一种隔离开关制造技术

技术编号:41224144 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:42
本技术提供了一种隔离开关,涉及环网柜技术领域。固定框架,具有一固定隔板;合闸触座,设置于固定框架的腔体内,包括固定座、固定于固定座下端的静触板;转动触座,包括控制组件和转动触板,转动触板的一端与控制组件连接,另一端与固定隔板转动连接,转动触板包括两片合闸触板、定向杆以及压力弹簧,两片合闸触板之间平行设置,并通过定向杆连接,合闸触板的自由端形成用于与静触板电连接的接合端,压力弹簧套设于在定向杆上,且被限制在两片合闸触板外侧;其中,控制组件驱动转动触板转动,以使合闸触板与静触板合闸或分闸,当合闸时,压力弹簧处于被压缩状态,以使两个合闸触板与静触板夹紧。保证隔离开关合闸时的连接可靠性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及环网柜,尤其涉及一种隔离开关


技术介绍

1、隔离开关是提供线路在无载荷情况下进行换接以及对被检修的母线、断路器等电气设备与带电的线路进行电气隔离用的电气设备。隔离开关需要满足连接可靠、稳定性高、接触电阻小等要求。

2、由于隔离开关在电力系统中的运行数量很多,隔离开关的质量优劣、运行好坏直接影响到电力系统的安全运行。现有的隔离开关合闸的稳定性以及效率不佳,以及合闸后的连接可靠性影响着隔离开关的使用寿命。进而会影响设备的运行稳定性。

3、需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现思路

1、本公开的目的在于提供一种隔离开关,至少在一定程度上克服由于相关技术的隔离开关的合闸稳定性的问题。

2、本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本公开的实践而习得。

3、根据本公开的一个方面,提供一种隔离开关,应用于环网柜,包括:

4、固定框架,具有一固定隔板;

5、合闸触座,设置于所述固定框架的腔体内,包括固定座、固定于所述固定座下端的静触板;

6、转动触座,包括控制组件和转动触板,所述转动触板的一端与所述控制组件连接,另一端与所述固定隔板转动连接,所述转动触板包括两片合闸触板、定向杆以及压力弹簧,所述两片合闸触板之间平行设置,并通过所述定向杆连接,所述合闸触板的自由端形成用于与所述静触板电连接的接合端,所述压力弹簧套设于在所述定向杆上,且被限制在所述两片合闸触板外侧;

7、其中,所述控制组件驱动所述转动触板转动,以使所述合闸触板与所述静触板合闸或分闸,当合闸时,所述压力弹簧处于被压缩状态,以使所述两个合闸触板与所述静触板夹紧。

8、在本公开一个实施例中,所述控制组件包括转轴、摆杆、弧形连杆以及连接件,所述转轴设置于所述固定隔板上端,所述摆杆与所述转轴固定连接,所述弧形连杆与所述摆杆转动连接,所述连接件的一端与所述弧形连杆转动连接,另一端与所述转动触板固定连接。

9、在本公开一个实施例中,所述弧形连杆包括第一弧形连杆和第二弧形连杆,所述摆杆的末端夹设在所述第一弧形连杆和所述第二弧形连杆之间。

10、在本公开一个实施例中,所述连接件的一端具有转轴部,第一弧形连杆和所述第二弧形连杆具有轴孔,所述转轴部与所述轴孔沿轴向转动接插配合,所述连接件的另一端设有通孔和固定销,所述合闸触板上设有与所述通孔匹配的限位孔,所述固定销穿过所述固定孔与所述限位孔相配合。

11、在本公开一个实施例中,所述两片合闸触板的接合端外侧均设有屏蔽板,所述两个合闸触板相对的内表面上设有触点。

12、在本公开一个实施例中,所述屏蔽板外侧设置有固定凹槽,所述固定凹槽中设置有第一固定孔,所述合闸触板上设置有第二固定孔,所述定向杆穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔与所述屏蔽板固定连接,所述压缩弹簧容置于所述固定凹槽中,所述第二固定孔的直径大于所述定向杆的直径,所述合闸触板和所述压缩弹簧能够沿所述定向杆滑动。

13、在本公开一个实施例中,所述定向杆配置为螺杆,一端具有螺头,另一端连接有螺帽,通过所述螺头和所述螺帽分别对两侧的所述压缩弹簧进行限位。

14、在本公开一个实施例中,所述定向杆具有一限位块,所述限位块设置于所述两片合闸触板之间。

15、在本公开一个实施例中,所述固定座包括均压罩、固定面板和固定件,所述固定面板的两侧固定于所述固定框架的腔体内,所述固定件包括两个侧翼和一个顶板,所述顶板固定于所述固定面板下端,所述两侧翼分别与两侧的所述均压罩固定连接,所述静触板穿过所述固定面板和所述固定件。

16、在本公开一个实施例中,所述转动触座的下端连接有出线端。

17、本公开的实施例所提供的一种隔离开关,应用于环网柜,包括:固定框架、合闸触座以及转动触座,合闸触座和转动触座均设置在固定框架内部,合闸触座包括固定座、固定于固定座下端的静触板。转动触座包括控制组件和转动触板,转动触板的一端与控制组件连接,控制组件能够驱动转动触板转动,使合闸触板与静触板合闸或分闸,实现自动化的合闸控制。另一端与固定隔板转动连接,转动触板包括两片合闸触板、定向杆以及压力弹簧,两片合闸触板之间平行设置,并通过定向杆连接,合闸触板的自由端形成用于与静触板电连接的接合端,压力弹簧套设于在定向杆上,且被限制在所述两片合闸触板外侧。当合闸时,压力弹簧处于被压缩状态,通过压缩弹簧会使得两个合闸触板与静触板夹紧,连接的稳定性增强。隔离开关合闸后的连接可靠,延长隔离开关的使用寿命,进而保证设备的运行稳定性。

18、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种隔离开关,其特征在于,应用于环网柜,包括:

2.根据权利要求1所述的隔离开关,其特征在于,所述控制组件包括转轴、摆杆、弧形连杆以及连接件,所述转轴设置于所述固定隔板上端,所述摆杆与所述转轴固定连接,所述弧形连杆与所述摆杆转动连接,所述连接件的一端与所述弧形连杆转动连接,另一端与所述转动触板固定连接。

3.根据权利要求2所述的隔离开关,其特征在于,所述弧形连杆包括第一弧形连杆和第二弧形连杆,所述摆杆的末端夹设在所述第一弧形连杆和所述第二弧形连杆之间。

4.根据权利要求3所述的隔离开关,其特征在于,所述连接件的一端具有转轴部,第一弧形连杆和所述第二弧形连杆具有轴孔,所述转轴部与所述轴孔沿轴向转动接插配合,所述连接件的另一端设有通孔和固定销,所述合闸触板上设有与所述通孔匹配的限位孔,所述固定销穿过所述通孔与所述限位孔相配合。

5.根据权利要求1所述的隔离开关,其特征在于,所述两片合闸触板的接合端外侧均设有屏蔽板,所述两个合闸触板相对的内表面上设有触点。

6.根据权利要求5所述的隔离开关,其特征在于,所述屏蔽板外侧设置有固定凹槽,所述固定凹槽中设置有第一固定孔,所述合闸触板上设置有第二固定孔,所述定向杆穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔与所述屏蔽板固定连接,所述压力弹簧容置于所述固定凹槽中,所述第二固定孔的直径大于所述定向杆的直径,所述合闸触板和所述压力弹簧能够沿所述定向杆滑动。

7.根据权利要求6所述的隔离开关,其特征在于,所述定向杆配置为螺杆,一端具有螺头,另一端连接有螺帽,通过所述螺头和所述螺帽分别对两侧的所述压力弹簧进行限位。

8.根据权利要求1所述的隔离开关,其特征在于,所述定向杆具有一限位块,所述限位块设置于所述两片合闸触板之间。

9.根据权利要求1所述的隔离开关,其特征在于,所述固定座包括均压罩、固定面板和固定件,所述固定面板的两侧固定于所述固定框架的腔体内,所述固定件包括两个侧翼和一个顶板,所述顶板固定于所述固定面板下端,所述两侧翼分别与两侧的所述均压罩固定连接,所述静触板穿过所述固定面板和所述固定件。

10.根据权利要求1所述隔离开关,其特征在于,所述转动触座的下端连接有出线端。

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【技术特征摘要】

1.一种隔离开关,其特征在于,应用于环网柜,包括:

2.根据权利要求1所述的隔离开关,其特征在于,所述控制组件包括转轴、摆杆、弧形连杆以及连接件,所述转轴设置于所述固定隔板上端,所述摆杆与所述转轴固定连接,所述弧形连杆与所述摆杆转动连接,所述连接件的一端与所述弧形连杆转动连接,另一端与所述转动触板固定连接。

3.根据权利要求2所述的隔离开关,其特征在于,所述弧形连杆包括第一弧形连杆和第二弧形连杆,所述摆杆的末端夹设在所述第一弧形连杆和所述第二弧形连杆之间。

4.根据权利要求3所述的隔离开关,其特征在于,所述连接件的一端具有转轴部,第一弧形连杆和所述第二弧形连杆具有轴孔,所述转轴部与所述轴孔沿轴向转动接插配合,所述连接件的另一端设有通孔和固定销,所述合闸触板上设有与所述通孔匹配的限位孔,所述固定销穿过所述通孔与所述限位孔相配合。

5.根据权利要求1所述的隔离开关,其特征在于,所述两片合闸触板的接合端外侧均设有屏蔽板,所述两个合闸触板相对的内表面上设有触点。

6.根据权利要求5所述的隔离开关,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:厦门科睿博电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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