【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电机的，特别是涉及一种电机轴及电机。
技术介绍
1、研磨设备中的研磨头需要利用电机驱使转动，使研磨头能够对物体的表面进行研磨作业；研磨头研磨过程中，研磨头会发热，因此，需要及时进行散热，为达到在研磨过程中避免研磨头过热的问题发生，相关技术中是已经开发有出水电机。
2、现有的出水电机包括电动机、安装座以及电机轴，安装座开设有穿设通道，电机轴的一端与电动机的输出端相连接，另一端穿设于穿设通道并与研磨头相连接，安装座的侧壁设有连通于穿设通道的注水口，电机轴内开设有出水流道，出水流道一端贯穿于电机轴靠近研磨头的一端，另一端与注水口相连通；向注水口引入冷却水，冷却水能够通过出水流道流向研磨头，以对研磨头进行散热，从而降低研磨头出现过热的可能性。
3、然而，此类电机轴带动研磨头转动的过程中，冷却水由注水口流向出水流道，由于电机轴在持续转动，使得冷却水由注水口流向出水流道的速度较为缓慢，进而造成冷却水作用于研磨头的效果降低，因此需要进一步改进。
技术实现思路
1、为了提高冷却水的流速，本申请提供了一种电机轴及电机。
2、第一方面，本申请提供的一种电机轴采用如下技术方案：
3、一种电机轴，包括第一轴段、第二轴段以及第三轴段，所述第一轴段用于与电动机的输出端相连接，所述第二轴段的两端分别与第一轴段和第三轴段相连接，所述第三轴段用于与研磨头相连接；所述第三轴段远离第二轴段的端面开设有出水流道，所述出水流道延伸至第二轴段，所述第二轴段内设有多个与
4、通过采用上述的技术方案，通过出水流道和进水流道的设置，出水流道通过多个进水流道与注水口相连通，多个进水流道提高了冷却水进入出水流道的速度，使冷却水能够及时作用于研磨头，提高冷却水对研磨头的散热效果；另一方面，进水流道呈螺旋设置且当第一轴段转动时，进水流道的进口端迎向注水口的水流方向，使得注水口的冷却水更加容易进入进水流道，并通过进水流道进入出水流道；冷却水进入螺旋设置的进水流道后，随着第一轴段的持续转动，冷却水在进水流道内形成涡流，从而对进入进水流道内的冷却水进行加压，使冷却水快速流向出水流道，大大提高了冷却水的流速，提高冷却水对研磨头的散热效果。
5、可选的，所述第二轴段的外周壁凸出设置有多个棱锥块，相邻两个所述棱锥块之间形成排水槽，所述进水流道的进口端与排水槽相连通。
6、通过采用上述的技术方案，通过设置多个棱锥块，形成多个排水槽，排水槽能够将冷却水引导至进水流道的进口端，提高冷却水进入进水流道的效率。
7、可选的，所述第一轴段靠近第二轴段的端面、第三轴段靠近第二轴段的端面均开设有连接槽，所述第二轴段的两端均设有用于插设于连接槽的连接部，每一所述连接部的外周壁均设有连接环，所述连接环与连接槽之间螺纹连接，且所述连接环的螺纹旋紧方向与第一轴段的转动方向呈反向设置。
8、通过采用上述的技术方案，通过连接环的设置，第一轴段与第二轴段之间、第三轴段与第二轴段之间均通过连接环螺纹连接，使第一轴段、第二轴段以及第三轴段连成整体的电机轴，连接环的螺纹旋紧方向与第一轴段的转动方向呈反向设置，使得电机轴转动时，第一轴段与第二轴段之间、第三轴段与第二轴段之间能够越旋越紧，大大提高了整体结构的稳固性。
9、可选的，每一所述连接环的外周壁均设有对接环，所述对接环开设有多个第一对接孔，所述第二轴段的端面开设有多个与第一对接孔对应设置的第二对接孔；每一所述第二对接孔内均穿设有对接杆，所述对接杆的两端分别穿设于两个对接环的第一对接孔，所述第一对接孔内设有对接螺母，所述对接螺母套设于对接杆并与对接杆螺纹连接。
10、通过采用上述的技术方案，通过对接环和对接杆的设置，对接杆的两端分别通过对接螺母将两个对接环连成整体，一方面对接杆将两个连接环连成整体，提高第一轴段与第三轴段之间的连接强度；另一方面，多个对接杆一一穿设于第二轴段的第二对接孔，多个对接杆能够作为第二轴段的支撑骨架，大大提高了第二轴段的结构强度，进而提高整体结构的稳固性。
11、可选的，所述第二轴段内设有出水管，所述出水管的出口端与第三轴段的出水流道相连通；所述出水管的进口端连接有多个进水管，所述进水管的进口端贯穿第二轴段的外周壁以用于连通注水口，所述进水管的出口端与出水管的进口端相连通，所述进水管呈螺旋设置，以形成所述进水流道。
12、通过采用上述的技术方案，通过出水管和进水管的设置，进水管内的空间形成进水流道，通过将进水管的管壁作为进水流道的内壁使用，提高了进水流道内壁的抗冲击效果，降低冷却水长期冲击进水流道的内壁而导致进水流道的内壁出现变形的可能性，同时，在进水管制备过程中，事先将进水管制成螺旋状，从而形成螺旋设置的进水流道，能够降低第二轴段的制造难度。
13、可选的，所述出水管的出口端延伸至第三轴段内并固定有变径接头，所述变径接头的大端与出水管的出口端相连通，所述变径接头的小端与第三轴段的出水流道相连通。
14、通过采用上述的技术方案，通过变径接头的设置，冷却水由进水流道流向出水流道时，冷却水经过变径接头后，变径接头的通过面积降低，使得冷却水在变径接头内进一步加压，以再次提高了冷却水的流速。
15、可选的，所述对接杆的数量与进水管的数量对应设置，每一所述进水管的外壁均抵接于对应的对接杆，所述对接杆支撑于进水管螺旋弧线的外侧。
16、通过采用上述的技术方案，第二轴段转动过程中，冷却水在进水管（进水流道）内形成涡流，对进水管的内壁形成一定的冲击力，通过将对接杆抵接于进水管螺旋弧线的外侧，对接杆能够对进水管具有支撑效果，从而提高整体结构的稳固性。
17、可选的，所述进水管的外周壁设有加强条，所述加强条的两端沿进水管的螺旋轨迹延伸设置，且所述加强条位于进水管螺旋弧线的外侧；所述加强条设有供对接杆穿设的定位环，所述对接杆通过定位环与进水管相抵接。
18、通过采用上述的技术方案，通过加强条的设置，加强条进一步提高进水管的结构稳固性，并将进水管所受到的冲击力汇集于定位环，并通过定位环传递至对接杆。
19、可选的，所述第一轴段与第二轴段之间、第三轴段与第二轴段之间均开设有环状的焊接缝，所述焊接缝内具有焊接条。
20、通过采用上述的技术方案，通过焊接缝和焊接条的设置，第一轴段与第二轴段之间、第三轴段与第二轴段之间通过连接环螺纹连接形成整体后，在第一轴段与第二轴段之间的焊接缝和第三轴段与第二轴段之间的焊接缝焊接焊接条，使第一轴段、第二轴段以及第三轴段之间形成整体，进一步提高整体结构的强度。
21、第二方面，本申请提供的一种电机采用如下技术方案：
22、一种电机，包括电动机、安本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机轴，其特征在于：包括第一轴段(1)、第二轴段(2)以及第三轴段(3)，所述第一轴段(1)用于与电动机(6)的输出端相连接，所述第二轴段(2)的两端分别与第一轴段(1)和第三轴段(3)相连接，所述第三轴段(3)用于与研磨头相连接；所述第三轴段(3)远离第二轴段(2)的端面开设有出水流道(31)，所述出水流道(31)延伸至第二轴段(2)，所述第二轴段(2)内设有多个与出水流道(31)相连通的进水流道(21)，所有进水流道(21)绕第二轴段(2)的轴向间隔排布，每一所述进水流道(21)的进口端均贯穿第二轴段(2)的周壁以用于连通注水口(72)；所述进水流道(21)呈螺旋设置，当所述第一轴段(1)转动时，所述进水流道(21)的进口端迎向注水口(72)的水流方向。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴，其特征在于：所述第二轴段(2)的外周壁凸出设置有多个棱锥块(29)，相邻两个所述棱锥块(29)之间形成排水槽(291)，所述进水流道(21)的进口端与排水槽(291)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种电机轴，其特征在于：所述第一轴段(1)靠近第二轴段(2
4.根据权利要求3所述的一种电机轴，其特征在于：每一所述连接环(23)的外周壁均设有对接环(24)，所述对接环(24)开设有多个第一对接孔(241)，所述第二轴段(2)的端面开设有多个与第一对接孔(241)对应设置的第二对接孔(25)；每一所述第二对接孔(25)内均穿设有对接杆(26)，所述对接杆(26)的两端分别穿设于两个对接环(24)的第一对接孔(241)，所述第一对接孔(241)内设有对接螺母(27)，所述对接螺母(27)套设于对接杆(26)并与对接杆(26)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种电机轴，其特征在于：所述第二轴段(2)内设有出水管(4)，所述出水管(4)的出口端与第三轴段(3)的出水流道(31)相连通；所述出水管(4)的进口端连接有多个进水管(5)，所述进水管(5)的进口端贯穿第二轴段(2)的外周壁以用于连通注水口(72)，所述进水管(5)的出口端与出水管(4)的进口端相连通，所述进水管(5)呈螺旋设置，以形成所述进水流道(21)。
6.根据权利要求5所述的一种电机轴，其特征在于：所述出水管(4)的出口端延伸至第三轴段(3)内并固定有变径接头(41)，所述变径接头(41)的大端与出水管(4)的出口端相连通，所述变径接头(41)的小端与第三轴段(3)的出水流道(31)相连通。
7.根据权利要求5所述的一种电机轴，其特征在于：所述对接杆(26)的数量与进水管(5)的数量对应设置，每一所述进水管(5)的外壁均抵接于对应的对接杆(26)，所述对接杆(26)支撑于进水管(5)螺旋弧线的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种电机轴，其特征在于：所述进水管(5)的外周壁设有加强条(51)，所述加强条(51)的两端沿进水管(5)的螺旋轨迹延伸设置，且所述加强条(51)位于进水管(5)螺旋弧线的外侧；所述加强条(51)设有供对接杆(26)穿设的定位环(52)，所述对接杆(26)通过定位环(52)与进水管(5)相抵接。
9.根据权利要求3所述的一种电机轴，其特征在于：所述第一轴段(1)与第二轴段(2)之间、第三轴段(3)与第二轴段(2)之间均开设有环状的焊接缝(33)，所述焊接缝(33)内具有焊接条(34)。
10.一种电机，其特征在于：包括电动机(6)、安装座(7)以及如权利要求1-9中任意一项所述的电机轴，所述安装座(7)设有供电机轴穿设的穿设通道(71)，所述电机轴一端与电动机(6)的输出端相连接，另一端穿设于穿设通道(71)并用于连接研磨头；所述安装座(7)具有连通于穿设通道(71)的注水口(72)。
...【技术特征摘要】
1.一种电机轴，其特征在于：包括第一轴段(1)、第二轴段(2)以及第三轴段(3)，所述第一轴段(1)用于与电动机(6)的输出端相连接，所述第二轴段(2)的两端分别与第一轴段(1)和第三轴段(3)相连接，所述第三轴段(3)用于与研磨头相连接；所述第三轴段(3)远离第二轴段(2)的端面开设有出水流道(31)，所述出水流道(31)延伸至第二轴段(2)，所述第二轴段(2)内设有多个与出水流道(31)相连通的进水流道(21)，所有进水流道(21)绕第二轴段(2)的轴向间隔排布，每一所述进水流道(21)的进口端均贯穿第二轴段(2)的周壁以用于连通注水口(72)；所述进水流道(21)呈螺旋设置，当所述第一轴段(1)转动时，所述进水流道(21)的进口端迎向注水口(72)的水流方向。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴，其特征在于：所述第二轴段(2)的外周壁凸出设置有多个棱锥块(29)，相邻两个所述棱锥块(29)之间形成排水槽(291)，所述进水流道(21)的进口端与排水槽(291)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种电机轴，其特征在于：所述第一轴段(1)靠近第二轴段(2)的端面、第三轴段(3)靠近第二轴段(2)的端面均开设有连接槽(32)，所述第二轴段(2)的两端均设有用于插设于连接槽(32)的连接部(22)，每一所述连接部(22)的外周壁均设有连接环(23)，所述连接环(23)与连接槽(32)之间螺纹连接，且所述连接环(23)的螺纹旋紧方向与第一轴段(1)的转动方向呈反向设置。
4.根据权利要求3所述的一种电机轴，其特征在于：每一所述连接环(23)的外周壁均设有对接环(24)，所述对接环(24)开设有多个第一对接孔(241)，所述第二轴段(2)的端面开设有多个与第一对接孔(241)对应设置的第二对接孔(25)；每一所述第二对接孔(25)内均穿设有对接杆(26)，所述对接杆(26)的两端分别穿设于两个对接环(24)的第一对接孔(241)，所述第一对接孔(241)内设有对接螺母(27)，所述对接螺母(27)套设于对接杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊，丁正阳，陈军毅，丁清伟，黄理阳，
申请(专利权)人：厦门理工学院，
类型：发明
国别省市：
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