【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及节能墙板生产，具体为一种有防护功能的装配式节能墙板生产线及其使用方法。
技术介绍
1、装配式节能墙板生产线是生产装配式节能墙板工作中必不可少的装置，在生产装配式节能墙板过程中，通过对原料进行制备，挤压成型和烘干，从而对装配式节能墙板进行生产制造，装配式节能墙板作为一种预制式的墙体材料，通过直接在现场进行组装和安装，从而节省施工时间和人力成本，本专利技术提供的一种有防护功能的装配式节能墙板生产线及其使用方法可以通过对原料进行围挡，从而能够防止原料到处溅洒，并方便收集处理溅洒的原料，可以通过均匀铺洒原料，提高节能墙板生产的质量，通过对出口壳内进行刮取，从而能够方便对粘附在出口壳内侧的原料进行清理，还可以通过提高模具在进行上料时的稳定性的问题。
2、现有的节能墙板生产存在的缺陷是：
3、1、申请文件：jp2008169108a，公开了一种低能耗墙板及其生产方法，其主要考虑通过与用于石膏墙板的生产所用的能量相比使用显著减少的能量的工艺来生产墙板的方法，没有方便防止原料到处溅洒，收集处理溅洒原料困难，没有防护功能的问题。
4、2、专利文件：us6868847b2，公开了一种墙板生产方法及装置，其主要考虑增加用于生产甚至复杂墙板的自动化设备的生产能力，没有提高节能墙板生产的质量的问题。
5、3、专利文件：us10100481b2，公开了一种用于生产墙板的土工机械及方法，其主要考虑利用该土工设备和方法可以有效地生产墙板并且具有低的磨损和撕裂，没有方便对粘附在出口壳内侧的原料进行清理
6、4、专利文件：cn208164472u，公开了一种墙板生产装置，其主要考虑能够高效的生产墙板，且生产出来的墙板具有较高的平整度，没有方便提高模具在进行上料时的稳定性的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种有防护功能的装配式节能墙板生产线及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种有防护功能的装配式节能墙板生产线及其使用方法，包括物料罐，所述物料罐的底部安装有防护组件，所述防护组件用于防护溅洒的物料；
3、所述防护组件包括桌架，所述桌架的底部安装有四个支撑板，四个所述支撑板的底部安装有围板，所述围板的两侧内壁各安装有一个滑道，所述围板的正面内壁和背面内壁各安装有一个流道，且两个流道位于两个滑道的两侧，所述流道的底部安装有导壳。
4、优选的所述物料罐的顶部安装有进口，进口的外侧螺纹安装有圆盖，且圆盖位于物料罐的顶部，物料罐的顶部安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端贯穿物料罐的顶部，搅拌电机的输出端的外侧安装有一个轴承，且轴承贯穿物料罐的顶部，搅拌电机的输出端的底部安装有搅拌架，且搅拌架位于物料罐的内侧；
5、搅拌电机与外界控制设备电性连接。
6、优选的所述物料罐的底部贯穿安装有连接管的一端，连接管的另一端安装有短管，且短管贯穿桌架的顶部，短管的底部安装有出口壳，出口壳位于桌架的底部。
7、优选的所述桌架的底部安装有输送机，且输送机位于物料罐的底部，输送机的顶部安装有挤压总成，且挤压总成位于桌架的一侧，输送机的外侧安装有烘干器，且烘干器位于挤压总成的一侧；
8、输送机、挤压总成和烘干器与外界控制设备电性连接。
9、优选的所述围板的正面和背面各安装有一个固定套，固定套的顶部安装有两个限位块，固定套的内侧安装有手架，手架的底部安装有底块，底块的一侧安装有外壳，外壳的内侧安装有收集筒。
10、优选的所述桌架的顶部安装有调节组件，且调节组件用于调节出口壳的位置，调节组件包括顶壳，顶壳的一侧安装有传动电机，且传动电机的输出端贯穿顶壳的一侧，传动电机的输出端的外侧安装有一个轴承，且轴承贯穿顶壳的一侧，传动电机的输出端的一侧安装有丝杆，且丝杆位于顶壳的内侧，丝杆的一侧安装有一个轴承，且轴承贯穿顶壳的另一侧，丝杆的外侧螺纹安装有螺纹块，且螺纹块位于顶壳的内侧，螺纹块的一侧安装有固定块，且固定块位于出口壳的一侧，桌架的顶部安装有空壳，且空壳位于顶壳的一侧，空壳的内侧安装有滑块，且滑块位于固定块的另一侧；
11、传动电机与外界控制设备电性连接。
12、优选的所述出口壳的一侧安装有清理组件，且清理组件用于清理出口壳的内侧，清理组件包括侧壳，侧壳的内侧安装有支撑块，支撑块的顶部安装有第一弹簧，第一弹簧的顶部安装有顶块，且第一弹簧和顶块位于侧壳的内侧，顶块的一侧安装有手柄，顶块的底部安装有支架，且支架位于侧壳的底部，支架的一侧安装有插块，插块的两侧各安装有一个第二弹簧，第二弹簧的一侧安装有刮片，出口壳的一侧安装有定位块，且定位块位于插块的外侧。
13、优选的所述围板的两侧各安装有固定组件，且固定组件用于稳固节能墙板的模具，固定组件包括短板，且两个固定组件的短板各位于围板的一侧，短板的内部贯穿安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的伸缩端的一侧安装有限位架板，且限位架板位于短板的一侧，短板的另一侧安装有长杆，长杆的一侧开设有六个卡孔，长杆的另一侧安装有挡块，长杆的外侧安装有套壳，套壳的一侧贯穿螺纹安装有定位栓，且定位栓位于一个卡孔的内侧，套壳的另一侧安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的伸缩端的一侧安装有橡胶垫块；
14、第一伸缩气缸和第二伸缩气缸与外界控制设备电性连接。
15、优选的，装配式节能墙板生产线的使用方法如下：
16、s1、工作人员拧开圆盖，将生产节能墙板的原料通过进口倒进物料罐的内侧，再将圆盖拧上，通过外界控制设备控制搅拌电机运转，对原料进行制备；
17、s2、工作人员拧动固定组件中的定位栓，使定位栓在套壳的螺纹支撑下移出一个卡孔的内侧，工作人员移动套壳，将定位栓拧进对应位置的卡孔的内侧；
18、s3、工作人员通过外界控制设备控制调节组件中的传动电机进行运转，通过传动电机的正反转，控制出口壳的移动，工作人员将模具放置在输送机的顶部，通过外界控制设备控制输送机进行运转，将模具输送到桌架的底部，通过外界控制设备控制第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的伸缩端伸出，通过限位架板和橡胶垫块对模具进行固定，通过外界控制设备控制物料罐将原料通过连接管和短管移进出口壳的内侧，再通过出口壳移进模具中，从而进行上料工作，继续控制输送机运转，使下一个模具进行上料工作；
19、s4、当上料后的模具移动到挤压总成的底部时，输送机停止运转，通过外界控制设备控制挤压总成的挤压板对模具上的原料进行挤压成型，输送机再启动，将挤压成型的原料送往烘干器的内侧，通过外界控制设备控制烘干器启动，对成型的原料进行烘干工作，从而完成节能墙板的生产；
20、s5、节能墙板生产结束后，工作人员向下移动清理组件中的手柄，将插块移出定位块的内侧，工作人员移动两个刮片向插块处靠近，工作人员通过移动手柄将两个刮片移动到出口壳的底部，再向上移动手柄，将两个刮片移进出口壳的内侧，工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有防护功能的装配式节能墙板生产线，其特征在于：包括物料罐(1)，所述物料罐(1)的底部安装有防护组件，所述防护组件用于防护溅洒的物料；
2.根据权利要求1所述的一种有防护功能的装配式节能墙板生产线，其特征在于：所述物料罐(1)的顶部安装有进口(2)，进口(2)的外侧螺纹安装有圆盖(3)，且圆盖(3)位于物料罐(1)的顶部，物料罐(1)的顶部安装有搅拌电机(4)，且搅拌电机(4)的输出端贯穿物料罐(1)的顶部，搅拌电机(4)的输出端的外侧安装有一个轴承，且轴承贯穿物料罐(1)的顶部，搅拌电机(5)的输出端的底部安装有搅拌架(5)，且搅拌架(5)位于物料罐(1)的内侧；
3.根据权利要求2所述的一种有防护功能的装配式节能墙板生产线，其特征在于：所述物料罐(1)的底部贯穿安装有连接管(6)的一端，连接管(6)的另一端安装有短管(7)，且短管(7)贯穿桌架(12)的顶部，短管(7)的底部安装有出口壳(8)，出口壳(8)位于桌架(12)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种有防护功能的装配式节能墙板生产线，其特征在于：所述桌架(12)的底部安装有
5.根据权利要求1所述的一种有防护功能的装配式节能墙板生产线，其特征在于：所述围板(14)的正面和背面各安装有一个固定套(18)，固定套(18)的顶部安装有两个限位块(19)，固定套(18)的内侧安装有手架(20)，手架(20)的底部安装有底块(21)，底块(21)的一侧安装有外壳(22)，外壳(22)的内侧安装有收集筒(23)。
6.根据权利要求3所述的一种有防护功能的装配式节能墙板生产线，其特征在于：所述桌架(12)的顶部安装有调节组件，且调节组件用于调节出口壳(8)的位置，调节组件包括顶壳(24)，顶壳(24)的一侧安装有传动电机(25)，且传动电机(25)的输出端贯穿顶壳(24)的一侧，传动电机(25)的输出端的外侧安装有一个轴承，且轴承贯穿顶壳(24)的一侧，传动电机(25)的输出端的一侧安装有丝杆(26)，且丝杆(26)位于顶壳(24)的内侧，丝杆(26)的一侧安装有一个轴承，且轴承贯穿顶壳(24)的另一侧，丝杆(26)的外侧螺纹安装有螺纹块(27)，且螺纹块(27)位于顶壳(24)的内侧，螺纹块(27)的一侧安装有固定块(28)，且固定块(28)位于出口壳(8)的一侧，桌架(12)的顶部安装有空壳(29)，且空壳(29)位于顶壳(24)的一侧，空壳(29)的内侧安装有滑块(30)，且滑块(30)位于固定块(28)的另一侧；
7.根据权利要求6所述的一种有防护功能的装配式节能墙板生产线，其特征在于：所述出口壳(8)的一侧安装有清理组件，且清理组件用于清理出口壳(8)的内侧，清理组件包括侧壳(31)，侧壳(31)的内侧安装有支撑块(32)，支撑块(32)的顶部安装有第一弹簧(33)，第一弹簧(33)的顶部安装有顶块(34)，且第一弹簧(33)和顶块(34)位于侧壳(31)的内侧，顶块(34)的一侧安装有手柄(35)，顶块(34)的底部安装有支架(36)，且支架(36)位于侧壳(31)的底部，支架(36)的一侧安装有插块(37)，插块(37)的两侧各安装有一个第二弹簧(38)，第二弹簧(38)的一侧安装有刮片(39)，出口壳(8)的一侧安装有定位块(40)，且定位块(40)位于插块(37)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种有防护功能的装配式节能墙板生产线，其特征在于：所述围板(14)的两侧各安装有固定组件，且固定组件用于稳固节能墙板的模具，固定组件包括短板(41)，且两个固定组件的短板(41)各位于围板(14)的一侧，短板(41)的内部贯穿安装有第一伸缩气缸(42)，第一伸缩气缸(42)的伸缩端的一侧安装有限位架板(43)，且限位架板(43)位于短板(41)的一侧，短板(41)的另一侧安装有长杆(44)，长杆(44)的一侧开设有六个卡孔(45)，长杆(44)的另一侧安装有挡块(46)，长杆(44)的外侧安装有套壳(47)，套壳(47)的一侧贯穿螺纹安装有定位栓(48)，且定位栓(48)位于一个卡孔(45)的内侧，套壳(47)的另一侧安装有第二伸缩气缸(49)，第二伸缩气缸(49)的伸缩端的一侧安装有橡胶垫块(50)；
9.一种有防护功能的装配式节能墙板生产线的使用方法，适用于权利要求1-8任一项所述的一种有防护功能的装配式节能墙板生产线，其特征在于：装配式节...
【技术特征摘要】
1.一种有防护功能的装配式节能墙板生产线，其特征在于：包括物料罐(1)，所述物料罐(1)的底部安装有防护组件，所述防护组件用于防护溅洒的物料；
2.根据权利要求1所述的一种有防护功能的装配式节能墙板生产线，其特征在于：所述物料罐(1)的顶部安装有进口(2)，进口(2)的外侧螺纹安装有圆盖(3)，且圆盖(3)位于物料罐(1)的顶部，物料罐(1)的顶部安装有搅拌电机(4)，且搅拌电机(4)的输出端贯穿物料罐(1)的顶部，搅拌电机(4)的输出端的外侧安装有一个轴承，且轴承贯穿物料罐(1)的顶部，搅拌电机(5)的输出端的底部安装有搅拌架(5)，且搅拌架(5)位于物料罐(1)的内侧；
3.根据权利要求2所述的一种有防护功能的装配式节能墙板生产线，其特征在于：所述物料罐(1)的底部贯穿安装有连接管(6)的一端，连接管(6)的另一端安装有短管(7)，且短管(7)贯穿桌架(12)的顶部，短管(7)的底部安装有出口壳(8)，出口壳(8)位于桌架(12)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种有防护功能的装配式节能墙板生产线，其特征在于：所述桌架(12)的底部安装有输送机(9)，且输送机(9)位于物料罐(1)的底部，输送机(9)的顶部安装有挤压总成(10)，且挤压总成(10)位于桌架(12)的一侧，输送机(9)的外侧安装有烘干器(11)，且烘干器(11)位于挤压总成(10)的一侧；
5.根据权利要求1所述的一种有防护功能的装配式节能墙板生产线，其特征在于：所述围板(14)的正面和背面各安装有一个固定套(18)，固定套(18)的顶部安装有两个限位块(19)，固定套(18)的内侧安装有手架(20)，手架(20)的底部安装有底块(21)，底块(21)的一侧安装有外壳(22)，外壳(22)的内侧安装有收集筒(23)。
6.根据权利要求3所述的一种有防护功能的装配式节能墙板生产线，其特征在于：所述桌架(12)的顶部安装有调节组件，且调节组件用于调节出口壳(8)的位置，调节组件包括顶壳(24)，顶壳(24)的一侧安装有传动电机(25)，且传动电机(25)的输出端贯穿顶壳(24)的一侧，传动电机(25)的输出端的外侧安装有一个轴承，且轴承贯穿顶壳(24)的一侧，传动电机(25)的输出端的一侧安装有丝杆(26)，且丝杆(26)位于顶壳(24)的内侧，丝杆(26)的一侧安装有一个轴承，且轴承贯穿顶壳(24)的另一侧，丝杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐祥来，
申请(专利权)人：江苏晨日环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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