System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种以工业污泥为原料的生物菌肥及其制备方法技术_技高网

一种以工业污泥为原料的生物菌肥及其制备方法技术

技术编号:41223823 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:42
本发明专利技术公开了一种以工业污泥为原料的生物菌肥及其制备方法,该方法包括如下步骤:(1)向工业污泥中加入钝化剂,然后进行脱水处理,得到脱水污泥;(2)将脱水污泥与调节材料搅拌混合后,进行高温好氧堆肥发酵,得到堆肥成品;(3)将堆肥成品依次进行筛分、烘干,得到有机肥;(4)向有机肥接入微生物菌种,经过造粒后制得生物菌肥。本发明专利技术通过以工业污泥为原料制备生物菌肥,不仅可以提高工业污泥的综合利用率,拓宽利用方向,降低工业污泥大量堆积对环境的危害;同时还能保证所制得的生物菌肥中含有丰富的有机质、氮、磷、钾等营养物质,具有较高的应用价值和经济价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物菌肥制备,具体地,本专利技术涉及一种以工业污泥为原料的生物菌肥及其制备方法


技术介绍

1、随着我国工业的不断发展,工业企业的不断增多,工业废水处理站产生的工业污泥的处置成为了大中型城市不得不面对的问题。相对于城市生活污水处理厂产生的污泥而言,工业污泥成分更加复杂,通常含有毒有机物、重金属和病原微生物等有害物质,且其来源分散、产量较大。这些工业污泥一旦被排出,将严重污染环境,同时也会对人体健康造成危害。如何将产量巨大、成分复杂的污泥进行妥善安全地处理,使其无害化、资源化、减量化已受到广泛的关注。

2、目前国内工业企业的污泥大多采用暂时堆放在厂区、或混在其他固体废物中随意倾倒或填埋,极易对周边环境造成新的污染;或者是通过燃烧的方法处理这些工业污泥,但需要大量的燃料和大型焚化设备,成本高昂,且不能产生任何的经济效益,同时,由于燃烧不能有效处理掉全部油脂,许多非挥发性油脂仍留存在污泥中,对于重金属污染物还需要其他方法来处理,处理周期长,成本高。

3、生物菌肥是一种活性肥料,是传统有机肥料结合生物技术加工而成的新型肥料产品。它的作用主要靠它含有的大量有益微生物的生命活动来完成,具有提高农产品品质、抑制通过土壤传播的病害、增强作物抗逆性、促进作物早熟的作用。生物菌肥是绿色农业和有机农业的理想肥料,在农业可持续发展中有着广阔前景。

4、经实验研究发现,污泥中富含有机质、氮、磷、钾等营养物质,是制作肥料的优质原料,而利用工业污泥作为主要成分制备生物菌肥还鲜有报道。若能将工业污泥制备成生物菌肥,将会给企业带来巨大的经济效益,同时还具有较高的环保效益和社会效益。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种以工业污泥为原料制备生物菌肥的方法,不仅可以减少工业污泥对环境的危害,同时还能实现工业污泥的资源化再利用,具有较高的环境价值和经济价值。

2、为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、本专利技术实施例一方面提出一种以工业污泥为原料制备生物菌肥的方法,包括如下步骤:

4、(1)向工业污泥中加入钝化剂,然后进行脱水处理,得到脱水污泥;

5、(2)将所述脱水污泥与调节材料搅拌混合后,进行高温好氧堆肥发酵,得到堆肥成品;

6、(3)将所述堆肥成品依次进行筛分、烘干,得到有机肥;

7、(4)向所述有机肥接入微生物菌种,经过造粒后制得所述生物菌肥。

8、本专利技术实施例通过以工业污泥为原料制备生物菌肥,不仅可以提高工业污泥的综合利用率,拓宽利用方向,降低工业污泥大量堆积对环境的危害,同时带来一定的经济效益,且该方法工艺简单,易操作,适合规模化生产应用。

9、在本专利技术的一些实施例中,所述步骤(1)中,所述钝化剂包括粉煤灰、磷矿粉、草炭中的至少一种;

10、和/或,所述工业污泥与所述钝化剂的质量比为(4~6):1。

11、在本专利技术的一些实施例中,所述步骤(1)中,所述脱水的方式为物理脱水;所述脱水污泥的含水率为40%~90%。

12、在本专利技术的一些实施例中,所述步骤(2)中,所述调节材料包括麦秆颗粒、谷壳、枝叶碎末中的至少一种;

13、和/或,所述脱水污泥与所述调节材料的质量比为4:1;

14、和/或,所述搅拌混合的时间为30~60min,搅拌转速为5~20r/min。

15、在本专利技术的一些实施例中,所述步骤(2)中,所述高温好氧堆肥发酵采用三次发酵工艺:第一次发酵采用静态鼓风发酵,发酵温度为38~42℃,发酵时间为7天;第二次发酵采用动态翻堆发酵,发酵温度为34~38℃,发酵时间为10天;第三次发酵采用动态翻堆鼓风发酵,发酵温度为36~38℃,发酵时间为7天。

16、在本专利技术的一些实施例中,所述步骤(3)中,所述筛分是将调节材料和直径大于30mm的工业污泥筛选出来回用进行第二次和第三次发酵;

17、和/或,所述烘干是采用回转式肥料烘干机进行烘干;所述有机肥的含水率为20~35%。

18、在本专利技术的一些实施例中,所述步骤(4)中,所述微生物菌种包括红螺菌、土壤杆菌和硅酸盐细菌的混合物,且所述红螺菌、所述土壤杆菌与所述硅酸盐细菌的质量比为(2~4):(1~2):(1~2)。

19、本专利技术实施例另一方面还提出了一种生物菌肥,所述生物菌肥是由上述制备方法制备得到的。

20、在本专利技术的一些实施例中,所述生物菌肥的有效活菌数≥0.2亿cfu/克;所述生物菌肥的粒径为2~7mm。

21、本专利技术实施例所具有的优点和有益效果为:

22、本专利技术实施例通过以工业污泥为原料制备出性能优异的生物菌肥,不仅可以拓宽工业污泥的应用范围,为大量难以处理的工业污泥提供了资源化利用的新思路,在保护环境的同时又减少了不可再生资源的用量,实现了产能与环境的双重收益;且该方法具有原料来源丰富,成本低廉,生产工艺简单易操作等优点。

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【技术保护点】

1.一种以工业污泥为原料制备生物菌肥的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的以工业污泥为原料制备生物菌肥的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述钝化剂包括粉煤灰、磷矿粉、草炭中的至少一种;

3.根据权利要求1所述的以工业污泥为原料制备生物菌肥的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述脱水的方式为物理脱水;所述脱水污泥的含水率为40%~90%。

4.根据权利要求1所述的以工业污泥为原料制备生物菌肥的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述调节材料包括麦秆颗粒、谷壳、枝叶碎末中的至少一种;

5.根据权利要求1所述的以工业污泥为原料制备生物菌肥的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述高温好氧堆肥发酵采用三次发酵工艺:第一次发酵采用静态鼓风发酵,发酵温度为38~42℃,发酵时间为7天;第二次发酵采用动态翻堆发酵,发酵温度为34~38℃,发酵时间为10天;第三次发酵采用动态翻堆鼓风发酵,发酵温度为36~38℃,发酵时间为7天。

6.根据权利要求1所述的以工业污泥为原料制备生物菌肥的方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述筛分是将调节材料和直径大于30mm的工业污泥筛选出来回用进行第二次和第三次发酵;

7.根据权利要求1所述的以工业污泥为原料制备生物菌肥的方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述微生物菌种包括红螺菌、土壤杆菌和硅酸盐细菌的混合物,且所述红螺菌、所述土壤杆菌与所述硅酸盐细菌的质量比为(2~4):(1~2):(1~2)。

8.一种生物菌肥,其特征在于,所述生物菌肥是由权利要求1-7任一项所述的方法制备得到的。

9.根据权利要求8所述的生物菌肥,其特征在于,所述生物菌肥的有效活菌数≥0.2亿cfu/克;所述生物菌肥的粒径为2~7mm。

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【技术特征摘要】

1.一种以工业污泥为原料制备生物菌肥的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的以工业污泥为原料制备生物菌肥的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述钝化剂包括粉煤灰、磷矿粉、草炭中的至少一种;

3.根据权利要求1所述的以工业污泥为原料制备生物菌肥的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述脱水的方式为物理脱水;所述脱水污泥的含水率为40%~90%。

4.根据权利要求1所述的以工业污泥为原料制备生物菌肥的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述调节材料包括麦秆颗粒、谷壳、枝叶碎末中的至少一种;

5.根据权利要求1所述的以工业污泥为原料制备生物菌肥的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述高温好氧堆肥发酵采用三次发酵工艺:第一次发酵采用静态鼓风发酵,发酵温度为38~42℃,发酵时间为7天;第二次发酵采用动态翻堆发酵,发...

【专利技术属性】
技术研发人员:李沐泽张琦峰刘振涛任建永侯逊陈晨李杰张华东张天成殷子祺李锦霈
申请(专利权)人:华能烟台八角热电有限公司
类型:发明
国别省市:

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