【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水导激光，具体是一种带调整机构和喷嘴防护的水导激光加工设备。
技术介绍
1、水导激光的原理如下，激光束聚焦到喷嘴，光束与喷嘴产生的水束共轴，光束在稳定的水束中进行多次全反射，之后光能在水束中能量均匀分布，激光随细小的水束深入切缝内部，当稳定的激光水束冲击到工件上时，激光加热融化准备切割的工件的局部材料，水束剥离融化的材料并冷却工件，目前水导激光已获得较高的切削质量和较大的切深。
2、为了解决水导激光的溅射问题，从而出现了一种带调整机构和喷嘴防护的水导激光加工设备(具体参阅专利号：201610271857.6)，然已有的水导防溅装置采用水导激光散热机构，并且安装了可视装置，在一定程度上缩小了水导激光装置的喷溅程度，且操作人员可通过可视装置观察水导激光装置的操作及流程。水导激光加工时必须采用水流引导激光，水流的特点使受冲击就容易分散，加工过程中当水流冲击到工件表面，高速水流必定会产生溅射，向上飞溅的水珠容易造成水导激光的水束不稳定，当四溅的水珠会落在喷嘴附近，且四溅的水滴由于水导激光的持续操作，会持续飞溅，并携带加工过程中产生的碎屑飞溅，从而不仅增加了操作的难度，还不便于集中对碎屑进行清理，从而降低了使用率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决水导激光溅射且操作人员不能清晰观察水导激光技术装置操作的问题，提供一种带调整机构和喷嘴防护的水导激光加工设备。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带调整机构和喷嘴防护的水导激光加工设备，包
3、支架，用于对需要用水导激光的零件进行支撑；
4、支撑组件，位于支架的顶端且与支架固定连接；
5、水导激光加工组件，位于支撑组件内部的中间位置处且与支撑组件滑动连接；
6、防护组件，位于水导激光加工组件的底端且与水导激光加工组件可拆卸连接；
7、所述水导激光加工组件包括活动罩，所述活动罩的底端设置有连接块，所述连接块的下底端设置有支撑柱，所述支撑柱一侧的中间位置处设置有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端安装有第二电机，所述第二电机的底部设置有转动轴，所述转动轴的底部设置有主动齿轮，所述支撑柱外侧的底端设置有凸起环，所述支撑柱的下方转动连接有套筒，所述套筒外部的底端设置有与主动齿轮相匹配的从动齿轮，所述从动齿轮的底部设置有第一防护罩，所述第一防护罩、套筒的内部安装有水导激光喷头，所述防护组件包括第二防护罩，所述第二防护罩和防护罩的一端皆设置有缺口。
8、作为本技术再进一步的方案：所述支架包括工作台，所述工作台顶部一侧的一端设置有第一电机，所述工作台顶部的四角处皆设置有支撑块，每两组所述支撑块相邻的一侧转动连接有导向辊，所述导向辊外部的两侧皆套设有输送带，导向辊的两侧分别设置有与其相匹配的输送带，所述工作台均匀嵌设有多组流水槽，所述支撑组件包括第二支撑架，所述第二支撑架的数目为两组，两组所述第二支撑架相邻一端的两侧皆安装有第一电磁滑轨，两组所述第一电磁滑轨相邻的一侧滑动安装有第二电磁滑轨。
9、作为本技术再进一步的方案：其中一组所述导向辊的一侧与第一电机的输出端转动连接，剩余一组所述导向辊的两侧皆通过轴承座与支撑块转动连接。
10、作为本技术再进一步的方案：所述第二电磁滑轨的两侧和活动罩的一端皆设置有滑块，所述第二电磁滑轨的两侧和活动罩的一端皆通过滑块分别与第一电磁滑轨和第二电磁滑轨滑动连接。
11、作为本技术再进一步的方案：所述套筒外部的顶端设置有与凸起环相匹配的环形罩，所述套筒通过凸起环和环形罩的相互配合与活动罩转动连接。
12、作为本技术再进一步的方案：所述主动齿轮通过从动齿轮与套筒啮合连接。
13、作为本技术再进一步的方案：所述第一防护罩外侧的底部和第二防护罩内侧的顶部皆设置有螺纹，所述第二防护罩通过螺纹与第一防护罩螺纹连接。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、1、通过设置的输送组件，首先，打开工作台上的第一电机，由于第一电机的输出端电力作用下带动导向辊转动，从而带动输送带转动，且由于输送带的转动带动输送带上的零件从一端输送至另一端，同时，由于两组第二支撑架上的第一电磁滑轨与第二电磁滑轨的相互配合下带动水导激光加工组件从其中一组第二支撑架滑动至剩余一组第二支撑架上，且活动罩与第二电侧滑轨滑动连接，使得活动罩在第二电磁滑轨的上端左右移动使水导激光加工组件实现前后以及左右移动，用于对水导激光加工的范围进行调整，便于上料及下料，减轻了工作人员的操作难度；
16、2、通过设置防护组件，主动齿轮通过第二电机的输出端转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合连接从而带动从动齿轮转动，使水导激光喷头由于从动齿轮转动力在工作台上旋转，然后水导激光喷头在电力作用下发出激光束，利用发出的激光束对零件进行激光操作，为防止水导激光的溅射问题，在水导激光喷头的外部安装了防护罩，而第二防护罩通过螺纹与第一防护罩螺纹连接，且当水导激光喷头进行工作时，可将第二防护罩旋转至度，可从前端遮挡水导激光喷头的的溅射，当操作人员停止工作或者水导激光喷头停止工作出现问题时，可将第二防护罩通过螺纹将第二防护罩拆卸下来进行操作及维修，在一定程度上降低设备成本，提高了该设备的使用率，同时，第二防护罩的底部设置有孔洞，方便水导激光喷头飞溅的水流流向工作台上设置的多组流水槽中，然后通过流水槽流向工作台的外部，减轻了操作人员清理的难度，同时导出的水流携带激光中产生的碎屑导出工作台，降低了工作的难度。
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1.一种带调整机构和喷嘴防护的水导激光加工设备，包括：
2.根据权利要求1所述的一种带调整机构和喷嘴防护的水导激光加工设备，其特征在于，所述支架(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)顶部一侧的一端设置有第一电机(102)，所述工作台(101)顶部的四角处皆设置有支撑块(103)，每两组所述支撑块(103)相邻的一侧转动连接有导向辊(104)，所述导向辊(104)外部的两侧皆套设有输送带(105)，导向辊(104)的两侧分别设置有与其相匹配的输送带(105)，所述工作台(101)均匀嵌设有多组流水槽(106)，所述支撑组件(2)包括第二支撑架(201)，所述第二支撑架(201)的数目为两组，两组所述第二支撑架(201)相邻一端的两侧皆安装有第一电磁滑轨(202)，两组所述第一电磁滑轨(202)相邻的一侧滑动安装第二电磁滑轨(203)。
3.根据权利要求2所述的一种带调整机构和喷嘴防护的水导激光加工设备，其特征在于，其中一组所述导向辊(104)的一侧与第一电机(102)的输出端转动连接，剩余一组所述导向辊(104)的两侧皆通过轴承座与支撑块(103)
4.根据权利要求2所述的一种带调整机构和喷嘴防护的水导激光加工设备，其特征在于，所述第二电磁滑轨(203)的两侧和活动罩(301)的一端皆设置有滑块(204)，所述第二电磁滑轨(203)的两侧和活动罩(301)的一端皆通过滑块(204)分别与第一电磁滑轨(202)和第二电磁滑轨(203)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带调整机构和喷嘴防护的水导激光加工设备，其特征在于，所述套筒(309)外部的顶端设置有与凸起环(306)相匹配的环形罩，所述套筒(309)通过凸起环(306)和环形罩的相互配合与活动罩(301)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种带调整机构和喷嘴防护的水导激光加工设备，其特征在于，所述主动齿轮(307)通过从动齿轮(308)与套筒(309)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种带调整机构和喷嘴防护的水导激光加工设备，其特征在于，所述第一防护罩(3010)外侧的底部和第二防护罩(402)内侧的顶部皆设置有螺纹，所述第二防护罩(402)通过螺纹与第一防护罩(3010)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种带调整机构和喷嘴防护的水导激光加工设备，包括：
2.根据权利要求1所述的一种带调整机构和喷嘴防护的水导激光加工设备，其特征在于，所述支架(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)顶部一侧的一端设置有第一电机(102)，所述工作台(101)顶部的四角处皆设置有支撑块(103)，每两组所述支撑块(103)相邻的一侧转动连接有导向辊(104)，所述导向辊(104)外部的两侧皆套设有输送带(105)，导向辊(104)的两侧分别设置有与其相匹配的输送带(105)，所述工作台(101)均匀嵌设有多组流水槽(106)，所述支撑组件(2)包括第二支撑架(201)，所述第二支撑架(201)的数目为两组，两组所述第二支撑架(201)相邻一端的两侧皆安装有第一电磁滑轨(202)，两组所述第一电磁滑轨(202)相邻的一侧滑动安装第二电磁滑轨(203)。
3.根据权利要求2所述的一种带调整机构和喷嘴防护的水导激光加工设备，其特征在于，其中一组所述导向辊(104)的一侧与第一电机(102)的输出端转动连接，剩余一组所述导向辊(104)的两侧皆通过轴承座与支撑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：相里景泉，陈泽咏，罗志发，张鑫磊，
申请(专利权)人：陕西渥特镭铯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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