【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮加工，具体涉及一种齿轮的磨合装置。
技术介绍
1、目前，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮在使用前，一般需要磨合，装到机器上之后，在机器使用过程中进行磨合，这样不仅磨合时间长，磨合时也会对机器的其他零件产生影响。
2、现有技术对齿轮进行磨合时大多采用类似于抛光或者打磨的设备，去除齿轮上的毛刺，在磨合过程中，不能对不同大小的齿轮进行两面同时打磨，且对齿轮磨合是，不方便将待磨合的齿轮进行上料或取料。
3、为此提出一种齿轮的磨合装置，在装置的基础上进行升级和改造，解决这些不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决能对不同大小的齿轮进行两面同时打磨，且对齿轮磨合是，不方便将待磨合的齿轮进行上料或取料的问题，本技术提供了一种齿轮的磨合装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种齿轮的磨合装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有外壳，所述底座的上端滑动连接有加工台，所述加工台的内壁固定安装有小型电机，所述小型电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆的外端下侧固定连接有放置环，所述加工台的外端设置有限位机构，所述外壳的内部设置有磨合机构，所述底座的内壁设置有移动机构。
4、进一步地，所述限位机构包括电机一，所述加工台的表面固定
5、进一步地，所述移动机构包括电机二，所述底座的内壁固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定安装有螺丝杆，所述螺丝杆的外端螺纹连接有螺丝板，所述螺丝板的外端固定安装有连接块，所述连接块的一端与所述加工台的底部固定安装。
6、进一步地，所述螺丝板的内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端与所述底座的内壁固定安装，所述底座的表面开设有供所述连接块的外端相匹配的滑槽。
7、进一步地，所述磨合机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有下磨盘，所述下磨盘的中间固定安装有凸杆，所述凸杆的外端滑动连接有上磨盘，所述外壳的内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定安装有轴承，所述轴承的底部与所述上磨盘的表面固定连接。
8、进一步地，所述外壳的背部固定安装有碎屑吸收装置。
9、本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过启动电机二带动螺丝杆进行旋转，使螺丝板带动加工台移动到外壳的内部，使下磨盘与齿轮的底部接触，通过启动液压缸带动上磨盘接触齿轮，通过启动驱动电机带动上（下）磨盘将齿轮的表面进行磨合，通过启动小型电机带动转动杆外端的齿轮进行旋转，便于将两侧的表面全部磨合，通过将上（下）磨盘合并，使上磨盘对齿轮的外端进行磨合，通过碎屑吸收装置将磨合产生的废料进行清理，减少废料对齿轮加工影响。
11、2、本技术通过启动电机一带动螺纹杆进行旋转，使限位档杆向下移动，将放在放置环上的待磨合的齿轮进行限位固定，提高齿轮磨合的稳定性。
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1.一种齿轮的磨合装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有外壳（11），所述底座（1）的上端滑动连接有加工台（2），所述加工台（2）的内壁固定安装有小型电机（23），所述小型电机（23）的输出轴固定安装有转动杆（21），所述转动杆（21）的外端下侧固定连接有放置环（22），所述加工台（2）的外端设置有限位机构（4），所述外壳（11）的内部设置有磨合机构（5），所述底座（1）的内壁设置有移动机构（3）。
2.如权利要求1所述的一种齿轮的磨合装置，其特征在于：所述限位机构（4）包括电机一（44），所述加工台（2）的表面固定连接有支撑杆（41），所述支撑杆（41）的内壁固定安装有电机一（44），所述电机一（44）的输出轴固定安装有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）的外端螺纹连接有限位档杆（43）。
3.如权利要求1所述的一种齿轮的磨合装置，其特征在于：所述移动机构（3）包括电机二（33），所述底座（1）的内壁固定安装有电机二（33），所述电机二（33）的输出轴固定安装有螺丝杆（34），所述螺丝杆（34）的外端螺纹连接有螺丝板（36），所述
4.如权利要求3所述的一种齿轮的磨合装置，其特征在于：所述螺丝板（36）的内壁滑动连接有导向杆（35），所述导向杆（35）的两端与所述底座（1）的内壁固定安装，所述底座（1）的表面开设有供所述连接块（31）的外端相匹配的滑槽（32）。
5.如权利要求1所述的一种齿轮的磨合装置，其特征在于：所述磨合机构（5）包括驱动电机（51），所述驱动电机（51）的输出轴固定安装有下磨盘（52），所述下磨盘（52）的中间固定安装有凸杆（54），所述凸杆（54）的外端滑动连接有上磨盘（53），所述外壳（11）的内壁固定安装有液压缸（55），所述液压缸（55）的输出轴固定安装有轴承（56），所述轴承（56）的底部与所述上磨盘（53）的表面固定连接。
6.如权利要求1所述的一种齿轮的磨合装置，其特征在于：所述外壳（11）的背部固定安装有碎屑吸收装置（6）。
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮的磨合装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有外壳（11），所述底座（1）的上端滑动连接有加工台（2），所述加工台（2）的内壁固定安装有小型电机（23），所述小型电机（23）的输出轴固定安装有转动杆（21），所述转动杆（21）的外端下侧固定连接有放置环（22），所述加工台（2）的外端设置有限位机构（4），所述外壳（11）的内部设置有磨合机构（5），所述底座（1）的内壁设置有移动机构（3）。
2.如权利要求1所述的一种齿轮的磨合装置，其特征在于：所述限位机构（4）包括电机一（44），所述加工台（2）的表面固定连接有支撑杆（41），所述支撑杆（41）的内壁固定安装有电机一（44），所述电机一（44）的输出轴固定安装有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）的外端螺纹连接有限位档杆（43）。
3.如权利要求1所述的一种齿轮的磨合装置，其特征在于：所述移动机构（3）包括电机二（33），所述底座（1）的内壁固定安装有电机二（33），所述电机二（33）的输出轴固定安装有螺丝杆（34），...
【专利技术属性】
技术研发人员：许秀平，张如林，刘峰，
申请(专利权)人：江苏蓝鹰液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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