【技术实现步骤摘要】
本技术涉及面条加工，具体涉及一种面条烘干房。
技术介绍
1、传统面条是通过和面、醒面、盘条、绕条、二次醒面、拉条、三次醒面、上杆、二次拉长、干燥晾晒以及下杆制作而成，而对面条口感完整度起到决定性作用的是处于干燥晾晒阶段的工艺，现代工艺已经具有自动化的大型的面条上杆机以及相应的风干设备，需要对面条所处的环境进行保潮保温，保持一定的湿度，对面条本身就是一种保护，因为如果环境中的水分降得很低，干燥过程中面条表面干燥过快，使得面条表面的淀粉颗粒失去水分形成结膜，面条内部的水分流动慢，面条内的水分排不出来，而为了使得面条干燥速度快，干燥工艺经常是产生50℃以上的干燥环境，使得面条内部的水分受热，动能增加，并向面条表面移动，进而形成脱水，但是温度过高会使得外部干燥速度快，因此面条干燥需要保持环境中的高湿度与高温度的平衡，一旦打破这种平衡，就会使得面条内部动能增加的水分膨胀，打破面条表面的结膜，形成裂纹，使得面条“酥条”，且在面条移动的过程中这种膨胀力与外部结膜的冲突会使得面条本身面筋网格产生破坏，造成面条机械强度的降低，使得面条“不筋道”，且表面结膜的破坏会使得面条本身的香味减少。
2、因此需要能够解决现有干燥环境中高湿与高温的平衡问题，简单化烘干工艺中环境的各种决定性参数，以此获得“酥条”化低，口感更为“筋道”的面条。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种面条烘干房，能够避免面条传统烘干工艺中高温高湿不平衡对面条的破坏，得到面香更为浓郁、酥条化少的面条。
2、为
3、所述烘干湿度处于50%~100%时，相应的烘干时间为5~7h，所述风量为20000m3/h、10000m3/h或0m3/h；
4、所述烘干工艺的室内温度为7~36℃。
5、本技术配套使用的烘干工艺首先是对湿度与烘干时间的统一，严格控制面条在相关湿度下的烘干时间，使得面条不会由于过度烘干而损失过多水分，对于湿度的控制是通过风量进行的控制，当湿度过低时，减少风量，能够使得带有湿气的风保留在烘干室内，以此增加空气湿度，且气流流动速度减小从而对面条表面的水分蒸发形成抑制；而湿度很大时，增加风量，使得带有湿气的风排出烘干室，并增大面条表面的空气流动，从而对面条表面的水分蒸发形成促进的作用；
6、而最重要的一点在于对于温度控制，对于现有技术中的烘干工艺来说例如授权公告号为cn 112414023 b的面条中温高湿烘干工艺以及授权公告号为cn 101632395 b的一种四阶段变温烘干挂面加工工艺，均是使用了变温以及50℃以上的控温阶段进行干燥或处理，而本技术使用的是低温干燥，均处于常温状态下就能够进行面条的干燥，最高温度也仅仅只有36℃，低温状况下面条表面的结膜不完全，并且在相应湿度下通相应的风量，保证了面条表面不会过快干燥结膜。
7、进一步的，所述烘干湿度处于80%~100%时，相应的烘干时间为6~7h，所述风量为20000m3/h。
8、进一步的，所述烘干湿度处于60%~80%时，相应的烘干时间为5.5~6.5h，所述风量为10000m3/h。
9、进一步的，所述烘干湿度处于50%~60%时，相应的烘干时间为5~6h，风量为0m3/h。
10、进一步的，所述烘干工艺的室外温度为-3~10℃时，所述烘干工艺的室内温度为7~20℃；
11、所述烘干工艺的室外温度为10~25℃时，所述烘干工艺的室内温度为20~30℃；
12、所述烘干工艺的室外温度为25℃以上时，所述烘干工艺的室内温度为30℃~36℃。
13、本技术严格的控制了烘干室内外的温度差，使得进行风量变换的同时，引入了外界环境当中的冷风，而现有技术当中引入的都是常规恒温的风，即授权公告号为cn101632395 b的一种四阶段变温烘干挂面加工工艺中，在冷风区与干燥风区通入风的温度均是等同于冷风区与干燥区的恒温风，而本技术通入的是外界的风，即通入温度比干燥室内环境温度略低的温度的风，这种低温风流动在处于环境温度下的面条表面时，能够使得面条本体进行收缩，而面条表面由于干燥而形成的不完全结膜会随着收缩，结膜的生成会受到抑制，进而使得内部水分能够在随后的干燥过程中不受到结膜的阻挡，使得面条内部的水分能够顺利蒸发，且这种动态的湿度变化与风量变化能够驱动面条内部水分子的向外扩散，即面条内部水分子动能缓慢增加，而遇到冷风，使得面条收缩，再将水分子动能向外发散的过程中加快了水分子向外移动的速度，因此相对于常温情况下自然风干的面条所需时间很长，而本技术的烘干时间仅仅只有5~7h，就能得到面香更加浓郁的面条。
14、进一步的，经过所述烘干工艺制得的面条水分为12.5%~13.0%。
15、相比于国家标准14%的含水量，本技术面条含水量更低，而相对于现有技术，制备得到的面条含水量均为13%~14%，本产品的含水量较低，更易于保存。
16、本技术的另一目的在于提供一种面条烘干房，包括烘干房外墙、面条烘干输送架、风机、加热管道、进风管以及多个排风机；
17、靠近烘干房房顶的烘干房墙壁上设置有多个横梁，所述面条烘干输送架位于所述横梁下部，所述加热管道位于所述横梁上部，所述风机位于所述加热管道的上方，所述进风管位于所诉烘干房的顶部，所述排风机位于所述烘干房的底部，并连通于所述烘干房外墙的内侧与外侧。
18、进一步的，所述烘干房外墙内部分为烘干室与静置室，所述静置室的温度比所述烘干室的温度高5℃~6℃。
19、本技术在配合使用本申请中的烘干房，在烘干房外墙上部设置进风管，而在烘干房外墙的四周墙角设置排风机，能够有效的将烘干室内的风均匀排出，且对于烘干室内的温度控制使用加热管到进行控制，可以不受到风量与湿度的影响，实现温差的形成。
20、进一步的，所述风机通过支架与螺栓固定于烘干房的房顶。
21、进一步的，所述风机位于所述面条输送机架的正上方。
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1.一种面条烘干房，其特征在于，包括烘干房外墙（100）、面条烘干输送架（200）、风机（300）、加热管道（400）、进风管（500）以及多个排风机（600）；
2.如权利要求1所述的面条烘干房，其特征在于：所述烘干房外墙（100）内部分为烘干室（120）与静置室（130），所述静置室（130）的温度比所述烘干室（120）的温度高5℃~6℃。
3.如权利要求1所述的面条烘干房，其特征在于：所述风机（300）通过支架与螺栓固定于烘干房的房顶。
4.如权利要求1所述的面条烘干房，其特征在于：所述风机（300）位于所述面条烘干输送架（200）的正上方。
【技术特征摘要】
1.一种面条烘干房，其特征在于，包括烘干房外墙（100）、面条烘干输送架（200）、风机（300）、加热管道（400）、进风管（500）以及多个排风机（600）；
2.如权利要求1所述的面条烘干房，其特征在于：所述烘干房外墙（100）内部分为烘干室（120）与静置室（130），所述静...
【专利技术属性】
技术研发人员：王武然，王世孟，王世俊，
申请(专利权)人：镇平县傲强面业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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