【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石墨碳板加工，具体为一种石墨碳板的三面加工设备及加工方法。
技术介绍
1、石墨碳板是由石墨颗粒或石墨烯组成的板状碳材料，其性能与石墨的纯度、颗粒大小、结构等密切相关，在箱式炉上应用石墨碳板可以优化炉内的温度场分布，提高加热效率，减少能源浪费，并且能够实现快速加热和均匀加热，有利于提高产品质量和生产效率，因此，石墨碳板在箱式炉上具有广泛的应用前景。
2、申请号为201310533130.7的专利技术专利公开了一种加工路轨过程中使用的路轨夹送式三面铣削专用机床，包括工作台，所述工作台沿长度方向的两端分别设置有一套驱动机构，每套所述驱动机构均包括驱动机架、转动设置于驱动机架上且顶部与工作台表面相齐平的驱动轮及悬设于所述驱动机架顶部并可上下移动的上压轮；所述工作台中部横跨有门型主机架，所述主机架顶部设置有顶铣动力头，主机架内部两侧面分别设置一侧铣动力头；所述工作台上对应于主机架的两侧各设置一套侧推轮机构，每套所述侧推轮机构均包括两个成对设置的侧推轮，但是，在铣削过程中，由于三面铣削产生的碎屑的运动形式不同导致难以对铣削过程中产生的碎屑进行收集清理。
3、并且，在石墨碳板侧面或表面出现大幅度的凸起时，侧面和上侧的铣盘会与石墨碳板发生干涉，且难以将石墨碳板的侧面加工平整，导致石墨碳板经过三面同时铣削后，侧面和表面仍然会出现凸起，加工效果较差。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种石墨碳板的三面加工设备及加工方法，可有效将三
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石墨碳板的三面加工设备，包括龙门座，所述龙门座的顶部一侧设有表面加工组件，所述龙门座的两侧设有侧面加工组件，所述龙门座的底部设有架台，所述架台的中部设有传送模块，所述传送模块上均匀放置有石墨碳板，所述架台靠近表面加工组件的一侧设有前定位组件，所述架台的另一侧设有后定位组件，所述架台的表面设有收集组件；
3、所述前定位组件包括导槽，所述导槽对称设于架台的两侧，所述导槽内滑动配合有滑座，所述滑座的顶部两侧均通过销轴转动连接有导轮，所述导轮的圆周面等间距开设有齿槽；
4、所述后定位组件包括第二电动推杆和电动滑轨，所述第二电动推杆设于龙门座的顶部侧面，所述第二电动推杆的底部伸缩端弹性连接有框座，所述框座内均匀转动连接有摩擦辊；
5、所述收集组件包括环形管，所述环形管的内部圆周面和底面均等间距开设有吸孔，位于环形管底面且位于前后两侧的吸孔内均设有气体流量传感器，所述环形管的两侧对称设有软管，所述软管的端部设有导向筒；
6、所述环形管靠近后定位组件的一端两侧均通过吸引管固定连通有导入箱，所述导向筒的内壁设有支板，所述支板的侧面水平转动连接有转轴，所述转轴的端部等间距设有扇叶。
7、优选的，所述表面加工组件包括第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定端通过固定座设于龙门座侧面顶部，所述固定座的中部设有第一液压缸，所述第一液压缸的底部伸缩端通过支座设有上加工电机，所述上加工电机的输出轴设有表面铣盘，所述环形管设于所述表面铣盘和石墨碳板之间，所述环形管与所述表面铣盘的中心重合。
8、优选的，所述侧面加工组件包括调节槽，所述调节槽对称开设于龙门座的两侧，所述调节槽内滑动配合有活动座，所述调节槽的顶面和活动座之间设有第二液压缸。
9、优选的，所述活动座靠近后定位组件的一侧设有导轨，所述导轨内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有调节座，所述调节座上设有侧加工电机，两侧的所述侧加工电机输出轴的相对一端均设有侧面铣盘，所述导轨的端部设有调节电机，所述调节电机的输出轴与所述螺杆的端部固定连接。
10、优选的，所述导槽与所述表面铣盘的位置对应，所述滑座的侧面设有弹性垫，所述弹性垫和导槽的端面之间设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端和弹性垫之间设有压力传感器。
11、优选的，各个所述摩擦辊的外部一端均固定套接有链轮，各个所述链轮之间通过链条传动连接，所述框座的侧面设有辅助电机，所述辅助电机的输出轴与其中一个所述摩擦辊的端部固定连接。
12、优选的，所述第二电动推杆的底部伸缩端设有方形伸缩杆，所述方形伸缩杆的底端与所述框座的顶面中部固定连接，所述方形伸缩杆的外侧套接有缓冲弹簧，所述电动滑轨设于龙门座的侧面顶部，所述电动滑轨的滑动件与所述第二电动推杆的固定端固定连接。
13、优选的，所述导向筒的侧面通过圆形伸缩杆与环形管的外部活动连接，两侧的所述导向筒的端部均通过波纹管固定连通有收集箱，两个所述收集箱对称设于架台的顶部两侧，所述收集箱的侧面设有滤芯，两侧的所述导入箱对称设于架台的顶部两侧。
14、优选的，所述导向筒的底部贯穿转动连接有传动轴，所述传动轴的底端设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述导轮圆周面开设的齿槽啮合，所述传动轴的顶端和转轴的端部之间通过相互啮合的锥齿轮组传动连接。
15、一种石墨碳板的三面加工方法，包括以下步骤：
16、s1、使所述表面加工组件向下进给至设定位置，并使两侧的所述侧面加工组件均向所述架台的中部进给至设定位置，所述导轮对所述石墨碳板的两端面的平整度进行检测使得侧面加工组件自适应调节进给距离；
17、s2、所述石墨碳板利用所述传送模块传送，石墨碳板经过表面加工组件时即可对石墨碳板的表面进行铣削，同时所述前定位组件对石墨碳板的两端抵触定位；
18、s3、石墨碳板经过两侧的侧面加工组件时对石墨碳板的两侧面进行铣削加工，同时利用所述后定位组件对石墨碳板的表面抵触定位；
19、s4、所述导轮随着石墨碳板的传送转动，并驱动所述扇叶转动，使所述环形管内处于负压状态并通过内壁和底面的所述吸孔将铣削产生的碎屑吸入；
20、s5、石墨碳板表面经过铣削后仍然不平整时，利用所述后定位组件对石墨碳板表面进一步加工。
21、与现有技术相比，本专利技术具有以下好处：
22、1、本专利技术可在石墨碳板铣削的过程中，导轮驱动扇叶旋转产生气流，环形管内产生负压并通过内侧和底面的吸孔将对石墨碳板表面加工产生的碎屑吸入通过波纹管排入收集箱内，同时，侧面铣盘工作时铣削产生的碎屑运动方向靠近导入箱的进气槽一侧，环形管内的负压通过吸引管和导入箱对石墨碳板两侧铣削产生的碎屑进行吸附清理。
23、2、本专利技术可在石墨碳板的侧面出现长距离凸起时，启动调节电机使与长距离凸起对应一侧的侧面铣盘收缩运动，防止发生干涉导致侧面铣盘出现磨损，侧面铣盘与长距离凸起对应后停止石墨碳板的传送，利用侧面铣盘向架台的中部进给将长距离凸起铣削，直到与长距离凸起对应一侧的侧面铣盘进给至预设位置，即可将石墨碳板侧面的长距离凸起铣削平整。
24、3、本专利技术可在石墨碳板表面有过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石墨碳板的三面加工设备，其特征在于，包括龙门座，所述龙门座的顶部一侧设有表面加工组件，所述龙门座的两侧设有侧面加工组件，所述龙门座的底部设有架台，所述架台的中部设有传送模块，所述传送模块上均匀放置有石墨碳板，所述架台靠近表面加工组件的一侧设有前定位组件，所述架台的另一侧设有后定位组件，所述架台的表面设有收集组件；
2.根据权利要求1所述的一种石墨碳板的三面加工设备，其特征在于，所述表面加工组件包括第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定端通过固定座设于龙门座侧面顶部，所述固定座的中部设有第一液压缸，所述第一液压缸的底部伸缩端通过支座设有上加工电机，所述上加工电机的输出轴设有表面铣盘，所述环形管设于所述表面铣盘和石墨碳板之间，所述环形管与所述表面铣盘的中心重合。
3.根据权利要求1所述的一种石墨碳板的三面加工设备，其特征在于，所述侧面加工组件包括调节槽，所述调节槽对称开设于龙门座的两侧，所述调节槽内滑动配合有活动座，所述调节槽的顶面和活动座之间设有第二液压缸。
4.根据权利要求3所述的一种石墨碳板的三面加工设备，其特征在于，所述活动座靠近后定
5.根据权利要求2所述的一种石墨碳板的三面加工设备，其特征在于，所述导槽与所述表面铣盘的位置对应，所述滑座的侧面设有弹性垫，所述弹性垫和导槽的端面之间设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端和弹性垫之间设有压力传感器。
6.根据权利要求1所述的一种石墨碳板的三面加工设备，其特征在于，各个所述摩擦辊的外部一端均固定套接有链轮，各个所述链轮之间通过链条传动连接，所述框座的侧面设有辅助电机，所述辅助电机的输出轴与其中一个所述摩擦辊的端部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种石墨碳板的三面加工设备，其特征在于，所述第二电动推杆的底部伸缩端设有方形伸缩杆，所述方形伸缩杆的底端与所述框座的顶面中部固定连接，所述方形伸缩杆的外侧套接有缓冲弹簧，所述电动滑轨设于龙门座的侧面顶部，所述电动滑轨的滑动件与所述第二电动推杆的固定端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种石墨碳板的三面加工设备，其特征在于，所述导向筒的侧面通过圆形伸缩杆与环形管的外部活动连接，两侧的所述导向筒的端部均通过波纹管固定连通有收集箱，两个所述收集箱对称设于架台的顶部两侧，所述收集箱的侧面设有滤芯，两侧的所述导入箱对称设于架台的顶部两侧。
9.根据权利要求1所述的一种石墨碳板的三面加工设备，其特征在于，所述导向筒的底部贯穿转动连接有传动轴，所述传动轴的底端设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述导轮圆周面开设的齿槽啮合，所述传动轴的顶端和转轴的端部之间通过相互啮合的锥齿轮组传动连接。
10.一种石墨碳板的三面加工方法，所述加工方法利用如权利要求1所述的一种石墨碳板的三面加工设备实现对石墨碳板的加工，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种石墨碳板的三面加工设备，其特征在于，包括龙门座，所述龙门座的顶部一侧设有表面加工组件，所述龙门座的两侧设有侧面加工组件，所述龙门座的底部设有架台，所述架台的中部设有传送模块，所述传送模块上均匀放置有石墨碳板，所述架台靠近表面加工组件的一侧设有前定位组件，所述架台的另一侧设有后定位组件，所述架台的表面设有收集组件；
2.根据权利要求1所述的一种石墨碳板的三面加工设备，其特征在于，所述表面加工组件包括第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定端通过固定座设于龙门座侧面顶部，所述固定座的中部设有第一液压缸，所述第一液压缸的底部伸缩端通过支座设有上加工电机，所述上加工电机的输出轴设有表面铣盘，所述环形管设于所述表面铣盘和石墨碳板之间，所述环形管与所述表面铣盘的中心重合。
3.根据权利要求1所述的一种石墨碳板的三面加工设备，其特征在于，所述侧面加工组件包括调节槽，所述调节槽对称开设于龙门座的两侧，所述调节槽内滑动配合有活动座，所述调节槽的顶面和活动座之间设有第二液压缸。
4.根据权利要求3所述的一种石墨碳板的三面加工设备，其特征在于，所述活动座靠近后定位组件的一侧设有导轨，所述导轨内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有调节座，所述调节座上设有侧加工电机，两侧的所述侧加工电机输出轴的相对一端均设有侧面铣盘，所述导轨的端部设有调节电机，所述调节电机的输出轴与所述螺杆的端部固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种石墨碳板的三面加工设备，其特征在于，所述导槽与所述表面铣盘的位置对应，所述滑座的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军伟，李丹，
申请(专利权)人：平顶山市双业炭素有限公司，
类型：发明
国别省市：
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