对电池隔膜进行压持，通过设置有橡胶垫a，提高了u型压板对电池隔膜压持的稳定性，解决了对电池隔膜进行夹持，防止电池隔膜变形。
4、但是，上述锂离子电池隔膜孔隙率的测试装置只能检测一个锂电池隔膜，检测效率较低，且通过电动推杆a对进行夹持，容易增加测试装置的能耗，不利于节能减排；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种锂电池隔膜孔隙率测试装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锂电池隔膜孔隙率测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锂离子电池隔膜孔隙率的测试装置只能检测一个
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池隔膜孔隙率测试装置，包括检测装置，所述检测装置前端面的上下两端均设有检测槽，所述检测槽的内侧设有固定座，所述固定座的内壁的底端设有固定槽，所述固定槽的上方设有固定架，所述固定架的两侧位于固定座的内壁设有导向槽，所述固定架的一侧插接在导向槽的内侧，所述导向槽的内侧设有连杆，所述连杆下方位于固定座的内侧设有活动块，所述活动块的一侧位于检测装置的内侧设有导向杆。
3、优选的，所述检测装置与导向杆为一体结构，所述检测装置与导向杆通过焊接连接，所述固定座与活动块为一体结构，所述固定座通过活动块与检测装置活动连接。
4、优选的，所述活动块的一侧设有滑块，所述滑块的一端位于导向杆的一侧设有滑槽，所述滑块插接在滑槽的内侧，所述滑块的上下两端均设有定位块，所述定位块的一端位于滑槽的内壁设有定位槽，所述定位块插接在定位槽的内侧。
5、优选的，所述定位块的后端位于滑块的内侧设有活动槽，所述活动槽的内侧设有弹簧，所述活动槽与弹簧通过螺栓固定连接，所述定位块通过弹簧与滑块连接，所述定位块通过弹簧插接在定位槽的内侧。
6、优选的，所述固定架的两侧均设有连接架，所述连杆的两端均设有转轴，所述连杆通过转轴分别与连接架和活动块连接。
7、优选的，所述检测槽的前端面位于检测装置的一侧设有装置盖门，所述检测装置和装置盖门通过铰链连接，所述装置盖门的内侧与检测槽的相对面设有凹槽，所述凹槽的内侧设有密封胶条。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过检测装置前端面均设有检测槽，进而便于同时对两组锂电池隔膜同时检测，提高检测效率，通过固定架的两侧均设有连接架，连杆的两端均设有转轴，连杆通过转轴分别与连接架和活动块连接，进而当锂电池隔膜放入固定座中后，再将固定座推入检测槽中时，固定架通过活动块以及连杆进行传动受到推力，从而对锂电池隔膜逐渐固定，反之将固定座从检测槽中拉出时，固定架通过活动块以及连杆进行传动受到拉力，从而对锂电池隔膜逐渐解除固定，进而便于通过传动结构，减少装置的能耗，节省资源的损耗。
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1.一种锂电池隔膜孔隙率测试装置，包括检测装置(1)，其特征在于：所述检测装置(1)前端面的上下两端均设有检测槽(2)，所述检测槽(2)的内侧设有固定座(3)，所述固定座(3)的内壁的底端设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的上方设有固定架(4)，所述固定架(4)的两侧位于固定座(3)的内壁设有导向槽(12)，所述固定架(4)的一侧插接在导向槽(12)的内侧，所述导向槽(12)的内侧设有连杆(8)，所述连杆(8)下方位于固定座(3)的内侧设有活动块(9)，所述活动块(9)的一侧位于检测装置(1)的内侧设有导向杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜孔隙率测试装置，其特征在于：所述检测装置(1)与导向杆(10)为一体结构，所述检测装置(1)与导向杆(10)通过焊接连接，所述固定座(3)与活动块(9)为一体结构，所述固定座(3)通过活动块(9)与检测装置(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜孔隙率测试装置，其特征在于：所述活动块(9)的一侧设有滑块(13)，所述滑块(13)的一端位于导向杆(10)的一侧设有滑槽(11)，所述滑块(1
4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜孔隙率测试装置，其特征在于：所述定位块(14)的后端位于滑块(13)的内侧设有活动槽，所述活动槽的内侧设有弹簧(16)，所述活动槽与弹簧(16)通过螺栓固定连接，所述定位块(14)通过弹簧(16)与滑块(13)连接，所述定位块(14)通过弹簧(16)插接在定位槽(15)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜孔隙率测试装置，其特征在于：所述固定架(4)的两侧均设有连接架(7)，所述连杆(8)的两端均设有转轴，所述连杆(8)通过转轴分别与连接架(7)和活动块(9)连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜孔隙率测试装置，其特征在于：所述检测槽(2)的前端面位于检测装置(1)的一侧设有装置盖门(5)，所述检测装置(1)和装置盖门(5)通过铰链连接，所述装置盖门(5)的内侧与检测槽(2)的相对面设有凹槽，所述凹槽的内侧设有密封胶条。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜孔隙率测试装置，包括检测装置(1)，其特征在于：所述检测装置(1)前端面的上下两端均设有检测槽(2)，所述检测槽(2)的内侧设有固定座(3)，所述固定座(3)的内壁的底端设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的上方设有固定架(4)，所述固定架(4)的两侧位于固定座(3)的内壁设有导向槽(12)，所述固定架(4)的一侧插接在导向槽(12)的内侧，所述导向槽(12)的内侧设有连杆(8)，所述连杆(8)下方位于固定座(3)的内侧设有活动块(9)，所述活动块(9)的一侧位于检测装置(1)的内侧设有导向杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜孔隙率测试装置，其特征在于：所述检测装置(1)与导向杆(10)为一体结构，所述检测装置(1)与导向杆(10)通过焊接连接，所述固定座(3)与活动块(9)为一体结构，所述固定座(3)通过活动块(9)与检测装置(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜孔隙率测试装置，其特征在于：所述活动块(9)的一侧设有滑块(13)，所述滑块(13)的一端位于导向杆(10)的一侧设有滑槽(11)，所述滑块(13)插接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱超，陈伟，
申请(专利权)人：广东联鼎检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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