【技术实现步骤摘要】
本技术属于砂石分离，具体涉及一种砂石分离装置。
技术介绍
1、砂石是指砂粒与碎石的松散混合物，主要用于各种工程建筑中，且由于不同建筑的要求的不同，对所需砂石的规格尺寸也存在较大差异，因此需要对砂石料进行筛选分离处理。而目前，在对砂石进行筛选分离时，各种类型的筛网结构通常是必不可少的，需要通过具有一定运动形式的筛网来实现相应的筛选分离作业。但在长期筛选分离作业中，筛网经常出现堵塞破损等情况，且在相应情况出现时，往往需要一定时间来对筛网进行修复或更换，在筛网能正常工作后才能继续进行筛选分离作业，不利于砂石筛选分离作业的连续化进行，大大降低了砂石筛选分离的整体作业效率，不够实用，有待改进。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种砂石分离装置，可实现两组筛网机构的灵活调用切换、对筛上物料的自动翻转卸料以及对单个筛网的快捷拆装更换，以解决上述问题。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种砂石分离装置，包括底座，所述底座上固设有一倒u形支架，所述支架的水平部分上连通有下料斗、两竖直部分上部相对的一侧上均沿前后方向固设有导轨，两导轨相对的一侧上均滑动设有电动滑块，两电动滑块相对的一侧上均固设有支撑板，所述支撑板沿前后方向设置且其中一支撑板远离对应导轨的一侧的前后两端上均转动连接有转轴、另一支撑板远离对应导轨的一侧的前后两端上均固设有电机，所述电机的输出轴与同端的转轴同轴设置且两者相对的一端上均固定连接有第一液压缸，两第一液压缸的活塞杆相对设置且两者分别与设在
3、优选的，所述筛箱底部的左右两端上均开设有安装盲槽，两安装盲槽上方的筛箱左右两外侧壁上均水平固设有电动推杆，两电动推杆的伸缩端相背设置并均固定连接有锁定板，两锁定板朝下设置且两者下部相对的一侧上均固设有若干呈矩形阵列均布的锁定杆，所述锁定杆对应的筛箱侧壁上开设有与相应安装盲槽连通的通孔，所述通孔对应的安装盲槽的槽壁上开设有盲孔，所述筛网固设在一方形框板的内侧上，所述框板的左右两边框的顶部上均固设有安装板，所述安装板上开设有若干锁定孔，所述框板抵接在筛箱的底部上，所述安装板插接在同侧的安装盲槽中，所述锁定孔与锁定杆一一对应，且所述锁定杆贯穿对应的通孔和锁定孔插接在对应的盲孔中。
4、优选的，所述框板与筛箱的底部相适配。
5、优选的，所述安装板与对应的安装盲槽相适配。
6、优选的，所述锁定杆与对应的通孔、锁定孔和盲孔相适配。
7、优选的，所述细料框和两粗料框的左右两外侧壁上均沿前后方向固设燕尾型插块，所述插块对应的支架两竖直部分的内侧上均沿前后方向固设有插接座，所述插接座的内侧上均开设有与插块相适配的燕尾型插槽，所述插块插接在同侧的插槽中。
8、优选的，所述细料框和两粗料框的外底部上均固设有限位座，所述限位座的底部开设有限位孔，所述限位孔对应的底座上竖向固设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆朝上并插接在对应的限位孔中。
9、优选的，所述第二液压缸的活塞杆与对应的限位孔相适配。
10、本技术的有益效果是：对砂石进行筛选分离作业时，可先运行两电动滑块，带动两支撑板沿导轨移动，直至将一筛箱移动至下料斗的下方，此时另一筛箱可位于对应的粗料框的上方。然后，可将待筛分的砂石料投入到下料斗中，经下料斗使砂石料掉落到相应筛箱中。同时，运行相应筛箱对应的两第一液压缸，使相应两第一液压缸交替伸缩，即可带动整个筛箱左右来回往复移动，即可配合筛箱底部的筛网，实现对砂石料的筛选分离作业，使砂石中的细料可通过筛网掉落到细料框中，使砂石中的粗料被拦截在筛网上形成筛上物料。当筛箱中的筛上物料积累到一定程度后，可在关闭该筛箱对应的两第一液压缸后，再次运行电动滑块，带动该筛箱朝向其对应的粗料框所在侧移动，直至将该筛箱移动至其对应的粗料框上方，此时，另一筛箱可被带至下料斗下方，从而可通过另一筛箱继续进行筛分作业。接着，运行此时位于粗料框上方的筛箱所对应的电机，在转轴的配合下，可带动整个筛箱翻转180度，使该筛箱的敞口端整体朝下，即可将该筛箱中的粗料直接倾倒卸料到相应粗料框中。完成卸料后，通过对应电机再次带动该筛箱反向翻转180度，将该筛箱转回原位即可。之后，当另一筛箱中的筛上物料同样积累到一定程度后，可按前述步骤将另一筛箱移动至其对应的粗料框进行翻转卸料操作，将卸料复位后的筛箱重新带回下料斗下方继续进行筛分作业即可。此外，若筛网出现堵塞破损等情况时，可在将该筛网对应的筛箱进行翻转卸料并回位后，通过筛网与对应筛箱的可拆卸连接，对该筛网进行灵活拆装更换。以此，通过两组筛网机构的循环往复，可实现一筛箱的筛分作业与另一筛箱的自动翻转卸料和筛网的拆装更换操作同时进行，无需浪费时间在筛网修复或更换的等待上，从而更能保证砂石筛分作业的连续化进行，且操作简便，更能保证砂石筛分作业整体作业效率，更加实用。
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1.一种砂石分离装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固设有一倒U形支架，所述支架的水平部分上连通有下料斗、两竖直部分上部相对的一侧上均沿前后方向固设有导轨，两导轨相对的一侧上均滑动设有电动滑块，两电动滑块相对的一侧上均固设有支撑板，所述支撑板沿前后方向设置且其中一支撑板远离对应导轨的一侧的前后两端上均转动连接有转轴、另一支撑板远离对应导轨的一侧的前后两端上均固设有电机，所述电机的输出轴与同端的转轴同轴设置且两者相对的一端上均固定连接有第一液压缸，两第一液压缸的活塞杆相对设置且两者分别与设在两第一液压缸之间的筛箱的左右两外侧的上部固定连接，所述筛箱的顶底两部均敞口且其底部上可拆卸连接有筛网，所述支架两竖直部分的下部之间可拆卸设有一细料框和两粗料框，所述细料框与下料斗相对应，两粗料框分别位于细料框的前后两侧，每个筛箱均可位于下料斗的下方，每个筛箱均可位于细料框的上方，前侧的筛箱可位于前侧的粗料框的上方，后侧的筛箱可位于后侧的粗料框的上方。
2.根据权利要求1所述的砂石分离装置，其特征在于，所述筛箱底部的左右两端上均开设有安装盲槽，两安装盲槽上方的筛箱左右两外侧壁上均水平
3.根据权利要求2所述的砂石分离装置，其特征在于，所述框板与筛箱的底部相适配。
4.根据权利要求2所述的砂石分离装置，其特征在于，所述安装板与对应的安装盲槽相适配。
5.根据权利要求2所述的砂石分离装置，其特征在于，所述锁定杆与对应的通孔、锁定孔和盲孔相适配。
6.根据权利要求1所述的砂石分离装置，其特征在于，所述细料框和两粗料框的左右两外侧壁上均沿前后方向固设燕尾型插块，所述插块对应的支架两竖直部分的内侧上均沿前后方向固设有插接座，所述插接座的内侧上均开设有与插块相适配的燕尾型插槽，所述插块插接在同侧的插槽中。
7.根据权利要求6所述的砂石分离装置，其特征在于，所述细料框和两粗料框的外底部上均固设有限位座，所述限位座的底部开设有限位孔，所述限位孔对应的底座上竖向固设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆朝上并插接在对应的限位孔中。
8.根据权利要求7所述的砂石分离装置，其特征在于，所述第二液压缸的活塞杆与对应的限位孔相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种砂石分离装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固设有一倒u形支架，所述支架的水平部分上连通有下料斗、两竖直部分上部相对的一侧上均沿前后方向固设有导轨，两导轨相对的一侧上均滑动设有电动滑块，两电动滑块相对的一侧上均固设有支撑板，所述支撑板沿前后方向设置且其中一支撑板远离对应导轨的一侧的前后两端上均转动连接有转轴、另一支撑板远离对应导轨的一侧的前后两端上均固设有电机，所述电机的输出轴与同端的转轴同轴设置且两者相对的一端上均固定连接有第一液压缸，两第一液压缸的活塞杆相对设置且两者分别与设在两第一液压缸之间的筛箱的左右两外侧的上部固定连接，所述筛箱的顶底两部均敞口且其底部上可拆卸连接有筛网，所述支架两竖直部分的下部之间可拆卸设有一细料框和两粗料框，所述细料框与下料斗相对应，两粗料框分别位于细料框的前后两侧，每个筛箱均可位于下料斗的下方，每个筛箱均可位于细料框的上方，前侧的筛箱可位于前侧的粗料框的上方，后侧的筛箱可位于后侧的粗料框的上方。
2.根据权利要求1所述的砂石分离装置，其特征在于，所述筛箱底部的左右两端上均开设有安装盲槽，两安装盲槽上方的筛箱左右两外侧壁上均水平固设有电动推杆，两电动推杆的伸缩端相背设置并均固定连接有锁定板，两锁定板朝下设置且两者下部相对的一侧上均固设有若干呈矩形阵列均布的锁定杆，所述锁定杆对应的筛箱侧壁上开设有与相应安装盲槽连通的通孔，所述通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：廉丽，田民权，张帅，
申请(专利权)人：南召县嘉诚矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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