【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电镀装置，具体为一种电镀件放置篮及龙门式电镀生产线。
技术介绍
1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，以防止金属氧化、提高其耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
2、现有技术中，工件进行电镀加工时常通过龙门式电镀生产线进行作业，将需电镀的工件放置在放置篮中，放置篮由框架和网片构成，二者通过焊接的方式进行固定，框架焊接在挂架上，通过龙门吊钩将挂架吊起，然后运至电镀液池中对工件进行电镀工序。
3、但是，放置篮的框架和网片通过焊接进行固定的方式导致网片经长时间使用发生破损时不便于进行更换，较为耗费精力和时长，若连框架一同更换，则更换成本较高，且因放置篮是通过焊接的方式固定在挂架上的，导致放置篮之间的间距无法进行调节，无法根据不同的工件大小进行放置篮之间间距的调整，工件较大时则无法放置进放置篮中，而工件较小时，放置篮间距无法调整则较为占用空间，影响电镀工件放置的数量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电镀件放置篮及龙门式电镀生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的放置篮的框架和网片通过焊接进行固定的方式导致网片经长时间使用发生破损时不便于进行更换，较为耗费精力和时长，若连框架一同更换，则更换成本较高，且因放置篮是通过焊接的方式固定在挂架上的，导致放置篮之间的间距无法进行调节，无法根据不同的工件大小进行放置篮之间间距的调整，工件较大时则无法放置进放置篮中，而工件较小时，放置篮间距无法调整则较为占用空
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电镀件放置篮，所述电镀件放置篮包括：
3、挂架；挂架的表面开设有定位槽和滑槽及卡槽；
4、框架；框架的表面设有卡位块和定位筒柱，且框架的表面开设有安装槽，安装槽的表面开设有槽口，且框架的内部开设有调节槽，调节槽中设有隔板，隔板的表面设有导杆和定位柱，且导杆上套设有弹簧；及
5、网片；网片的表面开设有定位孔。
6、优选的，所述定位槽开设有多个，多个定位槽呈均匀分布在挂架的侧端表面上，且定位槽贯穿挂架的侧端表面，滑槽开设于挂架的侧端表面上，滑槽贯穿挂架的侧端表面，且滑槽和定位槽相通，且滑槽和定位槽宽度相等。
7、优选的，所述卡槽开设有两组，两组卡槽呈对称分布在挂架的前端表面两侧方。
8、优选的，所述卡位块呈‘l’形，卡位块设有两组，两组卡位块呈对称固定在框架的两侧端表面上，定位筒柱设有两组，两组定位筒柱呈对称固定在框架的两侧端表面中部，且定位筒柱的外端表面开设有螺纹槽，螺纹槽中螺接有螺栓，且螺纹槽的深度大于螺栓的长度，卡位块设于定位筒柱的前方。
9、优选的，所述安装槽开设于框架的内端表面下方，槽口开设有多个，多个槽口呈均匀分布在安装槽的下表面上，且框架的内端表面下方固定有加强板，加强板的上端面和安装槽的下表面呈持平状态。
10、优选的，所述调节槽开设有多个，多个调节槽呈均匀分布在框架的内部四周，且多个调节槽和多个槽口相对应，调节槽设于槽口的正上方。
11、优选的，所述导杆固定在隔板的上端表面中部，且导杆的顶端贯穿框架的顶部表面，且导杆的顶端表面固定有连接板，弹簧设于调节槽中，定位柱固定在隔板的底端表面中部，且定位柱的底端贯穿进安装槽中，且定位柱的底端设于槽口中。
12、优选的，所述框架设有多个，多个框架均设于挂架的内部，定位筒柱和定位槽相对应，定位筒柱卡设于定位槽中，螺栓抵持在挂架的外壁表面上，卡位块和卡槽相对应，卡位块的内端表面顶持在卡槽的内端表面上。
13、优选的，所述定位孔开设有多个，多个定位孔呈均匀分布在网片的表面四周，且网片设有多个，多个网片和多个框架数量相等，网片设于框架中，且网片的侧边卡设在安装槽中，定位孔和槽口数量相等且相对应，定位孔和槽口相通，定位柱插入在定位孔中，且网片的下表面抵持在加强板的上表面上。
14、一种龙门式电镀生产线，包括上述的电镀件放置篮。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术提出的一种电镀件放置篮；
17、1.通过抽动连接板驱使导杆向上移动，使定位柱移出定位孔解除对网片的定位，此时即可将网片从安装槽中取出，更换时，将新的网片置于框架中，通过弯曲网片使其边部插入进安装槽中，松动连接板，通过弹簧的弹性驱使导杆下移，使定位柱经定位孔插入至槽口中实现对网片进行定位，在网片经长时间使用发生破损时，实现其更换的便利性；
18、2.松动螺栓，通过推动使框架上移带动定位筒柱向上移动，然后向前抽拉使定位筒柱移至滑槽中，调整框架至合适的高度后再将定位筒柱移至相对应的定位槽中，实现框架之间间距的调整，使其适配不同尺寸大小的电镀工件进行放置，通过旋紧螺栓来锁定定位筒柱对框架进行定位，同时通过卡位块顶持在卡槽的内端面上来防止框架发生倾斜，以提高框架使用时的稳定性。
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1.一种电镀件放置篮，其特征在于：所述电镀件放置篮包括：
2.根据权利要求1所述的一种电镀件放置篮，其特征在于：所述定位槽(2)开设有多个，多个定位槽(2)呈均匀分布在挂架(1)的侧端表面上，且定位槽(2)贯穿挂架(1)的侧端表面，滑槽(3)开设于挂架(1)的侧端表面上，滑槽(3)贯穿挂架(1)的侧端表面，且滑槽(3)和定位槽(2)相通，且滑槽(3)和定位槽(2)宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种电镀件放置篮，其特征在于：所述卡槽(7)开设有两组，两组卡槽(7)呈对称分布在挂架(1)的前端表面两侧方。
4.根据权利要求1所述的一种电镀件放置篮，其特征在于：所述卡位块(6)呈‘L’形，卡位块(6)设有两组，两组卡位块(6)呈对称固定在框架(5)的两侧端表面上，定位筒柱(10)设有两组，两组定位筒柱(10)呈对称固定在框架(5)的两侧端表面中部，且定位筒柱(10)的外端表面开设有螺纹槽(13)，螺纹槽(13)中螺接有螺栓(4)，且螺纹槽(13)的深度大于螺栓(4)的长度，卡位块(6)设于定位筒柱(10)的前方。
5.根据权利要求1
6.根据权利要求1所述的一种电镀件放置篮，其特征在于：所述调节槽(11)开设有多个，多个调节槽(11)呈均匀分布在框架(5)的内部四周，且多个调节槽(11)和多个槽口(20)相对应，调节槽(11)设于槽口(20)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种电镀件放置篮，其特征在于：所述导杆(16)固定在隔板(18)的上端表面中部，且导杆(16)的顶端贯穿框架(5)的顶部表面，且导杆(16)的顶端表面固定有连接板(9)，弹簧(17)设于调节槽(11)中，定位柱(19)固定在隔板(18)的底端表面中部，且定位柱(19)的底端贯穿进安装槽(14)中，且定位柱(19)的底端设于槽口(20)中。
8.根据权利要求1所述的一种电镀件放置篮，其特征在于：所述框架(5)设有多个，多个框架(5)均设于挂架(1)的内部，定位筒柱(10)和定位槽(2)相对应，定位筒柱(10)卡设于定位槽(2)中，螺栓(4)抵持在挂架(1)的外壁表面上，卡位块(6)和卡槽(7)相对应，卡位块(6)的内端表面顶持在卡槽(7)的内端表面上。
9.根据权利要求1所述的一种电镀件放置篮，其特征在于：所述定位孔(15)开设有多个，多个定位孔(15)呈均匀分布在网片(8)的表面四周，且网片(8)设有多个，多个网片(8)和多个框架(5)数量相等，网片(8)设于框架(5)中，且网片(8)的侧边卡设在安装槽(14)中，定位孔(15)和槽口(20)数量相等且相对应，定位孔(15)和槽口(20)相通，定位柱(19)插入在定位孔(15)中，且网片(8)的下表面抵持在加强板(12)的上表面上。
10.一种龙门式电镀生产线，其特征在于：包括上述权利要求1-9任意一项所述的电镀件放置篮。
...【技术特征摘要】
1.一种电镀件放置篮，其特征在于：所述电镀件放置篮包括：
2.根据权利要求1所述的一种电镀件放置篮，其特征在于：所述定位槽(2)开设有多个，多个定位槽(2)呈均匀分布在挂架(1)的侧端表面上，且定位槽(2)贯穿挂架(1)的侧端表面，滑槽(3)开设于挂架(1)的侧端表面上，滑槽(3)贯穿挂架(1)的侧端表面，且滑槽(3)和定位槽(2)相通，且滑槽(3)和定位槽(2)宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种电镀件放置篮，其特征在于：所述卡槽(7)开设有两组，两组卡槽(7)呈对称分布在挂架(1)的前端表面两侧方。
4.根据权利要求1所述的一种电镀件放置篮，其特征在于：所述卡位块(6)呈‘l’形，卡位块(6)设有两组，两组卡位块(6)呈对称固定在框架(5)的两侧端表面上，定位筒柱(10)设有两组，两组定位筒柱(10)呈对称固定在框架(5)的两侧端表面中部，且定位筒柱(10)的外端表面开设有螺纹槽(13)，螺纹槽(13)中螺接有螺栓(4)，且螺纹槽(13)的深度大于螺栓(4)的长度，卡位块(6)设于定位筒柱(10)的前方。
5.根据权利要求1所述的一种电镀件放置篮，其特征在于：所述安装槽(14)开设于框架(5)的内端表面下方，槽口(20)开设有多个，多个槽口(20)呈均匀分布在安装槽(14)的下表面上，且框架(5)的内端表面下方固定有加强板(12)，加强板(12)的上端面和安装槽(14)的下表面呈持平状态。
6.根据权利要求1所述的一种电镀件放置篮，其特征在于：所述调节槽(11)开设有多个，多个调节槽(11)呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙中华，谷兴勇，蒋昊，
申请(专利权)人：江苏盐海电镀中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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