【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑施工领域，具体涉及高空悬挑结构浇筑的模板支撑结构技术，具体涉及一种悬挑型钢支撑架体系。
技术介绍
1、随着建筑水平的提高，现在建筑更加追求建筑结构具有个性化，出现了大批不同常规理念的建筑设计，如大挑檐、不规则布置飘窗，有些结构悬挑长度较大，增加了施工难度和危险。悬挑结构模板支撑的下部平台多采用悬挑型钢支撑架体系，为提高承载力，减少变形量，通常在型钢悬挑端部增设钢支撑。
2、然而，在悬挑端部增设钢支撑存在的缺陷是，钢支撑连接施工难度大，且因为属于高空作业，需要将钢支撑升到高处进行作业，无疑增加了较大的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种悬挑型钢支撑架体系，通过钢丝绳提高了悬挑型钢的承载力，降低了悬挑型钢的变形量，结构安拆方便，安全系数高。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种悬挑型钢支撑架体系，包括多个纵向平行分布的悬挑型钢，每个悬挑型钢固定在楼板上；
4、每个悬挑型钢上垂直固定有支撑架，每个支撑架顶部设有钢丝绳限位器，所有的支撑架通过横向分布的连接杆连接为一体；
5、每个悬挑型钢的一端连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端绕过所述钢丝绳限位器后连接在所述悬挑型钢的另一端。
6、进一步的，支撑架是由竖向杆、横杆和斜撑杆组成的三角形架构，相邻的支撑架之间通过连接杆连为一体。
7、进一步的，每个支撑架的竖向杆上焊接有t形板，所述连接杆的左右两端通过螺栓组件固定在
8、进一步的，每个悬挑型钢由多个u型螺栓固定在楼板上。
9、进一步的，所述u型螺栓的弯曲端预埋在楼板内，楼板内还预埋有纵向钢筋贯穿u型螺栓的弯曲端。
10、进一步的，所述钢丝绳限位器为半圆形结构，所述钢丝绳限位器的外圆周上设有允许钢丝绳绕过的半环槽。
11、进一步的，所述悬挑型钢为h型钢，所述悬挑型钢的腹板与u型螺栓之间的空隙填充木块。
12、进一步的，所述钢丝绳与悬挑型钢之间的夹角在45°~60°之间，钢丝绳拉紧后通过钢丝绳卡头与悬挑型钢两端的耳板连接。
13、本技术与现有技术相比所取得的有益效果如下：
14、1、每个悬挑型钢的一端连接有钢丝绳，钢丝绳的另一端绕过钢丝绳限位器后连接在悬挑型钢的另一端，通过钢丝绳提高了悬挑型钢的承载力，降低了悬挑型钢的变形量，结构安拆方便，安全系数高；
15、2、每个支撑架的竖向杆上焊接有t形板，连接杆的左右两端通过螺栓组件固定在两个相邻的t形板之间，方便拆卸，周转次数高；
16、3、u型螺栓的弯曲端预埋在楼板内，楼板内还预埋有纵向钢筋贯穿u型螺栓的弯曲端，保证u型螺栓能够牢固的固定在楼板内，提高悬挑型钢的安全性；
17、4、悬挑型钢的腹板与u型螺栓之间的空隙填充木块，避免悬挑型钢与u型螺栓之间产生晃动，提高悬挑型钢的稳定性。
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1.一种悬挑型钢支撑架体系，其特征在于，包括多个纵向平行分布的悬挑型钢，每个悬挑型钢固定在楼板上；
2.根据权利要求1所述的悬挑型钢支撑架体系，其特征在于，支撑架是由竖向杆、横杆和斜撑杆组成的三角形架构，相邻的支撑架之间通过连接杆连为一体。
3.根据权利要求2所述的悬挑型钢支撑架体系，其特征在于，每个支撑架的竖向杆上焊接有T形板，所述连接杆的左右两端通过螺栓组件固定在两个相邻的T形板之间。
4.根据权利要求1所述的悬挑型钢支撑架体系，其特征在于，每个悬挑型钢由多个U型螺栓固定在楼板上。
5.根据权利要求4所述的悬挑型钢支撑架体系，其特征在于，所述U型螺栓的弯曲端预埋在楼板内，楼板内还预埋有纵向钢筋贯穿U型螺栓的弯曲端。
6.根据权利要求4所述的悬挑型钢支撑架体系，其特征在于，所述钢丝绳限位器为半圆形结构，所述钢丝绳限位器的外圆周上设有允许钢丝绳绕过的半环槽。
7.根据权利要求4-6任一项所述的悬挑型钢支撑架体系，其特征在于，所述悬挑型钢为H型钢，所述悬挑型钢的腹板与U型螺栓之间的空隙填充木块。
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...【技术特征摘要】
1.一种悬挑型钢支撑架体系，其特征在于，包括多个纵向平行分布的悬挑型钢，每个悬挑型钢固定在楼板上；
2.根据权利要求1所述的悬挑型钢支撑架体系，其特征在于，支撑架是由竖向杆、横杆和斜撑杆组成的三角形架构，相邻的支撑架之间通过连接杆连为一体。
3.根据权利要求2所述的悬挑型钢支撑架体系，其特征在于，每个支撑架的竖向杆上焊接有t形板，所述连接杆的左右两端通过螺栓组件固定在两个相邻的t形板之间。
4.根据权利要求1所述的悬挑型钢支撑架体系，其特征在于，每个悬挑型钢由多个u型螺栓固定在楼板上。
5.根据权利要求4所述的悬挑型钢支撑架体系...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚彦宾，扈亚楠，张月强，赵寒雪，王立，张继文，
申请(专利权)人：中铁十局集团城建工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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