【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电镀装置相关，具体为一种用于金属件表面电镀的电镀槽及电镀工艺。
技术介绍
1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用；
2、而随着电镀过程的进行，电镀槽之中离子的浓度会逐渐降低，随意在电镀的过程中，需要不断的向电镀槽之中添加电镀补充液，但是后添加的电镀补充液会导致电镀槽之中离子分布不均匀，从而对后续电镀过程的电镀效果产生一定程度的影响，为此，本专利技术提出一种用于金属件表面电镀的电镀槽及电镀工艺用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于金属件表面电镀的电镀槽及电镀工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于金属件表面电镀的电镀槽，所述用于金属件表面电镀的电镀槽包括电镀槽体和电镀液添加机构，所述电镀槽体的前后侧壁上对应开设有安装孔，所述电镀槽体的内腔两侧设置有阳极板，且电镀槽体的上方横梁上设置有工件夹持机构，所述电镀液添加机构包括：
3、主供液管道，所述主供液管道固定在电镀槽体的侧壁上，且主供液管道与供液装置相连接；
4、次级供液管道，所述次级供液管道与主供液管道相连通，且次级供液管道通过一级管道定位支架固定在电镀槽体的侧壁上；
5、送液座，所述送液
6、所述次级供液管道、送液座均等间距设置有多个。
7、优选的，所述送液座为圆杆结构，且送液座通过一级密封轴承转动安装在电镀槽体侧壁上的安装孔之中，所述主送液腔的端口位置处开设有一级安装槽，所述次级供液管道为硬质钢管，所述一级安装槽之中固定安装有一级密封轴承，所述次级供液管道与一级密封轴承的轴承内圈固定连接，所述电镀槽体的外侧壁上固定安装有电机支架，所述电机支架上固定安装有驱动电机，且送液座均通过驱动电机进行驱动。
8、优选的，所述送液座的侧壁上均固定安装有从动齿轮，所述驱动电机的转子上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮相啮合设置，且相邻送液座上的从动齿轮之间为相啮合设置。
9、优选的，所述送液座的侧壁上一体成型有拨液杆，所述拨液杆的侧壁上一体成型有拨液叶片，所述拨液杆、拨液叶片均等圆周设置有多层，所述次级送液腔开设在其中一侧的拨液杆上。
10、优选的，所述拨液杆上位于次级送液腔的端口位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔之中设置有一级防逆流件，所述一级防逆流件通过螺纹孔之中旋拧的定位件进行定位。
11、优选的，所述一级防逆流件由圆管和阻液瓣膜组合构成，所述圆管为硬质管材，所述阻液瓣膜为韧性橡胶板，且阻液瓣膜设置有多片，且阻液瓣膜的内侧端向外倾斜设置，且阻液瓣膜在未受力时，多片阻液瓣膜之间紧密靠合。
12、优选的，所述送液座上远离一级安装槽的一端开设有二级安装槽，所述二级安装槽之中固定安装有三级密封轴承，且二级安装槽的槽底开设有主送气腔，所述主送气腔与主送液腔错位设置，且与次级送液腔相对立的拨液杆上开设有次级送气腔。
13、优选的，所述电镀槽体的侧壁上设置有主供气管道、所述主供气管道与供气设备相连接，所述电镀槽体的侧壁通过二级管道定位支架定位安装有次级供气管道，所述供气管道与三级密封轴承的轴承内圈固定连接。
14、优选的，所述次级送气腔的端口位置处设置有二级防逆流件，所述二级防逆流件与一级防逆流件的结构相同。
15、一种用于金属件表面电镀的电镀工艺，所述用于金属件表面电镀的电镀工艺通过上述用于金属件表面电镀的电镀槽进行电镀：该用于金属件表面电镀的电镀工艺包含以下步骤：
16、步骤一：上料过程，所述上料过程中，通过工件夹持机构将工件送入至电镀槽体中的液面之下；
17、步骤二：电镀过程，通过将电源线的正极与阳极板相连接，并将工件与电源的负极线相连接，然后进行电镀；
18、步骤三：电镀液补给过程，所述电镀液补给过程中，通过供液装置将电镀补充液通过主供液管道、次级供液管道、送液座送入至电镀槽体之中，从而完成补液过程；
19、步骤四：下料过程。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
21、1.通过设置由主供液管道、次级供液管道和送液座组合构成的电镀液添加机构，并在送液座上开设主送液腔和次级送液腔，从而让电镀补充液可以均匀的添加至电镀槽体的各个角落，从而有效保证电镀补充液的添加均匀性，从而有效保证后续电镀效果；
22、2.并通过驱动电机对送液座进行驱动，从而让送液座旋转运动，从而让电镀补充液可以实现各个角度添加，从而进一步提高电镀补充液的均布效果；
23、3.并通过在送液座上开设主送气腔和次级送气腔，从而通过向电镀槽体之中的电镀液进行曝气，从而通过气体的作用让电镀槽体之中电镀液的流动性进一步增强，从而让电镀补充液可以更加快速实现均布。
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1.一种用于金属件表面电镀的电镀槽，所述用于金属件表面电镀的电镀槽包括电镀槽体(1)和电镀液添加机构，所述电镀槽体(1)的前后侧壁上对应开设有安装孔，所述电镀槽体(1)的内腔两侧设置有阳极板，且电镀槽体(1)的上方横梁上设置有工件夹持机构，其特征在于：所述电镀液添加机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于金属件表面电镀的电镀槽，其特征在于：所述送液座(4)为圆杆结构，且送液座(4)通过一级密封轴承转动安装在电镀槽体(1)侧壁上的安装孔之中，所述主送液腔(5)的端口位置处开设有一级安装槽(12)，所述次级供液管道(3)为硬质钢管，所述一级安装槽(12)之中固定安装有一级密封轴承(13)，所述次级供液管道(3)与一级密封轴承(13)的轴承内圈固定连接，所述电镀槽体(1)的外侧壁上固定安装有电机支架(7)，所述电机支架(7)上固定安装有驱动电机(8)，且送液座(4)均通过驱动电机(8)进行驱动。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属件表面电镀的电镀槽，其特征在于：所述送液座(4)的侧壁上均固定安装有从动齿轮(10)，所述驱动电机(8)的转子上固定安装有传动齿
4.根据权利要求3所述的一种用于金属件表面电镀的电镀槽，其特征在于：所述送液座(4)的侧壁上一体成型有拨液杆(14)，所述拨液杆(14)的侧壁上一体成型有拨液叶片(15)，所述拨液杆(14)、拨液叶片(15)均等圆周设置有多层，所述次级送液腔(6)开设在其中一侧的拨液杆(14)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属件表面电镀的电镀槽，其特征在于：所述拨液杆(14)上位于次级送液腔(6)的端口位置处开设有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)之中设置有一级防逆流件，所述一级防逆流件通过螺纹孔(16)之中旋拧的定位件(19)进行定位。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属件表面电镀的电镀槽，其特征在于：所述一级防逆流件由圆管(17)和阻液瓣膜(18)组合构成，所述圆管(17)为硬质管材，所述阻液瓣膜(18)为韧性橡胶板，且阻液瓣膜(18)设置有多片，且阻液瓣膜(18)的内侧端向外倾斜设置，且阻液瓣膜(18)在未受力时，多片阻液瓣膜(18)之间紧密靠合。
7.根据权利要求6所述的一种用于金属件表面电镀的电镀槽，其特征在于：所述送液座(4)上远离一级安装槽(12)的一端开设有二级安装槽(20)，所述二级安装槽(20)之中固定安装有三级密封轴承，且二级安装槽(20)的槽底开设有主送气腔(21)，所述主送气腔(21)与主送液腔(5)错位设置，且与次级送液腔(6)相对立的拨液杆(14)上开设有次级送气腔(22)。
8.根据权利要求7所述的一种用于金属件表面电镀的电镀槽，其特征在于：所述电镀槽体(1)的侧壁上设置有主供气管道(23)、所述主供气管道(23)与供气设备相连接，所述电镀槽体(1)的侧壁通过二级管道定位支架定位安装有次级供气管道(24)，所述供气管道(24)与三级密封轴承的轴承内圈固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于金属件表面电镀的电镀槽，其特征在于：所述次级送气腔(22)的端口位置处设置有二级防逆流件，所述二级防逆流件与一级防逆流件的结构相同。
10.一种用于金属件表面电镀的电镀工艺，其特征在于：所述用于金属件表面电镀的电镀工艺通过上述权利要求1-9的任意一种所述用于金属件表面电镀的电镀槽进行电镀：该用于金属件表面电镀的电镀工艺包含以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于金属件表面电镀的电镀槽，所述用于金属件表面电镀的电镀槽包括电镀槽体(1)和电镀液添加机构，所述电镀槽体(1)的前后侧壁上对应开设有安装孔，所述电镀槽体(1)的内腔两侧设置有阳极板，且电镀槽体(1)的上方横梁上设置有工件夹持机构，其特征在于：所述电镀液添加机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于金属件表面电镀的电镀槽，其特征在于：所述送液座(4)为圆杆结构，且送液座(4)通过一级密封轴承转动安装在电镀槽体(1)侧壁上的安装孔之中，所述主送液腔(5)的端口位置处开设有一级安装槽(12)，所述次级供液管道(3)为硬质钢管，所述一级安装槽(12)之中固定安装有一级密封轴承(13)，所述次级供液管道(3)与一级密封轴承(13)的轴承内圈固定连接，所述电镀槽体(1)的外侧壁上固定安装有电机支架(7)，所述电机支架(7)上固定安装有驱动电机(8)，且送液座(4)均通过驱动电机(8)进行驱动。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属件表面电镀的电镀槽，其特征在于：所述送液座(4)的侧壁上均固定安装有从动齿轮(10)，所述驱动电机(8)的转子上固定安装有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)与从动齿轮(10)相啮合设置，且相邻送液座(4)上的从动齿轮(10)之间为相啮合设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属件表面电镀的电镀槽，其特征在于：所述送液座(4)的侧壁上一体成型有拨液杆(14)，所述拨液杆(14)的侧壁上一体成型有拨液叶片(15)，所述拨液杆(14)、拨液叶片(15)均等圆周设置有多层，所述次级送液腔(6)开设在其中一侧的拨液杆(14)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属件表面电镀的电镀槽，其特征在于：所述拨液杆(14)上位于次级送液腔(6)的端口位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷兴勇，蒋昊，孙中华，
申请(专利权)人：江苏盐海电镀中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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