【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打码机，特别涉及一种管材打码机。
技术介绍
1、打码机用于实现物料表面的数字与图案等标识的喷刻，涉及食品、工业及化工等各个领域，管材是建筑工程必需的材料，种类多、用途广，管材在生产出来后通常需要在管材表面进行打码，用以标识产品的生产批次序列、规格类型以及品牌铭牌等等，管材由于材质种类繁多，一般采用激光打码机实现打码。
2、现有技术中管材打码时一般通过夹具将管材夹持固定，使待打印部位处于振镜的底部，管材上料比较麻烦，当在管材不同位置进行打码时，固定后的管材位置调节比较麻烦，因此我们提出了一种管材打码机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种管材打码机，通过压紧辊和输送辊的配合，能够实现对不同直径的管材进行夹持，通过输出辊的转动能够驱动管材进行移动，能够实现对管材的不同位于进行打码的目的。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管材打码机,包括支撑箱，所述支撑箱的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有横板，横板的底部固定安装有打码机构，所述工作台的顶部滑动安装有两个滑动u形板，滑动u形板的顶部和底部内壁上转动安装有两个压紧辊，工作台的顶部固定安装有两个固定u形板，固定u形板的顶部和底部内壁上转动安装有传动轴，传动轴上固定安装有输送辊。
3、通过采用上述技术方案，通过压紧辊和输送辊的配合，能够实现对不同直径的管材进行夹持，通过输出辊的转动能够驱动管材进行移动，能够
4、本技术的进一步设置为：所述支撑箱的一侧内壁上安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与对应的传动轴固定连接，两个传动轴之间设有同步机构。
5、通过采用上述技术方案，通过设置有驱动电机，驱动电机通过输出轴能够驱动对应的传动轴和输送辊进行移动。
6、本技术的进一步设置为：所述同步机构包括带轮和皮带，所述传动轴上固定安装有带轮，两个带轮上传动套设有同一个皮带。
7、通过采用上述技术方案，通过皮带和带轮的配合下，能够实现两个传动轴进行同步转动的目的。
8、本技术的进一步设置为：两个所述滑动u形板的一侧固定安装有同一个驱动板，驱动板与竖板之间设有导向机构，竖板上设有与驱动板相连接的驱动机构，所述导向机构包括限位孔和限位杆，所述限位孔开设在竖板上，限位孔内滑动安装有与驱动板固定连接的限位杆。
9、通过采用上述技术方案，通过设置有限位孔和限位杆，能够实现对驱动板进行导向，从而能够实现两个驱动板进行稳定的移动。
10、本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括螺纹孔、驱动螺杆和手柄，所述螺纹孔开设在竖板上，螺纹孔内螺纹安装有驱动螺杆，驱动螺杆的一端转动安装在驱动板上，驱动螺杆的另一端固定安装有手柄。
11、通过采用上述技术方案，通过设置有驱动螺杆，驱动螺杆的移动能够带动驱动板进行移动。
12、本技术的进一步设置为：所述驱动板上开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有环形槽，驱动螺杆上固定安装有环形座，且环形座与环形槽转动连接，所述滑动u形板的顶部和底部内壁上转动安装有旋转轴，且压紧辊固定套设在旋转轴上。
13、通过采用上述技术方案，通过设置有环形槽和环形座，能够实现驱动螺杆转动安装在驱动板上。
14、本技术的有益效果是：
15、(1)、当对不同直径的管材进行打码时，通过转动手柄和驱动螺杆，在螺纹孔的作用下，能够实现驱动螺杆一边转动一边移动，驱动螺杆能够带动驱动板进行移动，驱动板能够带动两个滑动u形板和压紧辊进行移动，能够实现对压紧辊和输送辊之间的间距进行调节，从而能够实现对不同直径的管材进行上料的目的；
16、(2)、将管材放置到对应的压紧辊和输送辊之间，压紧辊能够对管材向输送辊的方向进行挤压，通过启动驱动电机，驱动电机能够带动对应的传动轴进行转动，通过带轮和皮带的配合下，能够实现两个传动轴进行同步转动，传动轴能够带动输送辊进行转动，输送辊的转动能够驱动管材进行移动和位置调整，通过打码机构能够对管材进行打磨的目的。
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1.一种管材打码机，其特征在于，包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定安装有两个竖板(3)，两个所述竖板(3)的顶部固定安装有横板(4)，所述横板(4)的底部固定安装有打码机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种管材打码机，其特征在于：所述支撑箱(1)的一侧内壁上安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴与对应的传动轴(9)固定连接，两个所述传动轴(9)之间设有同步机构。
3.根据权利要求2所述的一种管材打码机，其特征在于：所述同步机构包括带轮(12)和皮带(13)，所述传动轴(9)上固定安装有带轮(12)，两个所述带轮(12)上传动套设有同一个皮带(13)。
4.根据权利要求1所述的一种管材打码机，其特征在于：两个所述滑动U形板(6)的一侧固定安装有同一个驱动板(14)，所述驱动板(14)与竖板(3)之间设有导向机构，所述竖板(3)上设有与驱动板(14)相连接的驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种管材打码机，其特征在于：所述导向机
6.根据权利要求4所述的一种管材打码机，其特征在于：所述驱动机构包括螺纹孔(17)、驱动螺杆(18)和手柄(19)，所述螺纹孔(17)开设在竖板(3)上，所述螺纹孔(17)内螺纹安装有驱动螺杆(18)，所述驱动螺杆(18)的一端转动安装在驱动板(14)上，所述驱动螺杆(18)的另一端固定安装有手柄(19)。
7.根据权利要求6所述的一种管材打码机，其特征在于：所述驱动板(14)上开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有环形槽，所述驱动螺杆(18)上固定安装有环形座，且所述环形座与环形槽转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种管材打码机，其特征在于：所述滑动U形板(6)的顶部和底部内壁上转动安装有旋转轴，且所述压紧辊(7)固定套设在旋转轴上。
...【技术特征摘要】
1.一种管材打码机，其特征在于，包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定安装有两个竖板(3)，两个所述竖板(3)的顶部固定安装有横板(4)，所述横板(4)的底部固定安装有打码机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种管材打码机，其特征在于：所述支撑箱(1)的一侧内壁上安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴与对应的传动轴(9)固定连接，两个所述传动轴(9)之间设有同步机构。
3.根据权利要求2所述的一种管材打码机，其特征在于：所述同步机构包括带轮(12)和皮带(13)，所述传动轴(9)上固定安装有带轮(12)，两个所述带轮(12)上传动套设有同一个皮带(13)。
4.根据权利要求1所述的一种管材打码机，其特征在于：两个所述滑动u形板(6)的一侧固定安装有同一个驱动板(14)，所述驱动板(14)与竖板(3)之间设有导向机构，所述竖板(3)上设有与驱动板(14)相连接的驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王书杰，王天宇，杨波，丁超，
申请(专利权)人：湖北宇智自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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