一种尘杯结构及吸尘器制造技术

技术编号:41229198 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:46
本技术公开了一种尘杯结构及吸尘器,尘杯结构包括:尘杯主体及过滤装置,尘杯主体内部形成有旋风通道、旋风腔和收集腔;旋风通道螺旋式布置于旋风腔的下侧,旋风通道一端设置为进风口,另一端与旋风腔连通;收集腔位于旋风腔外侧,旋风腔上侧与收集腔连通;过滤装置安装于尘杯主体处并位于旋风腔上侧,气流经过滤装置流出;本技术在使用时,混合气流从旋风通道的进风口进入并以一定的角度切入至旋风腔内,混合气流在旋风腔中高速旋转至顶部,灰尘颗粒被分离出旋风腔并靠自身重量落入收集腔,空气从旋风腔中心抽出,经过滤装置向外流出;能够有效地收集混合气流中的灰尘颗粒,同时避免灰尘颗粒阻塞过滤装置,避免影响吸尘器正常抽风使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸尘器,更具体的说是涉及一种尘杯结构及吸尘器


技术介绍

1、在现有技术中,手持式吸尘器的尘杯部分主要由收集腔、旋风过滤器、海帕过滤(hepa)装配构成,灰尘、空气从尘杯侧面吸入沿过滤器外壁旋转,灰尘最终落入收集腔,灰尘与空气未达到一种尘气分离状态,主要还是依靠海帕过滤器进行过滤。

2、海帕过滤器(hepa)是一种高效的滤纸,能够过滤空气中大部分的细小颗粒,使经过吸尘器的空气经过净化后排出,减少二次污染,但是,这样吸入灰尘穿过海帕过滤器(hepa),灰尘很容易将海帕堵塞,使得产品性能下降很快,不能很好的满足使用者使用,体验差。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种尘杯结构及吸尘器。

2、为了实现上述目的,本技术第一方面公开了一种尘杯结构,包括:尘杯主体及过滤装置,尘杯主体内部形成有旋风通道、旋风腔和收集腔;所述旋风通道螺旋式布置于旋风腔的下侧,旋风通道一端设置为进风口,另一端与旋风腔连通;所述收集腔位于旋风腔外侧,旋风腔上侧与收集腔连通;所述过滤装置安装于尘杯主体处并位于旋风腔上侧,气流经过滤装置流出。

3、作为本技术优选的一种方案,所述旋风腔内壁弧形设置,有效地引导混合气流在旋风腔中高速旋转上升,达到将灰尘颗粒向外甩出收集的目的。

4、作为本技术优选的一种方案,所述旋风腔内壁与水平面之间形成第一夹角,第一夹角取值70°~90°。

5、作为本技术优选的一种方案,所述旋风腔从下侧往上侧内径渐大。

>6、作为本技术优选的一种方案,所述尘杯主体包括:

7、第一壳构件,第一壳构件内部形成有所述旋风通道;

8、第二壳构件,纵向设置于第一壳构件上,第二壳构件呈套体状内部形成所述旋风腔;

9、第三壳构件,纵向设置于第一壳构件上,第三壳构件呈套体状且套设在第二壳构件外,第二壳构件和第三壳构件之间形成所述收集腔。

10、作为本技术优选的一种方案,所述第二壳构件延伸至第一壳构件内部,第二壳构件的侧面处开设有旋风腔进风口,旋风腔进风口位于第一壳构件内部并与旋风通道连通。

11、作为本技术优选的一种方案,所述尘杯主体上侧安装有旋风罩,旋风罩设置有旋风罩风口,旋风罩风口正对于旋风腔的中心处;过滤装置安装于旋风罩处。

12、作为本技术优选的一种方案,所述第二壳构件高度小于第三壳构件。

13、作为本技术优选的一种方案,所述第一壳构件的侧面处设置有所述进风口,第一壳构件底部设置有尘杯释放扣。

14、本技术第二方面提出了一种吸尘器,包括吸尘器主体,吸尘器主体内安装有所述的尘杯结构。

15、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术具有以下有益技术效果:

16、1、本技术在使用时,带有灰尘颗粒的混合气流从旋风通道的进风口进入,并且沿旋风通道流动后以一定的角度切入至旋风腔内,混合气流在旋风腔中沿旋风腔内壁高速旋转至顶部,此过程中,在离心力的作用下,混合气流中的灰尘颗粒则会被甩向旋风腔内壁,灰尘颗粒沿旋风腔内壁高速旋转到旋风腔上侧,灰尘颗粒被分离出旋风腔,灰尘颗粒靠自身重量落入收集腔,而空气从旋风腔中心抽出,再经过过滤装置向外流出;能够有效地收集混合气流中的灰尘颗粒,同时也避免灰尘颗粒阻塞过滤装置,避免影响吸尘器正常抽风使用;

17、2、本技术在尘杯主体的上侧设置有过滤装置,混合气流通过旋转方式收集灰尘颗粒后,气流经过过滤装置再一次进行过滤后再向外排出,更好地净化空气。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种尘杯结构,其特征在于:包括:尘杯主体及过滤装置,尘杯主体内部形成有旋风通道、旋风腔和收集腔;所述旋风通道螺旋式布置于旋风腔的下侧,旋风通道一端设置为进风口,另一端与旋风腔连通;所述收集腔位于旋风腔外侧,旋风腔上侧与收集腔连通;所述过滤装置安装于尘杯主体处并位于旋风腔上侧,气流经过滤装置流出。

2.根据权利要求1所述的一种尘杯结构,其特征在于:所述旋风腔内壁弧形设置。

3.根据权利要求2所述的一种尘杯结构,其特征在于:所述旋风腔内壁与水平面之间形成第一夹角,第一夹角取值70°~90°。

4.根据权利要求3所述的一种尘杯结构,其特征在于:所述旋风腔从下侧往上侧内径渐大。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种尘杯结构,其特征在于:所述尘杯主体包括:

6.根据权利要求5所述的一种尘杯结构,其特征在于:所述第二壳构件延伸至第一壳构件内部,第二壳构件的侧面处开设有旋风腔进风口,旋风腔进风口位于第一壳构件内部并与旋风通道连通。

7.根据权利要求5所述的一种尘杯结构,其特征在于:所述尘杯主体上侧安装有旋风罩,旋风罩设置有旋风罩风口,旋风罩风口正对于旋风腔的中心处;过滤装置安装于旋风罩处。

8.根据权利要求7所述的一种尘杯结构,其特征在于:所述第二壳构件高度小于第三壳构件。

9.根据权利要求5所述的一种尘杯结构,其特征在于:所述第一壳构件的侧面处设置有所述进风口,第一壳构件底部设置有尘杯释放扣。

10.一种吸尘器,包括吸尘器主体,其特征在于:吸尘器主体安装有如权利要求1-9中任一项所述的尘杯结构。

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【技术特征摘要】

1.一种尘杯结构,其特征在于:包括:尘杯主体及过滤装置,尘杯主体内部形成有旋风通道、旋风腔和收集腔;所述旋风通道螺旋式布置于旋风腔的下侧,旋风通道一端设置为进风口,另一端与旋风腔连通;所述收集腔位于旋风腔外侧,旋风腔上侧与收集腔连通;所述过滤装置安装于尘杯主体处并位于旋风腔上侧,气流经过滤装置流出。

2.根据权利要求1所述的一种尘杯结构,其特征在于:所述旋风腔内壁弧形设置。

3.根据权利要求2所述的一种尘杯结构,其特征在于:所述旋风腔内壁与水平面之间形成第一夹角,第一夹角取值70°~90°。

4.根据权利要求3所述的一种尘杯结构,其特征在于:所述旋风腔从下侧往上侧内径渐大。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种尘杯结构,其特征在于:所述尘杯主体包括:...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建刚胡竹林李龙
申请(专利权)人:佛山市顺德区东菱智慧电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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