一种强磁性矿石或还原产物干磨干选装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种强磁性矿石或还原产物干磨干选装置及方法，属于选矿技术领域。该装置包括两端直径不等的卧式筒体，筒体外为传动装置和支撑装置，筒体小直径一侧开有精矿排矿口，精矿排矿口的运输皮带下和磨选筒体下有交变磁系；磨选筒体内壁镶嵌衬板，磨选筒体内为两端直径不等的棒状磨矿介质，筒体小直径侧内部为给矿溜槽，大直径侧内部为筛板，磨选筒体、衬板、棒状磨矿介质、筛板等均为非磁性材料。物料经给料溜槽进入筒体内部，干磨的同时也在磁场的作用下进行磨选。该装置实现了较细粒度强磁性矿石或还原产物干磨干选的同时进行，且可将精矿及时排出，解决了磨矿磁选过程中因单体未解离、过磨、磁团聚等致使精矿品位或回收率低等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及选矿，尤其涉及一种强磁性矿石或还原产物干磨干选装置及方法。

技术介绍

1、强磁性矿石是指磁铁矿、钛磁铁矿、磁黄铁矿、半假象赤铁矿等，这类矿石的磨矿磁选过程多以水为介质才能完成选别。目前磨矿磁选工艺存在两个明显的不足，一是对于缺水干旱地区来说，很多矿产资源由于水资源的限制而无法开发利用；二是尽管浓缩脱水可以实现水资源的循环利用，但尾矿处理成本高，同时也存在使用设备多、投资大、生产成本高等问题。

2、强磁性还原产物是指还原产物中含金属铁、钛铁合金、镍铁合金等强磁性物质，这类还原产物也主要是通过湿式磨矿磁选过程完成选别，强磁性还原产物在生产过程中不仅存在上述问题，在磨矿过程中还存在以下问题：与强磁性矿石相比，这类还原产物中的强磁性物质具有金属的延展性，因此在磨矿过程中将已经单体解离的精矿及时排出尤为重要，否则会因为过磨导致具有延展性的强磁性物质包裹脉石，致使精矿品位降低，影响精矿质量。同时由于湿式磨矿磁选过程的精矿会接触到水和空气，通过磨矿磁选后的精矿如果不及时过滤烘干，极易造成精矿被氧化，同样也会影响精矿质量。p>

3、目前干本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种强磁性矿石或还原产物干磨干选装置，其特征在于，包括磨选筒体、托辊、给料溜槽、套筒、精矿运输皮带、精矿交变强磁系、磨选交变磁系、主动齿轮、从动齿轮、支撑底座、尾矿运输皮带和棒状磨矿介质；

2.根据权利要求1所述的强磁性矿石或还原产物干磨干选装置，其特征在于，所述磨选筒体两端的小直径端直径与大直径端直径之比为1:3，磨选筒体的小直径端直径与筒体中心线长度之比为1:4～1:12；

3.根据权利要求1所述的强磁性矿石或还原产物干磨干选装置，其特征在于，所述精矿交变强磁系位于精矿运输皮带内部。

4.根据权利要求1所述的强磁性矿石或还原产物干磨干选装置，其...

【技术特征摘要】

1.一种强磁性矿石或还原产物干磨干选装置，其特征在于，包括磨选筒体、托辊、给料溜槽、套筒、精矿运输皮带、精矿交变强磁系、磨选交变磁系、主动齿轮、从动齿轮、支撑底座、尾矿运输皮带和棒状磨矿介质；

2.根据权利要求1所述的强磁性矿石或还原产物干磨干选装置，其特征在于，所述磨选筒体两端的小直径端直径与大直径端直径之比为1:3，磨选筒体的小直径端直径与筒体中心线长度之比为1:4～1:12；

3.根据权利要求1所述的强磁性矿石或还原产物干磨干选装置，其特征在于，所述精矿交变强磁系位于精矿运输皮带内部。

4.根据权利要求1所述的强磁性矿石或还原产物干磨干选装置，其特征在于，所述棒状磨矿介质在磨选筒体内运动方式为泄落式或抛落式；所述棒状磨矿介质的长度大于磨选交变磁系两端距离，小于筛板与精矿排矿口之间的距离；所述棒状磨矿介质为两端直径不等的棒状，棒状磨矿介质的最小直径与最大直径之比为2:3；

5.根据权利要求1所述的强磁性矿石或还原产物干磨干选装置，其特征在于，所述磨选筒体、衬板、棒状磨矿介质、筛板、给料溜槽的材料均为非磁性材料。

6.根据权利要求1所述的强磁性矿石或还原产物干磨干选装置，其特征在于，所述磨选交变...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏达，寇珏，刘伟，温孝进，孙体昌，孙春宝，张君，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：