【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机电设备，特别涉及一种非接触式联轴装置。
技术介绍
1、现有的联轴器大部分都采用机械轴进行驱动，例如中国专利cn211059294u公开了一种可泄压联轴装置，该联轴装置通过一根整体的螺杆进行驱动，螺杆穿过联轴装置的两端，联轴装置两端之间的密封性难以达到较高的标准；因此目前常规的联轴装置不能应用于深水环境中。
2、在做电动执行机构深水性能测试时，执行机构需要与容器外的负载相联以加载扭矩，而联轴器与容器壁之间有相对滑动和较高的内外压差，增加了其密封难度。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中存在的普通的联轴装置不能用于进行电动执行机构深水性能测试的技术问题，提供了一种非接触式联轴装置。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种非接触式联轴装置，包括：执行机构安装座、第一联轴器转子、隔绝罩、第二联轴器转子及负载安装座；
4、所述执行机构安装座紧密固定在压力容器底板的内侧面上；所述执行机构安装座内设置有第一腔室，所述第一联轴器转子设置在所述第一腔室内部，所述第一联轴器转子与所述执行机构安装座可转动地连接；
5、所述第一联轴器转子内设置有第二腔室，所述隔绝罩设置在所述第二腔室内部，所述隔绝罩紧密固定在所述压力容器底板的内侧面上；
6、所述第二联轴器转子设置在所述隔绝罩内部，所述第二联轴器转子与所述负载安装座可转动地连接；
7、所述第一联轴器转子朝向所述第二联轴器转子的端面上设置有强力磁
8、所述第一联轴器转子与第二联轴器转子之间通过所述隔绝罩隔绝；
9、所述负载安装座紧密固定在压力容器底板的外侧面上。
10、进一步地：还包括：第一连接轴及第一轴承；
11、所述第一轴承固定在所述执行机构安装座内；
12、所述第一联轴器转子的连接端安装在所述第一轴承内部；
13、所述第一连接轴的一端固定在所述第一联轴器转子的连接端内部，所述第一连接轴的另一端用于连接执行机构。
14、进一步地：还包括：第二连接轴及第二轴承；
15、所述第二轴承固定在所述负载安装座内；
16、所述第二联轴器转子的连接端安装在所述第二轴承内部；
17、所述第二连接轴的一端固定在所述第二联轴器转子的连接端内部，所述第二连接轴的另一端用于连接负载。
18、进一步地：还包括：第一密封圈及第二密封圈；
19、所述执行机构安装座、第一联轴器转子与压力容器底板内侧面所接触的位置设置有所述第一密封圈；
20、所述负载安装座与压力容器底板外侧面所接触的位置设置有所述第二密封圈。
21、进一步地：还包括：第一紧固螺钉；
22、所述执行机构安装座设置有呈圆环状的第一耳部，所述执行机构安装座的第一耳部通过所述第一紧固螺钉固定在压力容器底板内侧面。
23、进一步地：还包括：第二紧固螺钉；
24、所述隔绝罩设置有呈圆环状的第二耳部，所述隔绝罩的第二耳部通过所述第二紧固螺钉固定在压力容器底板内侧面。
25、本技术提供的非接触式联轴装置至少具备以下有益效果或优点：
26、本技术提供的非接触式联轴装置，第一联轴器转子朝向第二联轴器转子的端面上设置有强力磁铁；第二联轴器转子朝向第一联轴器转子的端面上设置有强力磁铁；在两块强力磁铁磁力的作用下，第一联轴器转子和第二联轴器转子可在一定扭矩下保持同步转速，即传递一定的扭矩。第一联轴器转子和第二联轴器转子之间设置有隔绝罩，可实现联轴装置两端之间的隔绝及密封，因此该非接触式联轴装置可应用于电动执行机构深水性能测试。
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1.一种非接触式联轴装置，其特征在于：包括：执行机构安装座、第一联轴器转子、隔绝罩、第二联轴器转子及负载安装座；
2.根据权利要求1所述的非接触式联轴装置，其特征在于：还包括：第一连接轴及第一轴承；
3.根据权利要求1所述的非接触式联轴装置，其特征在于：还包括：第二连接轴及第二轴承；
4.根据权利要求3所述的非接触式联轴装置，其特征在于：还包括：第一密封圈及第二密封圈；
5.根据权利要求1-4任一项所述的非接触式联轴装置，其特征在于：还包括：第一紧固螺钉；
6.根据权利要求1-4任一项所述的非接触式联轴装置，其特征在于：还包括：第二紧固螺钉；
【技术特征摘要】
1.一种非接触式联轴装置，其特征在于：包括：执行机构安装座、第一联轴器转子、隔绝罩、第二联轴器转子及负载安装座；
2.根据权利要求1所述的非接触式联轴装置，其特征在于：还包括：第一连接轴及第一轴承；
3.根据权利要求1所述的非接触式联轴装置，其特征在于：还包括：第二连接轴及第二轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑜博，韩永波，曾汉桥，
申请(专利权)人：武汉华易科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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