【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种不锈钢丝拉拔支撑装置，尤其涉及一种不锈钢丝拉拔支撑装置。
技术介绍
1、不锈钢丝拉拔属于金属压力加工的一种。金属压力加工是利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料，即将较大截面的不锈钢丝(粗不锈钢丝)通过外力的作用下拉过模盒模孔，以获得较小截面的不锈钢丝(细不锈钢丝)。不锈钢丝拉拔支撑装置一般用于保持不锈钢丝拉拔装置工作时的稳定，保障整个不锈钢丝拉拔工作的正常进行。
2、在公告号为cn213079561u一种不锈钢丝拉拔装置，包括：粉夹上粉区、搅粉区、旋转拉拔区及冷却区，盘条依次通过呈直线排布的各区域。拉拔润滑粉在粉夹上粉区及搅粉区之间自动循环，搅粉区的自动旋转搅粉片保证润滑粉蓬松、干燥，易于钢丝带粉。钢丝在拉丝系统中的走线依靠收卷系统中转动的卷筒带动，钢丝通过模具时，与电机相连的模套能带动模具一起按照定转速转动，便于钢丝表面与润滑粉之间形成一层润滑膜，带出碳化后的润滑粉，提高钢丝表面质量及拉拔效率，且一直旋转的模具避免了钢丝椭圆的发生。本技术涉及金属加工拉拔
，能够极大地提高不锈钢丝拉拔效率，节省成本，提高拉拔出的钢丝表面质量，解决钨钢模拉拔不锈钢丝易椭圆问题，但是上述的不锈钢丝拉拔装置缺少支撑装置和减震装置，从而不能一直让工作中的不锈钢丝拉拔装置保持平稳，另外，上述不锈钢丝拉拔支撑装置一般由于体积较大，在移动过程中较为困难，从而会影响工人们的工作效率，最后，现有的拉拔设备将不锈钢拉伸至足够的长度需要工作环境的空间大，占地面积也要大，同时还需要很长的距离进
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是提供一种不锈钢丝拉拔支撑装置。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种不锈钢丝拉拔支撑装置，包括：支撑台，所述支撑台的下表面对称设置有两组移动套杆，两组所述移动套杆的两端皆设置有滚轮，所述支撑台的前后两侧外壁上皆通过多组第一连接杆与安装杆的上端相连接，每组所述安装杆的下端皆设置有吸盘，所述支撑台的前后两侧外壁上皆通过多组第二连接杆与安装杆的中间位置相连接，所述支撑台的前后两侧外壁上皆通过四组液压杆与安装杆相连接，所述支撑台的左右两侧外壁上皆设置有连接块，两组所述连接块的内部皆插设有螺纹杆，两组所述螺纹杆的上端皆与手摇轮相连接，两组所述螺纹杆的下端皆与减震插杆的上端相连接，且每组减震插杆的外部皆套设有减震弹簧，两组所述减震插杆的下端皆插设在减震套杆中；工作板，所述工作板固定安装在支撑台的上表面，所述支撑台的上表面设置有电机，且电机的转轴与第一转动杆相连接，并且第一转动杆通过两组转轮和两组纽带分别与左右两侧的第二转动杆相连接，两组所述第二转动杆皆通过第三组转轮和第三组纽带与另一组第二转动杆相连接，每组所述第二转动杆上皆设置有两组限位块，每组所述第二转动杆的一端皆设置有拉拔杆。
3、作为本技术的进一步方案，所述滚轮设置为四组，四组所述滚轮皆活动插设在移动套杆的两端，通过多组滚轮在移动套杆中转动，从而能够为不锈钢丝拉拔支撑装置的移动提供便利。
4、作为本技术的进一步方案，所述吸盘设置为四组，四组所述吸盘的下端皆设置有防滑垫，通过多组防滑垫的设置，能够增大每组吸盘与地面的摩擦力，进一步的能够提高不锈钢丝拉拔支撑装置的稳定性。
5、作为本技术的进一步方案，所述第一连接杆设置为八组，八组所述第一连接杆的一端皆与支撑台的外表面铰接连接，八组所述第一连接杆的另一端皆与安装杆的上端铰接连接，所述第二连接杆设置为八组，八组所述第二连接杆的一端皆与支撑台的外表面铰接连接，八组所述第二连接杆的另一端皆与安装杆的中间位置铰接连接，通过多组第一连接杆和多组第二连接杆的设置，使得四组液压杆能够对安装杆下端的吸盘起到调节作用。
6、作为本技术的进一步方案，所述液压杆设置为四组，四组所述液压杆的一端皆与支撑台的外表面铰接连接，四组所述液压杆的另一端皆与安装杆的上端铰接连接，通过设置有四组液压杆，能够带动第一连接杆和第二连接杆移动，进一步的能够调节安装杆和吸盘的位置，从而能够保障不锈钢丝拉拔支撑装置能够进行正常的工作。
7、作为本技术的进一步方案，两组所述减震插杆皆活动插设在减震套杆中，通过每组减震插杆在减震套杆中移动，从而能够压缩每组减震弹簧，进一步的能够对整个不锈钢丝拉拔支撑装置起到减震作用。
8、作为本技术的进一步方案，每组所述第二转动杆皆活动插设在工作板中，通过每组第二转动杆在工作板中转动，从而能够带动每组拉拔杆转动，进一步的能够保障不锈钢丝拉拔工作的正常进行。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种不锈钢丝拉拔支撑装置具有如下有益效果：
10、1、本装置通过在支撑台的左右两侧外壁上皆通过多组第一连接杆和多组第二连接杆与安装杆相连接，每组安装杆的下端皆设置有吸盘，每组吸盘的底端皆设置有防滑垫，另外，在每组安装杆和支撑台的外壁之间皆通过液压杆相连接，当不锈钢丝拉拔装置在进行使用前可以通过调节四组液压杆，带动多组第一连接杆和第二连接杆移动，进一步的带动四组安装杆下端的吸盘移动，直到四组吸盘牢牢的吸附在地面上时，不锈钢丝拉拔装置就可以被支撑起来，另外在支撑台的前后两端外壁上皆设置有连接块，两组连接块的内部皆设置有螺纹杆，两组螺纹杆的上端皆与手摇轮相连接，两组螺纹杆的下端皆与减震插杆的上端相连接，两组减震插杆的外部皆套设有减震弹簧，通过减震插杆、减震套杆和减震弹簧组成的减震装置，能够让不锈钢丝拉拔装置在工作时能够时刻保持稳定。
11、2、本装置通过在一种不锈钢丝拉拔支撑装置的支撑台下表面对称设置有两组移动套杆，两组移动套杆的两端皆活动插设有滚轮，通过四组滚轮的设置，使得不锈钢丝拉拔支撑装置能够进行快速转移工作，进一步的提高了工人们的工作效率。
12、3、本装置通过在一种不锈钢丝拉拔支撑装置的支撑台的上端设置有工作板，工作板上活动插设有多组第二转动杆，每组第二转动杆上皆设置有两组限位块，每组第二转动杆的一端皆设置有拉拔杆，另外在支撑台的上表面设置有电机，电机的转轴与第一转动杆相连接，第一转动杆通过转轮和纽带与一组第二转动杆相连接，一组第二转动杆通过另一组纽带和转轮与另一组第二转动杆相连接，当进行不锈钢丝的拉拔工作时，只需启动电机，在第一转动杆、纽带和转轮的作用下，能够带动多组第二转动杆上的拉拔杆开始转动，从而能够对不锈钢丝进行拉拔工作，通过上述装置能够有效的减小不锈钢丝拉拔装置的体积，为工人的工作提供便利，同时也提高了工人们的工作效率。
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1.一种不锈钢丝拉拔支撑装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拉拔支撑装置，其特征在于：所述滚轮(3)设置为四组，四组所述滚轮(3)皆活动插设在移动套杆(2)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拉拔支撑装置，其特征在于：所述第一连接杆(4)设置为八组，八组所述第一连接杆(4)的一端皆与支撑台(1)的外表面铰接连接，八组所述第一连接杆(4)的另一端皆与安装杆(5)的上端铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拉拔支撑装置，其特征在于：所述吸盘(6)设置为四组，四组所述吸盘(6)的下端皆设置有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拉拔支撑装置，其特征在于：所述第二连接杆(7)设置为八组，八组所述第二连接杆(7)的一端皆与支撑台(1)的外表面铰接连接，八组所述第二连接杆(7)的另一端皆与安装杆(5)的中间位置铰接连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拉拔支撑装置，其特征在于：所述液压杆(8)设置为四组，四组所述液压杆(8)的一端皆与支撑台(1)的外表面铰接连接，四组所述液
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拉拔支撑装置，其特征在于：两组所述减震插杆(12)皆活动插设在减震套杆(14)中。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拉拔支撑装置，其特征在于：每组所述第二转动杆(20)皆活动插设在工作板(15)中。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝拉拔支撑装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拉拔支撑装置，其特征在于：所述滚轮(3)设置为四组，四组所述滚轮(3)皆活动插设在移动套杆(2)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拉拔支撑装置，其特征在于：所述第一连接杆(4)设置为八组，八组所述第一连接杆(4)的一端皆与支撑台(1)的外表面铰接连接，八组所述第一连接杆(4)的另一端皆与安装杆(5)的上端铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拉拔支撑装置，其特征在于：所述吸盘(6)设置为四组，四组所述吸盘(6)的下端皆设置有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝拉拔支撑装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔倩，
申请(专利权)人：安平县亿泽金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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