一种圆形引入光缆挤塑模具制造技术

本技术提供一种圆形引入光缆挤塑模具，包括相互连接的模芯、模套，所述模芯的一端面形成有外凸出的半圆形部，所述模套靠近模芯的一端面向内凹陷形成有半圆形空腔，所述半圆形部和所述半圆形空腔之间形成有挤塑流道；所述模芯远离模套的一端面具有向内凹陷呈喇叭状收口的锥形空腔，所述模芯半圆形部的顶部中央设置有导管，所述导管长度方向开设有光纤模孔，所述半圆形部的顶部还设置有加强件模孔，所述光纤模孔、加强件模孔均与锥形空腔相连通；所述模套的半圆形空腔底面中央开设有护套模孔。本圆形引入光缆挤塑模具，将模芯前端与模套内侧设计成相对应的为半圆形流道，使挤塑压力相对稳定，减少光缆成型不良的问题；同时将模套护套模孔设计成椭圆形，解决了光缆外径扁问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光缆挤塑模具相关，具体涉及一种圆形引入光缆挤塑模具。

技术介绍

1、圆形引入光缆以紧套光纤为基本单元，周围对称分布非金属加强元件，使得光缆在抗拉强度、耐侧压力、抗扭转等机械性能和对光纤的保护方面具有显著优势。但是，在圆形引入光缆的护套挤塑工艺中，由于光缆两侧对称镶嵌加强件原因，在采用现有模具挤塑中，会因挤塑模具内压力不稳，造成光缆护套成型不良的问题。同时，由于圆形引入光缆两侧加强件原因，存在挤塑过程中光缆上下两面的挤塑料往加强件位置堆积造成光缆外径扁的问题。此外，由于生产需求，一般在更换挤塑模具后直接穿线，紧套光纤、加强件线质较硬，一般采用人工手持穿线，但是，机头在未冷却情况下温度相对较高，而挤塑模具位于机头内侧，距离外侧过线口有一定距离，穿线时存在有烫伤现象。

技术实现思路

1、本技术提供一种圆形引入光缆挤塑模具，将模芯前端与模套内侧设计成相对应的为半圆形，使挤塑流道自外至内逐渐增大，使得挤塑压力相对稳定，减少光缆成型不良的现象；同时将模套护套模孔设计成椭圆形，解决了光缆外径扁问题。

2、本技术所采用的技术方案为：

3、一种圆形引入光缆挤塑模具，包括相互连接的模芯、模套，所述模芯的一端面形成有外凸出的半圆形部，所述模套靠近模芯的一端面向内凹陷形成有半圆形空腔，所述半圆形部和所述半圆形空腔之间形成有挤塑流道；所述模芯远离模套的一端面具有向内凹陷呈喇叭状收口的锥形空腔，所述模芯半圆形部的顶部中央设置有导管，所述导管长度方向开设有光纤模孔，所述半圆形部的顶部还设置有加强件模孔，所述光纤模孔、加强件模孔均与锥形空腔相连通；所述模套的半圆形空腔底面中央开设有护套模孔。

4、作为优选的，所述加强件模孔有2个，且对称设置于光纤模孔的左右两侧，所述护套模孔为椭圆孔，所述护套模孔的上下直径大于其左右直径。

5、作为优选的，所述护套模孔的上下直径为5.3mm，所述护套模孔的左右直径为5mm。

6、作为优选的，所述护套模孔位于半圆形空腔的一侧形成有喇叭口，且所述喇叭口靠近半圆形空腔的一侧为宽口。

7、作为优选的，所述模芯锥形空腔的底面设置有导向柱，所述导向柱上与光纤模孔、加强件模孔对应位置开设有对应的导向孔。

8、作为优选的，所述模芯的边沿间隔开设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱上穿设有定位片，所述模套边沿上与螺纹柱对应位置开设有插孔，所述模芯、模套通过螺纹柱插孔配合连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本挤塑模具的模芯前端与模套设计成相对应的为半圆形，使挤塑流道自外至内逐渐增大，使挤塑压力始终保持稳定的状态，能有效减少光缆成型不良的现象；同时，模套上的护套模孔为椭圆形，其上下为宽面，左右为窄面，减少了挤塑过程中光缆上下两面的护套料向加强件位置堆积造成光缆外径扁的问题；此外，模芯上设置可以调节高度的螺纹柱，可以在不更改定位片的情况下，调整模芯、模套之间的距离，进而调整挤塑流道的间隙，控制挤出压力。

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【技术保护点】

1.一种圆形引入光缆挤塑模具，其特征在于：包括相互连接的模芯、模套，所述模芯的一端面形成有外凸出的半圆形部，所述模套靠近模芯的一端面向内凹陷形成有半圆形空腔，所述半圆形部和所述半圆形空腔之间形成有挤塑流道；所述模芯远离模套的一端面具有向内凹陷呈喇叭状收口的锥形空腔，所述模芯半圆形部的顶部中央设置有导管，所述导管长度方向开设有光纤模孔，所述半圆形部的顶部还设置有加强件模孔，所述光纤模孔、加强件模孔均与锥形空腔相连通；所述模套的半圆形空腔底面中央开设有护套模孔。

2.根据权利要求1所述的圆形引入光缆挤塑模具，其特征在于：所述加强件模孔有2个，且对称设置于光纤模孔的左右两侧，所述护套模孔为椭圆孔，所述护套模孔的上下直径大于其左右直径。

3.根据权利要求2所述的圆形引入光缆挤塑模具，其特征在于：所述护套模孔的上下直径为5.3mm,所述护套模孔的左右直径为5mm。

4.根据权利要求2或3所述的圆形引入光缆挤塑模具，其特征在于：所述护套模孔位于半圆形空腔的一侧形成有喇叭口，且所述喇叭口靠近半圆形空腔的一侧为宽口。

5.根据权利要求1所述的圆形引入光缆挤塑模具，其特征在于：所述模芯锥形空腔的底面设置有导向柱，所述导向柱上与光纤模孔、加强件模孔对应位置开设有对应的导向孔。

6.根据权利要求1所述的圆形引入光缆挤塑模具，其特征在于：所述模芯的边沿间隔开设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱上穿设有定位片，所述模套边沿上与螺纹柱对应位置开设有插孔，所述模芯、模套通过螺纹柱插孔配合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种圆形引入光缆挤塑模具，其特征在于：包括相互连接的模芯、模套，所述模芯的一端面形成有外凸出的半圆形部，所述模套靠近模芯的一端面向内凹陷形成有半圆形空腔，所述半圆形部和所述半圆形空腔之间形成有挤塑流道；所述模芯远离模套的一端面具有向内凹陷呈喇叭状收口的锥形空腔，所述模芯半圆形部的顶部中央设置有导管，所述导管长度方向开设有光纤模孔，所述半圆形部的顶部还设置有加强件模孔，所述光纤模孔、加强件模孔均与锥形空腔相连通；所述模套的半圆形空腔底面中央开设有护套模孔。

2.根据权利要求1所述的圆形引入光缆挤塑模具，其特征在于：所述加强件模孔有2个，且对称设置于光纤模孔的左右两侧，所述护套模孔为椭圆孔，所述护套模孔的上下直径大于其左右直径。

3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛帅帅，郭亚永，张会龙，
申请(专利权)人：河南仕佳通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：