System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锂离子电池蝴蝶焊定位装置及除尘装置制造方法及图纸_技高网

一种锂离子电池蝴蝶焊定位装置及除尘装置制造方法及图纸

技术编号:41220090 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:40
本发明专利技术公开了一种锂离子电池蝴蝶焊定位装置及除尘装置,其特征在于,包括工作台、底座、卷芯放置底板、保护片定位板和焊接机,所述工作台的顶部设有第二定位销,所述第二定位销贯穿底座,所述底座通过一号螺栓固定安装在工作台的顶部,所述卷芯放置板通过二号螺栓固定安装在底座的顶部,所述卷芯放置板设有两个且轴对称安装在底座上,所述卷芯放置板上设有两个连接片放置凹槽,所述保护片定位板上设有四个保护片放置凹槽,所述保护片凹槽与连接片放置凹槽一一对应设置,所述焊接机固定安装在工作台的顶部,所述焊接机上设有焊接头。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池焊接,特别涉及一种锂离子电池蝴蝶焊定位装置及除尘装置


技术介绍

1、超声波焊接在实际焊接工艺中,既没有电阻焊等方法需要电流通过被焊工件,也没有诸如电弧焊那样的电弧产生,更不像激光焊那样需要较大的能量将母材熔化。同时,超声波焊接不存在受热传导与电阻率等因素的影响,对于不同厚度的非铁金属箔、片都能有效地进行焊接,尤其是保证对铝、铜箔片的焊接质量,更能突出其焊接优势。因此,超声波焊接在锂电池极耳软连接生产工艺中得到了广泛应用。

2、目前,超声波焊在实际生产应用中,极易出现焊接不稳定现象,导致焊接质量一致性难以保障。焊接定位治具的设计是一个重要影响因素,如果其不能固定好电芯、保护片和极耳软连接端,电芯定位精度低,则焊接比较随意,会常常出现连接片偏移、保护片溜片、变形以及焊印偏移等异常现象,直接影响焊接产品的良品率,导致电池性能的一致性较差。另外,当焊头对铜、铝保护片进行超声波焊接时,会伴随着焊渣与铜、铝粉的产生。它们若掉入卷芯内部,会导致充放电时隔膜析锂结晶;若溅入卷芯刺穿隔膜,则会导致短路,电池直接报废,严重影响电芯品质。

3、因此,本专利技术提供一种锂离子电池蝴蝶焊定位装置及除尘装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种锂离子电池蝴蝶焊定位装置及除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对握把的纵向距离和水平距离进行适应性调节的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种锂离子电池蝴蝶焊定位装置及除尘装置,其特征在于,包括工作台、底座、卷芯放置底板、保护片定位板和焊接机,所述工作台的顶部设有第二定位销,所述第二定位销贯穿底座,所述底座通过一号螺栓固定安装在工作台的顶部,所述卷芯放置板通过二号螺栓固定安装在底座的顶部,所述卷芯放置板设有两个且轴对称安装在底座上,所述卷芯放置板上设有两个连接片放置凹槽,所述保护片定位板上设有四个保护片放置凹槽,所述保护片凹槽与连接片放置凹槽一一对应设置,所述焊接机固定安装在工作台的顶部,所述焊接机上设有焊接头。

3、优选地,所述底座的侧壁上固定安装有卡块,所述卡块的顶部固定安装有第一定位销。

4、优选地,所述保护片定位板的两侧设有隔离板,所述隔离板上设有四个限位槽,所述限位槽与第一定位销一一对应设置。

5、优选地,所述卷芯放置底板上设有卷芯放置卡槽。

6、优选地,所述焊接头的下方设有除尘吸嘴,所述除尘吸嘴连接有负压风机。

7、优选地,所述隔离板上设有除尘挡板,所述除尘挡板包括滑动板和遮挡板,所述滑动板滑动安装在隔离板的顶部,所述遮挡板位于隔离板的内侧且与滑动板固定连接。

8、优选地,所述保护片放置凹槽的垂直截面为y型结构。

9、本专利技术的有益效果:

10、1、本专利技术采用底座、卷芯放置底板、保护片定位板的定制工装,保证连接片、卷芯极耳、保护片三种待焊件的焊接无错位与丢失,保证精准焊接,提高了蝴蝶焊工序的焊接合格率。

11、2、本专利技术的卷芯放置底板、保护片定位板均依靠第一定位销装配定位,且为可拆卸定位,易方便员工安装拆卸,节省成本。

12、3、本专利技术的保护片放置凹槽的槽口截面采用y型结构,可实现吸嘴对保护片的精准放入,放置保护片“倚靠”在槽口内壁,从而防止焊接后保护片变形产生的电芯报废。

13、4、本专利技术的保护片定位板的两侧设有隔离板,可防止焊接产生的焊渣溅入卷芯内部刺穿隔膜,从而电池短路报废的不良结果。

14、5、本专利技术的焊接头的下方设有除尘吸嘴,负压抽取焊接保护片时产生的铜粉、铝粉,防止铜粉、铝粉颗粒溅入卷芯隔膜内,导致充放电时隔膜析锂结晶。同时,隔离板上滑动安装的除尘挡板,可防止单边焊接时,另一边保护片被负压吸进除尘管道内,或者吸偏。从而导致焊接后出现保护片溜片、变形等报废不良。

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【技术保护点】

1.一种锂离子电池蝴蝶焊定位装置及除尘装置,其特征在于,包括工作台(1)、底座(2)、卷芯放置底板(3)、保护片定位板(11)和焊接机(17),所述工作台(1)的顶部设有第二定位销(9),所述第二定位销(9)贯穿底座(2),所述底座(2)通过一号螺栓(8)固定安装在工作台(1)的顶部,所述卷芯放置板(3)通过二号螺栓(10)固定安装在底座(2)的顶部,所述卷芯放置板(3)设有两个且轴对称安装在底座(2)上,所述卷芯放置板(3)上设有两个连接片放置凹槽(5),所述保护片定位板(11)上设有四个保护片放置凹槽(12),所述保护片凹槽(12)与连接片放置凹槽(5)一一对应设置,所述焊接机(17)固定安装在工作台(1)的顶部,所述焊接机(17)上设有焊接头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池蝴蝶焊定位装置及除尘装置,其特征在于:所述底座(1)的侧壁上固定安装有卡块(7),所述卡块(7)的顶部固定安装有第一定位销(6)。

3.根据权利要求1和2所述的一种锂离子电池蝴蝶焊定位装置及除尘装置,其特征在于:所述保护片定位板(11)的两侧设有隔离板(13),所述隔离板(13)上设有四个限位槽(14),所述限位槽(14)与第一定位销(6)一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池蝴蝶焊定位装置及除尘装置,其特征在于:所述卷芯放置底板(3)上设有卷芯放置卡槽(4)。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池蝴蝶焊定位装置及除尘装置,其特征在于:所述焊接头(18)的下方设有除尘吸嘴(19),所述除尘吸嘴(19)连接有负压风机。

6.根据权利要求3所述的一种锂离子电池蝴蝶焊定位装置及除尘装置,其特征在于:所述隔离板(13)上设有除尘挡板,所述除尘挡板包括滑动板(15)和遮挡板(16),所述滑动板(15)滑动安装在隔离板(13)的顶部,所述遮挡板(16)位于隔离板(13)的内侧且与滑动板固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池蝴蝶焊定位装置及除尘装置,其特征在于:所述保护片放置凹槽(12)的垂直截面为Y型结构。

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【技术特征摘要】

1.一种锂离子电池蝴蝶焊定位装置及除尘装置,其特征在于,包括工作台(1)、底座(2)、卷芯放置底板(3)、保护片定位板(11)和焊接机(17),所述工作台(1)的顶部设有第二定位销(9),所述第二定位销(9)贯穿底座(2),所述底座(2)通过一号螺栓(8)固定安装在工作台(1)的顶部,所述卷芯放置板(3)通过二号螺栓(10)固定安装在底座(2)的顶部,所述卷芯放置板(3)设有两个且轴对称安装在底座(2)上,所述卷芯放置板(3)上设有两个连接片放置凹槽(5),所述保护片定位板(11)上设有四个保护片放置凹槽(12),所述保护片凹槽(12)与连接片放置凹槽(5)一一对应设置,所述焊接机(17)固定安装在工作台(1)的顶部,所述焊接机(17)上设有焊接头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池蝴蝶焊定位装置及除尘装置,其特征在于:所述底座(1)的侧壁上固定安装有卡块(7),所述卡块(7)的顶部固定安装有第一定位销(6)。

3.根据权利要求1和2所述的一种锂离子电池蝴蝶焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐金鑫姚汪兵
申请(专利权)人:江苏国轩新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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