【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于螺旋输送机，具体涉及一种螺旋上料输送装置。
技术介绍
1、螺旋输送机构广泛应用于各个行业，常用来输送颗粒状或粉末状的物料到特定的容器中，以进行下一步的加工。例如在电缆料生产时，需要将所需的各种颗粒状原材料按照一定的比例输送到搅拌装置内，对物料进行搅拌，将各个原材料混合均匀后，再将混合后的物料输送到密炼机，经过密炼、造粒、冷却等工序后制备得到电缆料。
2、现有技术中在进行多种原材料的上料输送时，通常的操作是通过螺旋输送机构将各个原材料依次输送到搅拌罐内(即先将物料a全部输送完成后，再输送物料b，依次进行物料c、d等的输送)，这种操作方式会导致物料在搅拌罐内分布不均匀，需要搅拌较长时间才能够进行后续操作，导致生产设备运行时间长，耗能高且生产效率低。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种螺旋上料输送装置，旨在解决现有技术中采用螺旋上料输送装置进行多种物料的输送时物料在罐内分布不均匀的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种螺旋上料输送装置，包括：
3、第一螺旋输送组件，沿上下方向设置，所述第一螺旋输送组件的下部侧壁开设有第一进料口，所述第一螺旋输送组件的上部侧壁开设有第一出料口，所述第一出料口连通有出料管，所述出料管倾斜向下设置；
4、集料盘，设于所述第一螺旋输送组件的外周，所述集料盘形成有呈倒锥形的容料腔，所述第一进料口与所述容料腔的底部相对应；以及
5、多个第二螺旋输送组件，沿所述集料盘
6、在一种可能的实现方式中，所述第一螺旋输送组件包括：
7、第一输送外壳，沿上下方向设置，所述第一输送外壳具有上下连通的提升腔和收集料腔，所述收集料腔位于所述提升腔上方，所述收集料腔的横截面直径大于所述提升腔的横截面直径，所述提升腔的侧壁开设有所述第一进料口，所述收集料腔的侧壁开设有所述第一出料口；
8、垂直上料螺旋，沿上下方向设于所述提升腔和所述收集料腔内；以及
9、第一驱动机构，设于所述第一输送外壳的下部，用于驱动所述垂直上料螺旋绕自身轴线旋转。
10、在一种可能的实现方式中，所述第一输送外壳下部沿自身周向间隔开设有多个所述第一进料口。
11、在一种可能的实现方式中，所述螺旋上料输送装置还包括匀料组件，所述匀料组件包括：
12、套环，套设于所述第一螺旋输送组件的外周，并位于所述容料腔内；
13、多个刮板，沿周向间隔设于所述套环，所述刮板与所述容料腔的内壁贴合；以及
14、第二驱动机构，设于所述第一螺旋输送组件，用于驱动所述套环绕自身轴线旋转。
15、在一种可能的实现方式中，所述套环沿上下方向可移动地设于所述第一螺旋输送组件。
16、在一种可能的实现方式中，所述螺旋上料输送装置还包括称重检测组件，所述称重检测组件与所述第二螺旋输送组件一一对应，所述称重检测组件包括：
17、第一支架，设于所述集料盘的侧壁；
18、称重传感器，设于所述第一支架；
19、称重筒，设于所述称重传感器，并具有上下贯通的称重通道，所述称重通道位于所述第二螺旋输送组件的出料端的下方；以及
20、开关机构，设于所述称重筒的底部，所述开关机构用于控制所述称重通道开闭。
21、在一种可能的实现方式中，所述开关机构包括：
22、托料板，铰接于所述称重筒的侧壁；以及
23、伸缩缸，一端与所述称重筒的侧壁铰接，另一端与所述托料板铰接。
24、在一种可能的实现方式中，所述第二螺旋输送组件包括：
25、第二输送外壳，倾斜设置，所述第二输送外壳的上端位于所述集料盘的上方并开设有第二出料口，所述第二输送外壳的下端开设有第二进料口；
26、第二送料螺旋，设于所述第二输送外壳内；以及
27、第三驱动机构，设于所述第二输送外壳，用于驱动所述第二送料螺旋绕自身轴线旋转。
28、在一种可能的实现方式中，所述第二螺旋输送组件还包括：
29、移动料车，可移动地设于所述集料盘的一侧；
30、第二支架，设于所述集料盘的一侧，所述第二输送外壳铰接于所述第二支架；
31、第三输送外壳，沿上下方向设置，所述第三输送外壳的上端与顶端第二进料口连通，所述第三输送外壳的底部开设有第三进料口；
32、第三送料螺旋，设于所述第三输送外壳内；
33、第四驱动机构，设于所述第三输送外壳，用于驱动所述第三送料螺旋绕自身的轴线旋转；以及
34、第五驱动机构，设于所述第二支架，用于驱动所述第三输送外壳绕水平方向的轴线旋转，以使所述第三输送外壳的底部插入所述移动料车或从所述移动料车内升起。
35、在一种可能的实现方式中，所述第三输送外壳的侧壁开设有吸气口，所述吸气口通过气体管路连通有负压风机，所述吸气口设有过滤网。
36、与现有技术相比，本专利技术提供的螺旋上料输送装置的有益效果是：
37、本专利技术提供的螺旋上料输送装置包括第一螺旋输送组件、集料盘和多个第二螺旋输送组件，多个第二螺旋输送组件呈圆周设置在集料盘的外侧，分别用于输送不同种类的物料。不同的物料以各自适当的速度通过第二螺旋输送组件输送到集料盘上方，由出料端掉落到容料腔内，并通过容料腔底部连通的第一进料口进入第一螺旋输送组件，由第一螺旋输送组件进行竖向提升输送，再由出料管进入下一工序。与现有技术中不同物料依次输送的方式相比，本专利技术通过多个第二螺旋输送组件能够将不同的物料同时输送到集料盘，使多种物料在集料盘内进行预混合，预混合后的物料再由第一输送组件输送向后续工序。
38、本专利技术通过集料盘和多个第二螺旋输送组件实现了各个原材料的预混合，使得多种原材料能够以适当的比例通过第一螺旋输送组件被运输到后续工序，从对生产效率的提升来看，如此可以免除或缩短后续的工序的搅拌操作，有助于缩短搅拌设备的运行时长，提高生产效率。从对各个原材料的搅拌混合效果来看，通过调节各个第二螺旋输送组件的送料速度，可以使各个原材料在集料盘内进行适当的配比，再通过第一螺旋输送组件被输送到后续工序，可以提高物料混合效果。从对生产模式的改进来看，集料盘起到了混合物料的作用，当物料混合效果满足生产需求时，无需再在第一螺旋输送组件后方设置额外的搅拌混合设备，第一出料口可以直接连接密炼机等用于处理混合物料的设备，有助于实现“边上料输送，边生产成品”连续作业模式。
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1.螺旋上料输送装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的螺旋上料输送装置，其特征在于，所述第一螺旋输送组件包括：
3.根据权利要求2所述的螺旋上料输送装置，其特征在于，所述第一输送外壳下部沿自身周向间隔开设有多个所述第一进料口。
4.根据权利要求1所述的螺旋上料输送装置，其特征在于，所述螺旋上料输送装置还包括匀料组件，所述匀料组件包括：
5.根据权利要求4所述的螺旋上料输送装置，其特征在于，所述套环沿上下方向可移动地设于所述第一螺旋输送组件。
6.根据权利要求1所述的螺旋上料输送装置，其特征在于，所述螺旋上料输送装置还包括称重检测组件，所述称重检测组件与所述第二螺旋输送组件一一对应，所述称重检测组件包括：
7.根据权利要求6所述的螺旋上料输送装置，其特征在于，所述开关机构包括：
8.根据权利要求1所述的螺旋上料输送装置，其特征在于，所述第二螺旋输送组件包括：
9.根据权利要求8所述的螺旋上料输送装置，其特征在于，所述第二螺旋输送组件还包括：
10.根据权利要求9所
...【技术特征摘要】
1.螺旋上料输送装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的螺旋上料输送装置，其特征在于，所述第一螺旋输送组件包括：
3.根据权利要求2所述的螺旋上料输送装置，其特征在于，所述第一输送外壳下部沿自身周向间隔开设有多个所述第一进料口。
4.根据权利要求1所述的螺旋上料输送装置，其特征在于，所述螺旋上料输送装置还包括匀料组件，所述匀料组件包括：
5.根据权利要求4所述的螺旋上料输送装置，其特征在于，所述套环沿上下方向可移动地设于所述第一螺旋输送组件。
6.根据权利要求1所述的螺旋上料输送装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡广青，张瑞，韩颖，
申请(专利权)人：河北新海高科新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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