【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固废处理，具体为一种高效率低能耗的好氧发酵槽。
技术介绍
1、在固废处理时，存在一种高温好氧发酵工艺进行处理，进而会配合好氧发酵槽进行处理，目前采用的主要发酵槽工艺形式分为静态和动态两种，又可根据物料堆放形式分为条垛式和槽式两种。
2、而目前主流应用形式为封闭式隧道槽结构，在加工处理过程中，无法进行倾斜式布置，进而不能良好利用物料的自重，需配合驱动设备推动物料进行移动，进出料能耗较高，整体发酵系统工作效率一般，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种高效率低能耗的好氧发酵槽。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高效率低能耗的好氧发酵槽，具备节能传输的优点，解决了在加工处理过程中，无法进行倾斜式布置，进而不能良好利用物料的自重，需配合驱动设备推动物料进行移动，进出料能耗较高，整体发酵系统工作效率一般的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率低能耗的好氧发酵槽，包括进料框，所述进料框的右侧固定安装设置有发酵框，所述发酵框顶部的左侧安装有翻抛机，所述发酵框的右侧安装设置有出料框。
3、优选的，所述翻抛机包括翻抛装置、行走装置、电控系统和液压系统。
4、优选的，所述发酵框为倾斜设置，且倾斜坡度为1°-20°，所述进料框、发酵框和出料框从左至右依次连通。
5、优选的，所述发酵框为底部布置有曝气系统的槽式结构，且发酵框为钢筋混凝土结构体。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
7、本技术通过翻抛装置、行走装置、电控系统、液压系统和发酵框配合使用，具有节能传输的优点，实际运输物料过程，在行走装置的作用下，能够将物料进行运输，提高了自重利用功能，同时也提高了整体发酵工作效率。
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1.一种高效率低能耗的好氧发酵槽，包括进料框(1)，其特征在于：所述进料框(1)的右侧固定安装设置有发酵框(3)，所述发酵框(3)顶部的左侧安装有翻抛机(2)，所述发酵框(3)的右侧安装设置有出料框(4)，所述发酵框(3)为倾斜设置，且倾斜坡度为1°-20°，所述进料框(1)、发酵框(3)和出料框(4)从左至右依次连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效率低能耗的好氧发酵槽，其特征在于：所述翻抛机(2)包括翻抛装置(21)、行走装置(22)、电控系统(23)和液压系统(24)。
3.根据权利要求1所述的一种高效率低能耗的好氧发酵槽，其特征在于：所述发酵框(3)为底部布置有曝气系统的槽式结构，且发酵框(3)为钢筋混凝土结构体。
【技术特征摘要】
1.一种高效率低能耗的好氧发酵槽，包括进料框(1)，其特征在于：所述进料框(1)的右侧固定安装设置有发酵框(3)，所述发酵框(3)顶部的左侧安装有翻抛机(2)，所述发酵框(3)的右侧安装设置有出料框(4)，所述发酵框(3)为倾斜设置，且倾斜坡度为1°-20°，所述进料框(1)、发酵框(3)和出料框(4)从左至右依次连通。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨扬，李大维，梁玉贵，王涛，董亮，黄迪，李燊松，杜铖，
申请(专利权)人：陕西环保集团商州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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