【技术实现步骤摘要】
本技术涉及端吸泵装配的领域，具体涉及一种保证端吸离心泵悬架部件同心度的工装。
技术介绍
1、悬架部件为端吸离心泵电机与泵体的连接零件，目前生产时人员将悬架体a(3’)摆放至工作台面(6’)，小轴承(2’)摆放至图1位置，随后放入泵轴a(1’)，并在泵轴上套入大轴承(4’)，利用压筒a(5’)压住大轴承内圈，启动液压机向下压。在此过程中，操作人员无法观察到泵轴与大、小轴承是否垂直，只能凭手感放置泵轴，极大机率导致泵轴、轴承与悬架体内壁存在一个角度，导致轴承无法压到位，造成泵轴与悬架体不同心。同心度偏差过大时，会影响到泵轴与电机轴的连接，电机轴与泵轴不对中，会增大泵轴扭矩，产生噪音及阻力，造成轴承发热，超过轴承温升，从而损坏轴承，电机功率上升，性能下降，甚至造成电机过载烧坏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种保证端吸离心泵悬架部件同心度的工装，工装操作简单，效率高，极易上手，定位精准，使用前不需要专门的培训。
2、本技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种保证端吸离心泵悬架部件同心度的工装，包括：
3、底座，其中心贯穿开设导向孔，沿导向孔的轴向插入泵轴，实现同轴定位，泵轴的一端用于套设上轴承，另一端用于套设下轴承，底座上用于放置下轴承；
4、压筒，由液压机驱动，用于沿轴向下压上轴承，将上轴承压入泵轴的上轴肩，并使下轴承压入泵轴的下轴肩，上轴承、下轴承与泵轴三者形成组合体；以及
5、悬架体，同轴定位在底
6、作为进一步的技术方案，所述底座顶部设置上定位台阶，悬架体的下端面嵌入上定位台阶实现定位。
7、作为进一步的技术方案，所述上定位台阶、下卡槽及下轴承三者的尺寸相匹配，下轴承通过与上定位台阶的端面接触实现限位。
8、作为进一步的技术方案，所述底座底部设置下定位台阶，用于配合定位在压机工作台面上，压机工作台面上开设与导向孔连通的空腔，用于容纳泵轴。
9、作为进一步的技术方案，所述导向孔上部的内径向外扩张形成容纳腔，用于容纳泵轴直径增大的部分。
10、本技术的有益效果为：
11、1、底座内开设导向孔，插入泵轴后即可保证底座与泵轴的同心度，使得上、下轴承压入时与泵轴保持同心；
12、2、底座通过上定位台阶将悬架体定位，保证了悬架体与底座的同心度，同时泵轴与轴承的组合体在压入时通过导向孔实现导向，进而保证泵轴、轴承与悬架体三者的同心度。
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1.一种保证端吸离心泵悬架部件同心度的工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的保证端吸离心泵悬架部件同心度的工装，其特征在于：所述底座(1)顶部设置上定位台阶(13)，悬架体(4)的下端面嵌入上定位台阶(13)实现定位。
3.根据权利要求2所述的保证端吸离心泵悬架部件同心度的工装，其特征在于：所述上定位台阶(13)、下卡槽(42)及下轴承(2)三者的尺寸相匹配，下轴承(2)通过与上定位台阶(13)的端面接触实现限位。
4.根据权利要求1所述的保证端吸离心泵悬架部件同心度的工装，其特征在于：所述底座(1)底部设置下定位台阶(12)，用于配合定位在压机工作台面(7)上，压机工作台面(7)上开设与导向孔(11)连通的空腔(71)，用于容纳泵轴(3)。
5.根据权利要求1所述的保证端吸离心泵悬架部件同心度的工装，其特征在于：所述导向孔(11)上部的内径向外扩张形成容纳腔(14)，用于容纳泵轴(3)直径增大的部分。
【技术特征摘要】
1.一种保证端吸离心泵悬架部件同心度的工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的保证端吸离心泵悬架部件同心度的工装，其特征在于：所述底座(1)顶部设置上定位台阶(13)，悬架体(4)的下端面嵌入上定位台阶(13)实现定位。
3.根据权利要求2所述的保证端吸离心泵悬架部件同心度的工装，其特征在于：所述上定位台阶(13)、下卡槽(42)及下轴承(2)三者的尺寸相匹配，下轴承(2)通过与上定位台阶(13)的端...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄小明，余卓华，汪华苗，赵才甫，李学忠，李华芳，蒋雄强，张文平，
申请(专利权)人：南方泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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