System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种塑胶热熔设备制造技术_技高网

一种塑胶热熔设备制造技术

技术编号:41220190 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:40
本发明专利技术属于塑胶热熔技术领域,且公开了一种塑胶热熔设备,包括热熔设备本体,所述热熔设备本体的顶端固定安装有入料仓,所述入料仓的内腔固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端固定安装有弹簧组件,所述弹簧组件的顶端固定安装有筛料板,所述入料仓内腔的顶端固定安装有喷淋管,所述喷淋管的底端固定安装有喷嘴,所述喷淋管的左侧固定连接有水泵,所述入料仓的底部活动连接有传动轴,所述传动轴的中部固定安装有敲打杆,所述传动轴的后侧活动套接有防滑传动带一。使得物料表面的脏物能够分离,并且移动,接着通过喷嘴将水喷淋至物料的表面对其进行清洗,从而实现了对物料的清洗,避免物料表面的脏乱物质影响到热熔之后的品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑胶热熔,具体为一种塑胶热熔设备


技术介绍

1、塑胶是一种常见的物料,通过将回收的塑胶加热熔化,使其变成流体之后再对其进行塑形使用从而实现了塑胶的回收利用,而塑胶一般是从回收站等等外界邻域回收,因此获取途径较多,这就导致其表面较为脏乱,而这些脏乱物质在加热的过程中可能会产生反应,因此还可能会影响到热熔之后物料的品质。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种塑胶热熔设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种塑胶热熔设备,包括热熔设备本体,所述热熔设备本体的顶端固定安装有入料仓,所述入料仓的内腔固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端固定安装有弹簧组件,所述弹簧组件的顶端固定安装有筛料板,所述入料仓内腔的顶端固定安装有喷淋管,所述喷淋管的底端固定安装有喷嘴,所述喷淋管的左侧固定连接有水泵,所述入料仓的底部活动连接有传动轴,所述传动轴的中部固定安装有敲打杆,所述传动轴的后侧活动套接有防滑传动带一。

3、优选地,所述入料仓底端的前侧固定安装有伺服电机一,所述伺服电机一的输出轴固定套装有打碎刀,所述打碎刀的后侧设置有传动组件。

4、优选地,所述打碎刀的前侧活动套接有防滑传动带二,所述防滑传动带二的内腔活动套接有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合有蜗轮,所述蜗轮的中部固定安装有切割刀,所述切割刀的底端固定安装有疏松杆。

5、优选地,所述水泵的输入端固定安装有连接头,所述喷淋管位于筛料板顶端的中部。

6、优选地,所述入料仓的底端固定安装有排污管,所述支撑板倾斜安装在入料仓的内腔。

7、优选地,所述热熔设备本体的底端固定安装有安装板,所述蜗杆活动套接在安装板的中部。

8、优选地,所述热熔设备本体的底端固定安装有下料管,所述疏松杆位于下料管的内腔。

9、优选地,所述弹簧组件由阻尼伸缩杆和弹簧组成,所述阻尼伸缩杆位于弹簧内腔的中心处。

10、优选地,所述传动组件通过防滑传动带一与传动轴传动连接,所述打碎刀通过防滑传动带二与蜗杆传动连接。

11、本专利技术的有益效果如下:

12、1、本专利技术通过启动伺服电机一带动打碎刀转动,当打碎刀转动时带动防滑传动带一运转,从而带动传动轴转动,进而带动敲打杆转动,当敲打杆转动时,通过敲打杆的凸出部与筛料板接触,此时通过弹簧组件的设置使得筛料板振动,使得物料表面的脏物能够分离,并且移动,接着通过喷嘴将水喷淋至物料的表面对其进行清洗,从而实现了对物料的清洗,避免物料表面的脏乱物质影响到热熔之后的品质。

13、2、本专利技术通过启动伺服电机一带动打碎刀旋转,通过打碎刀对物料进行切割破碎,从而防止体积较大的塑胶无法充分热熔的情况出现,并且避免了物料堵塞住热熔设备本体的进料口。

14、3、本专利技术通过打碎刀转动时带动防滑传动带二转动,防滑传动带二带动蜗杆转动,再通过蜗杆表面啮合的蜗轮,使得蜗轮转动,当蜗轮转动时首先带动疏松杆旋转对物料进行切割,避免物料呈一大团落下,再带动疏松杆旋转对下料管的内腔进行疏通,避免物料因粘性较强发生堵塞。

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【技术保护点】

1.一种塑胶热熔设备,包括热熔设备本体(1),其特征在于:所述热熔设备本体(1)的顶端固定安装有入料仓(2),所述入料仓(2)的内腔固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶端固定安装有弹簧组件(5),所述弹簧组件(5)的顶端固定安装有筛料板(6),所述入料仓(2)内腔的顶端固定安装有喷淋管(7),所述喷淋管(7)的底端固定安装有喷嘴(8),所述喷淋管(7)的左侧固定连接有水泵(9),所述入料仓(2)的底部活动连接有传动轴(10),所述传动轴(10)的中部固定安装有敲打杆(11),所述传动轴(10)的后侧活动套接有防滑传动带一(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶热熔设备,其特征在于:所述入料仓(2)底端的前侧固定安装有伺服电机一(14),所述伺服电机一(14)的输出轴固定套装有打碎刀(15),所述打碎刀(15)的后侧设置有传动组件(16)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶热熔设备,其特征在于:所述打碎刀(15)的前侧活动套接有防滑传动带二(17),所述防滑传动带二(17)的内腔活动套接有蜗杆(18),所述蜗杆(18)的表面啮合有蜗轮(19),所述蜗轮(19)的中部固定安装有切割刀(20),所述切割刀(20)的底端固定安装有疏松杆(21)。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶热熔设备,其特征在于:所述水泵(9)的输入端固定安装有连接头(23),所述喷淋管(7)位于筛料板(6)顶端的中部。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶热熔设备,其特征在于:所述入料仓(2)的底端固定安装有排污管(12),所述支撑板(4)倾斜安装在入料仓(2)的内腔。

6.根据权利要求3所述的一种塑胶热熔设备,其特征在于:所述热熔设备本体(1)的底端固定安装有安装板(22),所述蜗杆(18)活动套接在安装板(22)的中部。

7.根据权利要求3所述的一种塑胶热熔设备,其特征在于:所述热熔设备本体(1)的底端固定安装有下料管(24),所述疏松杆(21)位于下料管(24)的内腔。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶热熔设备,其特征在于:所述弹簧组件(5)由阻尼伸缩杆和弹簧组成,所述阻尼伸缩杆位于弹簧内腔的中心处。

9.根据权利要求2所述的一种塑胶热熔设备,其特征在于:所述传动组件(16)通过防滑传动带一(13)与传动轴(10)传动连接,所述打碎刀(15)通过防滑传动带二(17)与蜗杆(18)传动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种塑胶热熔设备,包括热熔设备本体(1),其特征在于:所述热熔设备本体(1)的顶端固定安装有入料仓(2),所述入料仓(2)的内腔固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶端固定安装有弹簧组件(5),所述弹簧组件(5)的顶端固定安装有筛料板(6),所述入料仓(2)内腔的顶端固定安装有喷淋管(7),所述喷淋管(7)的底端固定安装有喷嘴(8),所述喷淋管(7)的左侧固定连接有水泵(9),所述入料仓(2)的底部活动连接有传动轴(10),所述传动轴(10)的中部固定安装有敲打杆(11),所述传动轴(10)的后侧活动套接有防滑传动带一(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶热熔设备,其特征在于:所述入料仓(2)底端的前侧固定安装有伺服电机一(14),所述伺服电机一(14)的输出轴固定套装有打碎刀(15),所述打碎刀(15)的后侧设置有传动组件(16)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶热熔设备,其特征在于:所述打碎刀(15)的前侧活动套接有防滑传动带二(17),所述防滑传动带二(17)的内腔活动套接有蜗杆(18),所述蜗杆(18)的表面啮合有蜗轮(19),所述蜗轮(19)的中部固定安装有切割刀(20),所述切割刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志光王华坤崔博
申请(专利权)人:深圳市华塑万诚塑胶材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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