【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉块生产加工机械设备，更具体地说，涉及一种粉块切条机。
技术介绍
1、粉块是淀粉类原料通过泡水并凝固之后的块体物料，在生产加工的过程中，需要使用分切机对其进行分切处理。经检索，公开号为cn112356123a的一种食品加工用分切机，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有调节仓，所述调节仓的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与加工台的底部活动连接的螺纹杆，所述调节仓内底壁的四周均固定连接有与加工台的底部固定连接的底部限位杆，所述螺纹杆的外侧活动安装有位于四个底部限位杆外侧的升降板，所述升降板的顶部固定连接有数量为三个且一端贯穿并延伸至加工台顶部升降杆。该食品加工用分切机，通过将不同数量的刀片固定座插入不同的位置，从而使糕点可分切不同的大小，满足了不同的分切需求，使整个装置使用起来更加的方便实用。
2、在对粉块进行分切处理的时候，需要根据切割的需要对相邻位置的切割刀进行调节处理，但是，通过添加或者拆卸切割刀，对其数量进行改变，操作的过程相对麻烦，且切割刀比较锋利，易出现误伤的现象，存在安全隐患，所以我们提出了一种粉块切条机来解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、1．要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种粉块切条机，需要对相邻位置的环型切割刀进行间距调节的时候，持握刀座相对载板滑动，刀座上表面的导向框受到导向杆的导向和限位，则支腿相对载板表面的导向孔滑动，单次调节，即可实现相邻位置的环型切割刀的间
3、2．技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种粉块切条机，包括底座和切割台，所述底座的上表面固定连接有切割台，所述底座上表面对称安装有导向架，所述导向架的外部套设有导向座且为滑动设置，所述导向座的顶端固定连接有载板，且载板表面设置有导向孔；
6、所述载板的上表面通过背板固定连接有导向杆，所述载板上方滑动设置有刀座，所述刀座的下表面设置有滑槽，所述滑槽内部滑动插接有滑块，所述滑块的底部通过支腿固定连接有刀盘，所述刀盘内部通过轴杆转动连接有环型切割刀；
7、所述载板背面位置固定连接有牵引架，所述牵引架的末端固定连接有齿牙板，所述底座底部通过装配座固定连接有伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接有齿轮盘。
8、优选的，所述导向座表面设置有通孔，所述导向架贯穿导向座表面的通孔，所述导向座底部与底座贴合且为滑动设置。
9、优选的，所述刀座的上表面对称安装有导向框，所述导向杆贯穿导向框且为滑动设置。
10、优选的，所述导向框上表面螺旋插接有锁紧轮，所述锁紧轮的插接端延伸至导向杆上表面，所述背板和导向杆的连接处粘接有限位胶垫。
11、优选的，所述刀座上表面固定连接有拉环，且拉环表面设置有防滑纹。
12、优选的，所述底座下表面固定连接有导向筒，所述齿牙板贯穿导向筒且为滑动设置。
13、优选的，所述伺服电机位于齿牙板一侧，所述伺服电机的齿轮盘和齿牙板相啮合。
14、3．有益效果
15、相比于现有技术，本技术的优点在于：
16、（1）本方案需要对相邻位置的环型切割刀进行间距调节的时候，持握刀座相对载板滑动，刀座上表面的导向框受到导向杆的导向和限位，则支腿相对载板表面的导向孔滑动，单次调节，即可实现相邻位置的环型切割刀的间距调节，操作简单，且提高安全性；旋拧导向框上表面螺旋插接的锁紧轮，锁紧轮的插接端延伸至导向杆上表面，把刀座固定在载板上方。
17、（2）本方案需要进行切割处理的时候，通过外接控制设备启动伺服电机，齿轮盘和齿牙板的传动作用下，牵引架拉动载板定向匀速运动，环型切割刀对粉块进行分条切割处理。
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1.一种粉块切条机，包括底座（1）和切割台（2），所述底座（1）的上表面固定连接有切割台（2），其特征在于：所述底座（1）上表面对称安装有导向架（3），所述导向架（3）的外部套设有导向座（4）且为滑动设置，所述导向座（4）的顶端固定连接有载板（5），且载板（5）表面设置有导向孔（501）；
2.根据权利要求1所述的一种粉块切条机，其特征在于：所述导向座（4）表面设置有通孔，所述导向架（3）贯穿导向座（4）表面的通孔，所述导向座（4）底部与底座（1）贴合且为滑动设置。
3.根据权利要求1所述的一种粉块切条机，其特征在于：所述刀座（6）的上表面对称安装有导向框（7），所述导向杆（8）贯穿导向框（7）且为滑动设置。
4.根据权利要求3所述的一种粉块切条机，其特征在于：所述导向框（7）上表面螺旋插接有锁紧轮，所述锁紧轮的插接端延伸至导向杆（8）上表面，所述背板（801）和导向杆（8）的连接处粘接有限位胶垫（802）。
5.根据权利要求1所述的一种粉块切条机，其特征在于：所述刀座（6）上表面固定连接有拉环，且拉环表面设置有防滑纹。
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