一种化妆瓶逐一输送的吸附分盘结构制造技术

本技术公开一种化妆瓶逐一输送的吸附分盘结构，包括机台，机台内左右间隔设置有直线限位板和输送带，在直线限位板和输送带之间形成用于输送化妆瓶的输送通道，直线限位板的输出端连接有弧形限位板，弧形限位板内设置有输送转盘，输送转盘与弧形限位板之间形成弧形输送通道，输送转盘的外壁上沿其圆周均布有多个用于容纳化妆瓶的容腔，输送转盘的下端面上设有向上凹陷的环型通槽，容腔内设置有与环型通槽互相连通的真空吸附通道，在环型通槽内设置有与靠近输送通道输出端的真空吸附通道互相连通的吸附装置。本技术通过真空吸附的作用可以使原本位于输送通道前端的化妆瓶快速且准确的进入到容腔内，然后再通过输送转盘进行转动输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化妆瓶逐一输送的吸附分盘结构。

技术介绍

1、现有技术如中国技术专利文献，公告号为cn217866631 u，公开了一种摆盘机定位装置，包括：基座、及安装于基座的进料机构、分瓶机构、出料机构、驱动机构和定位机构；进料机构可将化妆瓶依次送入分瓶机构；分瓶机构可将化妆瓶按均匀间隙分隔并送入出料机构的传送带；传送带的末端设有定位机构；定位机构可夹持固定化妆瓶；驱动机构可提供进料机构、分瓶机构、出料机构和定位机构活动的驱动力。本技术，将紧密堆积的化妆瓶依照设定间距挪放至传送带，并由定位机构夹持固定，进行摆正及定位；实现对摆盘机入料时化妆瓶的自动分瓶和定位，化妆瓶分隔间隙准确，摆正姿态稳定，并降低人力成本。

2、基于上述，在现有技术中，其通过分瓶铰杆带动化妆瓶逐一向前移动，然后使化妆瓶进入到分瓶盘的收容口内。这种输送方式从理论上可以实现将化妆瓶逐一输送至收容口内，但由于收容口为凹陷设置，而分瓶铰杆的输送原理是化妆瓶容纳在分瓶铰杆的螺距空间内，因此在输送时，然后使化妆瓶从分瓶铰杆的螺距空间进入到收容口是一个需要考虑的问题。如何使化妆瓶快速且准确的进入到收容口为提高输送效率所需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种化妆瓶逐一输送的吸附分盘结构。

2、按此目的设计的一种化妆瓶逐一输送的吸附分盘结构，包括机台，所述机台内左右间隔设置有直线限位板和输送带，在所述直线限位板和输送带之间形成用于输送化妆瓶的输送通道，所述直线限位板的输出端连接有弧形限位板，所述弧形限位板内设置有输送转盘，所述输送转盘与所述弧形限位板之间形成弧形输送通道，所述输送转盘的外壁上沿其圆周均布有多个用于容纳化妆瓶的容腔，所述输送转盘的下端面上设有向上凹陷的环型通槽，所述容腔内设置有与所述环型通槽互相连通的真空吸附通道，在所述环型通槽内设置有与靠近输送通道输出端的真空吸附通道互相连通的吸附装置。

3、作为优选，所述环型通槽下方的机台上设置有安装槽，所述安装槽内设置有真空吸附壳，所述真空吸附壳的下端设置有用于连接外部抽真空设备的连接管，所述真空吸附壳朝向所述真空吸附通道的壁面上设置有连通槽，所述连通槽与靠近所述输送通道输出端的真空吸附通道互相连通，所述真空吸附壳固定设置在所述机台上。

4、作为优选，所述机台的下端面上安装有多根机脚。

5、作为优选，所述容腔呈半圆形设置。

6、作为优选，所述机台上前后分别转动设置有传动轴，所述输送带的前后两端套设在所述传动轴上。

7、本技术具与现有的技术相比，所述机台内左右间隔设置有直线限位板和输送带，在所述直线限位板和输送带之间形成用于输送化妆瓶的输送通道，所述直线限位板的输出端连接有弧形限位板，所述弧形限位板内设置有输送转盘，所述输送转盘与所述弧形限位板之间形成弧形输送通道，所述输送转盘的外壁上沿其圆周均布有多个用于容纳化妆瓶的容腔，所述输送转盘的下端面上设有向上凹陷的环型通槽，所述容腔内设置有与所述环型通槽互相连通的真空吸附通道，在所述环型通槽内设置有与靠近输送通道输出端的真空吸附通道互相连通的吸附装置。本技术化妆瓶在输送通道内形成直线输送，在直线输送至最前端时，吸附装置会产生真空吸力，以带动位于输送通道最前端的化妆瓶进入到靠近输送通道前端的容腔内，通过真空吸附的作用可以使原本位于输送通道前端的化妆瓶快速且准确的进入到容腔内，然后再通过输送转盘进行转动输送。

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【技术保护点】

1.一种化妆瓶逐一输送的吸附分盘结构，包括机台(10)，其特征在于：所述机台(10)内左右间隔设置有直线限位板(210)和输送带(220)，在所述直线限位板(210)和输送带(220)之间形成用于输送化妆瓶(30)的输送通道(200)，所述直线限位板(210)的输出端连接有弧形限位板(230)，所述弧形限位板(230)内设置有输送转盘(240)，所述输送转盘(240)与所述弧形限位板(230)之间形成弧形输送通道(231)，所述输送转盘(240)的外壁上沿其圆周均布有多个用于容纳化妆瓶(30)的容腔(250)，所述输送转盘(240)的下端面上设有向上凹陷的环型通槽(270)，所述容腔(250)内设置有与所述环型通槽(270)互相连通的真空吸附通道(260)，在所述环型通槽(270)内设置有与靠近输送通道(200)输出端的真空吸附通道(260)互相连通的吸附装置(40)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆瓶逐一输送的吸附分盘结构，其特征在于：所述环型通槽(270)下方的机台(10)上设置有安装槽(110)，所述安装槽(110)内设置有真空吸附壳(410)，所述真空吸附壳(410)的下端设置有用于连接外部抽真空设备的连接管(420)，所述真空吸附壳(410)朝向所述真空吸附通道(260)的壁面上设置有连通槽(430)，所述连通槽(430)与靠近所述输送通道(200)输出端的真空吸附通道(260)互相连通，所述真空吸附壳(410)固定设置在所述机台(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种化妆瓶逐一输送的吸附分盘结构，其特征在于：所述机台(10)的下端面上安装有多根机脚。

4.根据权利要求1所述的一种化妆瓶逐一输送的吸附分盘结构，其特征在于：所述容腔(250)呈半圆形设置。

5.根据权利要求1所述的一种化妆瓶逐一输送的吸附分盘结构，其特征在于：所述机台(10)上前后分别转动设置有传动轴(221)，所述输送带(220)的前后两端套设在所述传动轴(221)上。

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【技术特征摘要】

1.一种化妆瓶逐一输送的吸附分盘结构，包括机台(10)，其特征在于：所述机台(10)内左右间隔设置有直线限位板(210)和输送带(220)，在所述直线限位板(210)和输送带(220)之间形成用于输送化妆瓶(30)的输送通道(200)，所述直线限位板(210)的输出端连接有弧形限位板(230)，所述弧形限位板(230)内设置有输送转盘(240)，所述输送转盘(240)与所述弧形限位板(230)之间形成弧形输送通道(231)，所述输送转盘(240)的外壁上沿其圆周均布有多个用于容纳化妆瓶(30)的容腔(250)，所述输送转盘(240)的下端面上设有向上凹陷的环型通槽(270)，所述容腔(250)内设置有与所述环型通槽(270)互相连通的真空吸附通道(260)，在所述环型通槽(270)内设置有与靠近输送通道(200)输出端的真空吸附通道(260)互相连通的吸附装置(40)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆瓶逐一输送的吸附分盘结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李来红，
申请(专利权)人：珠海创强注塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：