一种立体仓库的搬运机器人制造技术

技术编号:41222823 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:42
本技术属于生产管理自动化技术领域,尤其为一种立体仓库的搬运机器人,包括多个立体料仓和转运小车,所述立体料仓包括多个多层料仓、电控舱和人工进出仓,多个所述多层料仓、电控舱和人工进出仓围绕成圈,所述多层料仓、电控舱和人工进出仓形成的圈内设有搬运机器人本体,所述多层料仓包括料仓框架,所述料仓框架的正面设有多个定位孔,所述料仓框架上设有多个抽屉,多个所述抽屉的顶部均设有料框,所述料仓框架的正面设有限位结构,本技术通过设置搬运机器人,能够实现对夹具的搬运,无需人工手动搬运,可有效杜绝夹具掉落的情况,从而能够防止夹具损坏或夹具伤到工作人员的情况,提高设备的整体安全系数。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产管理自动化,尤其涉及一种立体仓库的搬运机器人


技术介绍

1、国内金属零部件制造业一般需要大量各种工装夹具,工装夹具一般放在料框内,料框一般集中码放在料仓中,需要使用夹具时,一般会利用人工进行搬运分类管理。

2、但是现有设备中,由于工装夹具一般较重,因此在人工搬运过程中会出现夹具掉落的情况,造成工装夹具的损坏,甚至出现员工的人身受到伤害等各种安全事故,为此提出一种立体仓库的搬运机器人。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种立体仓库的搬运机器人。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种立体仓库的搬运机器人,包括多个立体料仓和转运小车,所述立体料仓包括多个多层料仓、电控舱和人工进出仓,多个所述多层料仓、电控舱和人工进出仓围绕成圈,所述多层料仓、电控舱和人工进出仓形成的圈内设有搬运机器人本体。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述多层料仓包括料仓框架,所述料仓框架的正面设有多个定位孔,所述料仓框架上设有多个抽屉,多个所述抽屉的顶部均设有料框,所述料仓框架的正面设有限位结构。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、每个所述料仓框架内的抽屉个数均为四个,且所述抽屉由铝合金制成。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述限位结构包括与料仓框架正面固定安装的定位轴,所述定位轴远离料仓框架的一端活动设有安装板,所述安装板上活动设有定位螺杆,所述安装板的顶部固定设有连接板,所述连接板上活动设有拉杆,所述拉杆的一端固定设有卡块,所述拉杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端和卡块固定连接,所述弹簧的另一端和连接板固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述安装板靠近定位轴的一侧设有凹槽,凹槽内设有轴承,轴承外圈和凹槽内壁固定连接,轴承内圈固定套设在定位轴上。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述安装板上设有圆孔,圆孔内壁设有螺纹,所述定位螺杆和圆孔内壁螺纹相适配。

13、本技术具有如下有益效果:

14、1、与现有技术相比,该立体仓库的搬运机器人,通过设置搬运机器人,能够实现对夹具的搬运,无需人工手动搬运,可有效杜绝夹具掉落的情况,从而能够防止夹具损坏或夹具伤到工作人员的情况,提高设备的整体安全系数。

15、2、与现有技术相比,该立体仓库的搬运机器人,通过设置定位轴、安装板、定位螺杆、连接板和拉杆等部件,在搬运前卡块都是与抽屉的正面贴合,实现对抽屉的固定,搬运时先将拉杆向外拉出,拉杆带动卡块,当卡块脱离与抽屉的接触时,再逆时针转动定位螺杆,当定位螺杆的一端脱离定位孔后,再逆时针转动安装板九十度,安装板再带动连接板转动,接着操作搬运机器人本体将抽屉外拉,并将顶部的料框取下,并放置在转运小车上进行运输,限位结构的设置,能够实现对抽屉的限位,能够有效防止在抓取料框时,由于震动导致其他抽屉滑出,令料框掉落,能够降低风险系数,提高安全性。

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【技术保护点】

1.一种立体仓库的搬运机器人,包括多个立体料仓(7)和转运小车(2),其特征在于:所述立体料仓(7)包括多个多层料仓(1)、电控舱(3)和人工进出仓(4),多个所述多层料仓(1)、电控舱(3)和人工进出仓(4)围绕成圈,所述多层料仓(1)、电控舱(3)和人工进出仓(4)形成的圈内设有搬运机器人本体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种立体仓库的搬运机器人,其特征在于:所述多层料仓(1)包括料仓框架(101),所述料仓框架(101)的正面设有多个定位孔(102),所述料仓框架(101)上设有多个抽屉(103),多个所述抽屉(103)的顶部均设有料框(104),所述料仓框架(101)的正面设有限位结构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种立体仓库的搬运机器人,其特征在于:每个所述料仓框架(101)内的抽屉(103)个数均为四个,且所述抽屉(103)由铝合金制成。

4.根据权利要求2所述的一种立体仓库的搬运机器人,其特征在于:所述限位结构(6)包括与料仓框架(101)正面固定安装的定位轴(601),所述定位轴(601)远离料仓框架(101)的一端活动设有安装板(602),所述安装板(602)上活动设有定位螺杆(603),所述安装板(602)的顶部固定设有连接板(604),所述连接板(604)上活动设有拉杆(605),所述拉杆(605)的一端固定设有卡块(606),所述拉杆(605)上套设有弹簧(607),所述弹簧(607)的一端和卡块(606)固定连接,所述弹簧(607)的另一端和连接板(604)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种立体仓库的搬运机器人,其特征在于:所述安装板(602)靠近定位轴(601)的一侧设有凹槽,凹槽内设有轴承,轴承外圈和凹槽内壁固定连接,轴承内圈固定套设在定位轴(601)上。

6.根据权利要求4所述的一种立体仓库的搬运机器人,其特征在于:所述安装板(602)上设有圆孔,圆孔内壁设有螺纹,所述定位螺杆(603)和圆孔内壁螺纹相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种立体仓库的搬运机器人,包括多个立体料仓(7)和转运小车(2),其特征在于:所述立体料仓(7)包括多个多层料仓(1)、电控舱(3)和人工进出仓(4),多个所述多层料仓(1)、电控舱(3)和人工进出仓(4)围绕成圈,所述多层料仓(1)、电控舱(3)和人工进出仓(4)形成的圈内设有搬运机器人本体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种立体仓库的搬运机器人,其特征在于:所述多层料仓(1)包括料仓框架(101),所述料仓框架(101)的正面设有多个定位孔(102),所述料仓框架(101)上设有多个抽屉(103),多个所述抽屉(103)的顶部均设有料框(104),所述料仓框架(101)的正面设有限位结构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种立体仓库的搬运机器人,其特征在于:每个所述料仓框架(101)内的抽屉(103)个数均为四个,且所述抽屉(103)由铝合金制成。

4.根据权利要求2所述的一种立体仓库的搬运机器人,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙平波刘刚孙崔卓孙佳楠
申请(专利权)人:宁波帮手机器人有限公司
类型:新型
国别省市:

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