【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及仪表盘制造，具体涉及一种仪表盘及其制造方法、汽车。
技术介绍
1、随着国民经济的不断发展，人们对汽车的需求量不断增加，用户对汽车的性能及舒适性也提出了越来越高的要求，对仪表盘的要求也越来越高。在仪表盘在生产的过程中，有的采用vhb胶带将屏体与安装壳粘接固定，这种方式直接粘接vhb胶带即可，操作方便，且不需要粘接后等待太长时间，装配效率高，但由于vhb胶带的环境耐受性差，高温或者低温黏贴度不够牢固,导致屏体与安装壳基本脱离。有的采用硅胶结构胶条将贴合屏与安装壳粘接固定，其环境耐受性表现优异，温度承受范围较广，甚至在-50℃、200℃都能够达到较高的黏贴度，但是这种硅胶结构胶条在生产过程中需要固化，有的甚至需要静置4-5小时才可完全固化，显然，延长了整个仪表盘的生成进程，不利于批量生产。因此，有待研发一种新的仪表盘的制造方法。
技术实现思路
1、基于上述现状，本专利技术的主要目的在于提供一种仪表盘及其制造方法、制造设备，提高了仪表盘使用的方便性，同时增加了仪表盘的生产效率。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、本专利技术的第一方面提供了一种仪表盘的制造方法，所述仪表盘包括面板组件和安装壳；所述面板组件包括玻璃盖板、第一显示部和第二显示部，所述第一显示部和第二显示部并排且间隔设置于所述玻璃盖板的同一侧，在二者之间裸露出所述玻璃盖板的中间区域，在二者的外围裸露出所述玻璃盖板的边缘区域；所述安装壳具有沿其长度方向并排且弯折设置的所述第
4、所述制造方法包括步骤：
5、s20：在所述安装壳的内表面上的边缘部分黏贴vhb胶带，且所述vhb胶带沿所述安装壳的周向分布；
6、s40：在所述安装壳的内表面上的边缘部分和所述安装壳的弯折部分涂覆硅胶结构胶，其中，在所述边缘部分的硅胶结构胶沿所述安装壳的周向分布；
7、s60：将所述面板组件安装于所述安装壳的前侧并压紧，其中，所述面板组件设置第一显示部和第二显示部的一面朝向所述安装壳的内表面，以使所述玻璃盖板的边缘区域通过vhb胶带与所述安装壳黏贴固定，且所述玻璃盖板的边缘区域和中间区域均与所述安装壳上的所述硅胶结构胶压紧接触，以便在硅胶结构胶固化后形成硅胶结构胶条。
8、优选地，所述步骤s40中，将黏贴有所述vhb胶带的安装壳放置于工作台，通过所述工作台上方的涂胶机按照预设轨迹涂覆所述硅胶结构胶。
9、优选地，所述预设轨迹包括位于所述边缘部分并环绕所述第一安装区的第一区段、位于所述边缘部分并环绕所述第二安装区的第二区段、位于所述弯折部分的多个中间区段，所述第一区段至少与所述中间区段中的其中一条连接，所述第二区段至少与所述多个中间区段中的另一条连接。
10、优选地，多个所述中间区段沿所述安装壳的长度方向并排设置，且分为靠近第一安装区的第一组和靠近所述第二安装区的第二组，各组中的多个所述中间区段首尾顺次连接，且所述第一组中距离所述第一安装区最远的所述中间区段与所述第一区段连接，所述第二组中距离所述第二安装去最远的所述中间区段与所述第二区段连接。
11、优选地，所述安装壳在所述边缘部分沿所述安装壳的周向间隔设置有多个标记区，所述步骤s20中，在各所述标记区黏贴所述vhb胶带。
12、本专利技术的第二方面提供了一种仪表盘，包括面板组件和安装壳；所述面板组件包括玻璃盖板、第一显示部和第二显示部，所述第一显示部和第二显示部并排且间隔设置于所述玻璃盖板的同一侧，所述第一显示部与所述第二显示部不在同一平面，在二者之间裸露出所述玻璃盖板的中间区域，在二者的外围裸露出所述玻璃盖板的边缘区域；
13、所述安装壳具有沿其长度方向并排且弯折设置的所述第一安装部和所述第二安装部；所述面板组件安装于所述安装壳，且所述第一显示部和第二显示部朝向所述安装壳的内表面；
14、所述仪表盘还包括vhb胶带和硅胶结构胶条，二者位于所述玻璃盖板与所述安装壳的内表面之间，其中，所述vhb胶带设置于所述安装壳的边缘部分与所述玻璃盖板的边缘区域之间，且沿所述安装壳的周向分布；所述硅胶结构胶条设置于所述边缘部分与边缘区域之间，以及设置于所述安装壳的弯折部分与所述玻璃盖板的中间区域，且在所述边缘部分沿所述安装壳的周向分布，以使所述玻璃盖板通过vhb胶带与所述安装壳粘接，通过硅胶结构胶条与所述安装壳压紧并粘接。
15、优选地，在所述安装壳的内表面设置有多个胶槽，各所述胶槽均设置有所硅胶结构胶条。
16、优选地，在所述边缘部分，所述vhb胶带沿所述安装壳的周向间隔设置有多条，所述硅胶结构胶条沿所述第一安装部和第二安装部分别连续设置，且均位于所述vhb胶带的内侧。
17、优选地，所述第一安装部和所述第二安装部呈钝角弯折设置；所述第一显示部与所述第二显示部呈钝角设置。
18、本专利技术的第三方面提供了一种汽车，其特征在于，包括如上任一项所述的仪表盘。
19、本专利技术的仪表盘的制造方法，面板组件与安装壳在边缘部分设置vhb胶带和硅胶结构胶条，在弯折部分至少设置硅胶结构胶条，在仪表盘的制造过程中，将面板组件与安装壳通过vhb胶带和硅胶结构胶条粘接后，由于在制造过程中环境温度不会太高也不会太低，vhb胶带的黏贴力足够，因此不需要特意增加等待硅胶结构胶条的固化等待时间，即能够进行下一步的工序，也就是说，相较于通过硅胶结构胶粘接的方式减少了固化等待的工序，从而缩短了仪表盘的制造时间，提高了生产效率，且保证了面板组件与安装壳安装的可靠性；而在后期测试以及使用等过程中，即使环境温度较高或者较低，由于硅胶结构胶条的固化时间一般在4～5小时，因此，在这么长的时间内硅胶结构胶条早已固化，其粘结力对环境的耐受力又很强，仍然能够保证面板组件与安装壳黏结力，保证二者连接的可靠性。可见，本专利技术还通过vhb胶带和硅胶结构胶条的组合设置，在提高对仪表盘观看舒适性和便利性的同时，增加了仪表盘的安装可靠性，面板组件与安装壳之间黏结力对环境温度的耐受性，减少了仪表盘由于开胶造成的返修问题，提高了整个仪表盘的生产效率和良品率。与此同时，由于硅胶结构胶条对于面板组件与安装壳之间的装配间隙具有较大的容差性，因此通过vhb胶带和硅胶结构胶条的组合，能够使显示组件各处的受力均匀，从而对于仪表盘尤其是大尺寸的仪表盘，还能够减少mura现象的产生。
20、本专利技术的其他有益效果，将在具体实施方式中通过具体技术特征和技术方案的介绍来阐述，本领域技术人员通过这些技术特征和技术方案的介绍，应能理解所述技术特征和技术方案带来的有益技术效果。
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1.一种仪表盘的制造方法，所述仪表盘包括面板组件和安装壳；其特征在于，所述面板组件包括玻璃盖板、第一显示部和第二显示部，所述第一显示部和第二显示部并排且间隔设置于所述玻璃盖板的同一侧，在二者之间裸露出所述玻璃盖板的中间区域，在二者的外围裸露出所述玻璃盖板的边缘区域；所述安装壳具有沿其长度方向并排且弯折设置的所述第一安装部和所述第二安装部，在所述第一安装部设置有与所述第一显示部对应的第一安装区，所述第二安装部设置有与所述第二显示部对应的第二安装区；
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述步骤S40中，将黏贴有所述VHB胶带的安装壳放置于工作台，通过所述工作台上方的涂胶机按照预设轨迹涂覆所述硅胶结构胶。
3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述预设轨迹包括位于所述边缘部分并环绕所述第一安装区的第一区段、位于所述边缘部分并环绕所述第二安装区的第二区段、位于所述弯折部分的多个中间区段，所述第一区段至少与所述中间区段中的其中一条连接，所述第二区段至少与所述多个中间区段中的另一条连接。
4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，多
5.根据权利要求1-4任一项所述的制造方法，其特征在于，所述安装壳在所述边缘部分沿所述安装壳的周向间隔设置有多个标记区，所述步骤S20中，在各所述标记区黏贴所述VHB胶带。
6.一种仪表盘，包括面板组件和安装壳；其特征在于，所述面板组件包括玻璃盖板、第一显示部和第二显示部，所述第一显示部和第二显示部并排且间隔设置于所述玻璃盖板的同一侧，所述第一显示部与所述第二显示部不在同一平面，在二者之间裸露出所述玻璃盖板的中间区域，在二者的外围裸露出所述玻璃盖板的边缘区域；
7.根据权利要求6所述的仪表盘，其特征在于，在所述安装壳的内表面设置有多个胶槽，各所述胶槽均设置有所硅胶结构胶条。
8.根据权利要求6所述的仪表盘，其特征在于，在所述边缘部分，所述VHB胶带沿所述安装壳的周向间隔设置有多条，所述硅胶结构胶条沿所述第一安装部和第二安装部分别连续设置，且均位于所述VHB胶带的内侧。
9.根据权利要求6-8任一项所述的仪表盘，其特征在于，所述第一安装部和所述第二安装部呈钝角弯折设置；所述第一显示部与所述第二显示部呈钝角设置。
10.一种汽车，其特征在于，包括权利要求6-9任一项所述的仪表盘。
...【技术特征摘要】
1.一种仪表盘的制造方法，所述仪表盘包括面板组件和安装壳；其特征在于，所述面板组件包括玻璃盖板、第一显示部和第二显示部，所述第一显示部和第二显示部并排且间隔设置于所述玻璃盖板的同一侧，在二者之间裸露出所述玻璃盖板的中间区域，在二者的外围裸露出所述玻璃盖板的边缘区域；所述安装壳具有沿其长度方向并排且弯折设置的所述第一安装部和所述第二安装部，在所述第一安装部设置有与所述第一显示部对应的第一安装区，所述第二安装部设置有与所述第二显示部对应的第二安装区；
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述步骤s40中，将黏贴有所述vhb胶带的安装壳放置于工作台，通过所述工作台上方的涂胶机按照预设轨迹涂覆所述硅胶结构胶。
3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述预设轨迹包括位于所述边缘部分并环绕所述第一安装区的第一区段、位于所述边缘部分并环绕所述第二安装区的第二区段、位于所述弯折部分的多个中间区段，所述第一区段至少与所述中间区段中的其中一条连接，所述第二区段至少与所述多个中间区段中的另一条连接。
4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，多个所述中间区段沿所述安装壳的长度方向并排设置，且分为靠近第一安装区的第一组和靠近所述第二安装区的第二组，各组中的多个所述中间区段首尾顺次连接，且所述第一组中距离所述第一安装区最...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴伟，温洪亮，王艳辉，吕冬芳，
申请(专利权)人：黑龙江天有为电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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