【技术实现步骤摘要】
本技术涉及树脂冲洗设备，具体涉及一种新型双筒树脂冲洗柱。
技术介绍
1、树脂中可能存在一定量的树脂破碎后形成的微粒，因此需要经过水洗，将树脂中的微粒洗脱。传统的树脂冲洗柱为单筒设计，在冲洗树脂的过程中，树脂容易局部堆积，从而导致树脂中间夹杂的微粒不容易洗脱的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型双筒树脂冲洗柱，以解决现有技术中单筒设计的树脂冲洗柱冲洗树脂时，树脂局部堆积，导致树脂中的微粒不容易洗脱的问题。
2、一种新型双筒树脂冲洗柱，包括主体，主体底部设置有第一腔体，顶部设置有第二腔体；主体中部设置有竖向延伸的第一通道与第二通道，第一通道与第二通道均用于连通第一腔体与第二腔体；
3、主体的底部设置有与第一腔体连通的注水口与出料口，注水口正对第一通道；主体的顶部设置有与第二腔体连通的出水口，出水口正对第二通道；第二腔体内设置有能覆盖所述出水口的过滤网，过滤网下侧的第一腔体的腔体壁处设置有进料口；
4、进料口用于投入树脂；注水口处通入水流，水流能带动树脂在第一腔体、第一通道、第二腔体和第二通道内循环移动，并通过过滤网过滤树脂间夹杂的微粒。
5、进一步，所述第一腔体内设置有能覆盖所述注水口的另一过滤网，所述第一腔体内的过滤网上侧的第一腔体的腔体壁处设置有所述出料口。
6、进一步，所述主体包括柱身和端盖；所述柱身竖向设置，柱身中部设置有第一通道与第二通道；所述端盖包括用于覆盖所述柱身底端的
7、所述第一端盖上设置有所述注水口；所述第二端盖上设置有所述出水口；所述柱身上设置有所述进料口和所述出料口。
8、进一步，所述柱身的两端与所述端盖上分别设置有凸缘；所述凸缘用于与紧固件配合，连接所述柱身与所述端盖。
9、进一步，所述柱身两侧连接有支架。
10、进一步，所述过滤网上网孔的孔径大于微粒的直径，小于树脂的直径。
11、进一步，所述注水口、出水口、进料口和出料口处对应设置有阀门。
12、有益效果：通过从注水口注入高速水流，水流在填满主体后，微粒通过水流的作用穿过第一通道，部分微粒穿过过滤网并从出水口移出，完成对树脂的一次冲洗；剩余部分的微粒在剩余水流的作用下沿第二通道下降至第一腔体内，然后在注水口注入的水流的作用下向上移动，然后进行二次冲洗；重复上述过程至树脂清洗完毕。本技术结构简单，通过水流在第一通道与第二通道内的循环，避免了树脂的堆积，并能够多次对树脂进行冲洗，提高了冲洗的效率。
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1.一种新型双筒树脂冲洗柱，其特征在于，包括主体，主体底部设置有第一腔体，顶部设置有第二腔体；主体中部设置有竖向延伸的第一通道与第二通道，第一通道与第二通道均用于连通第一腔体与第二腔体；
2.根据权利要求1所述的一种新型双筒树脂冲洗柱，其特征在于，所述第一腔体内设置有能覆盖所述注水口的另一过滤网，所述第一腔体内的过滤网上侧的第一腔体的腔体壁处设置有所述出料口。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型双筒树脂冲洗柱，其特征在于，所述主体包括柱身和端盖；所述柱身竖向设置，柱身中部设置有第一通道与第二通道；所述端盖包括用于覆盖所述柱身底端的第一端盖与用于覆盖所述柱身顶端的第二端盖；
4.根据权利要求3所述的一种新型双筒树脂冲洗柱，其特征在于，所述柱身的两端与所述端盖上分别设置有凸缘；所述凸缘用于与紧固件配合，连接所述柱身与所述端盖。
5.根据权利要求3所述的一种新型双筒树脂冲洗柱，其特征在于，所述柱身两侧连接有支架。
6.根据权利要求1所述的一种新型双筒树脂冲洗柱，其特征在于，所述过滤网上网孔的孔径大于微粒的直径，小于树脂的直径
7.根据权利要求1所述的一种新型双筒树脂冲洗柱，其特征在于，所述注水口、出水口、进料口和出料口处对应设置有阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种新型双筒树脂冲洗柱，其特征在于，包括主体，主体底部设置有第一腔体，顶部设置有第二腔体；主体中部设置有竖向延伸的第一通道与第二通道，第一通道与第二通道均用于连通第一腔体与第二腔体；
2.根据权利要求1所述的一种新型双筒树脂冲洗柱，其特征在于，所述第一腔体内设置有能覆盖所述注水口的另一过滤网，所述第一腔体内的过滤网上侧的第一腔体的腔体壁处设置有所述出料口。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型双筒树脂冲洗柱，其特征在于，所述主体包括柱身和端盖；所述柱身竖向设置，柱身中部设置有第一通道与第二通道；所述端盖包括用于覆盖所述柱身底端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘群奇，杨阳，聂凡博，
申请(专利权)人：北京中科太康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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