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自动插端机制造技术

技术编号:41216705 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:38
本申请涉及电子器件制造领域领域,尤其涉及一种自动插端机,自动插端机包括切刀组件和插端组件,切刀组件包括第一推料气缸、切刀板、切刀气缸,切刀板设有切刀,插端组件包括第一定位气缸及插端气缸,切刀组件对称设于插端组件的两侧,第一定位气缸设有定位柱,第一定位气缸通过定位柱对若干个单片料带进行定位规正,插端气缸推动若干个经过规正的单片料带向绝缘端座运动,使得单片料带插入到绝缘端座中的预设位置。在本申请提供的自动插端机中,通过切刀组件对料带进行裁切,再通过插端组件将单片料带插入到绝缘端座中,解决了传统的插端机停留在半自动控制状态,导致生产效率低下的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电子器件制造领域领域,尤其涉及一种自动插端机


技术介绍

1、电子连接器也常被称为电路连接器或电连接器,用于将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体。连接器作为电流或信号连接的关键元件,也是工业体系的重要组成部分,电连接器由绝缘端座和单片料带构成。

2、在生产电子连接器时,需要用到插端机将导电端子插入到绝缘端座中,而目前插端机结构比较复杂,并且还停留在半自动控制状态,生产效率低下。


技术实现思路

1、本申请提供一种自动插端机,以解决传统的插端机停留在半自动控制状态,导致生产效率低下的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种自动插端机,所述自动插端机包括:

3、切刀组件,包括第一推料气缸、切刀板、切刀气缸,所述切刀板设有切刀,所述切刀气缸与所述切刀板相连,所述切刀气缸用于驱动所述切刀板对料带进行裁切,所述第一推料气缸将所述料带向所述切刀推送;

4、插端组件,包括第一定位气缸及插端气缸,所述切刀组件对称设于所述插端组件的两侧,所述料带经过所述切刀的裁切后,形成独立的单片料带,若干个所述单片料带在所述第一推料气缸的推动下运动至所述第一定位气缸的下方,所述第一定位气缸设有定位柱,所述第一定位气缸通过所述定位柱对若干个所述单片料带进行定位规正,所述插端气缸推动若干个经过规正的所述单片料带向绝缘端座运动,使得所述单片料带插入到所述绝缘端座中的预设位置。

5、可选的,所述料带设有定位孔,所述切刀组件还设有推料板,所述推料板与所述第一推料气缸的输出端转动装配,当所述第一推料气缸驱动所述推料板向所述插端组件运动时,所述推料板插入所述定位孔中,使得所述推料板带动所述料带运动,当所述推料板远离所述插端组件时,所述推料板受力旋转使得所述推料板脱离所述定位孔,以便于所述推料板往复运动。

6、可选的,所述自动插端机还包括轨道,所述绝缘端座在所述轨道上运输,所述轨道上设有第一限位板,所述第一限位板与所述轨道弹性安装,所述绝缘端座只能单向通过所述第一限位板。

7、可选的,所述轨道的端部还设有限位气缸,所述限位气缸设有第二限位板,所述第二限位板只能单向旋转,以防止所述绝缘端座在所述轨道上运动过程中回弹错位。

8、可选的,所述插端组件还包括第二定位气缸,所述第二定位气缸的输出端设有固定柱,在所述插端气缸向所述绝缘端座运动之前,所述第二定位气缸驱动所述固定柱与所述绝缘端座相抵,以固定所述绝缘端座的位置。

9、可选的,所述自动插端机还包括除废组件,所述除废组件包括除废电机和除废刀,所述单片料带包括辅助余料和导电端子,所述除废电机驱动所述除废刀将所述辅助余料从所述导电端子上去除。

10、可选的,所述自动插端机还包括上料组件,上料组件包括上料盘,上料盘用于放出所述料带,所述上料盘对称设于所述插端组件的两侧。

11、可选的,所述上料组件还包括感应柱,所述上料盘一次放出固定长度的所述料带,所述上料盘放出的所述料带被不断消耗,导致所述上料盘放出的所述料带由松弛状态变为绷紧状态,当所述料带绷紧到预设程度时,所述料带会触碰所述感应柱,所述上料盘再次释放所述料带。

12、可选的,所述插端组件设有两组,两组所述插端组件设于所述轨道不同的两侧,以便于将所述单片料带插入到所述绝缘端座的两侧。

13、可选的,在两组所述插端组件之间设有校准气缸,所述校准气缸的输出端设有校准块,所述校准块设有与所述导电端子相匹配的对位缺口。

14、本申请的有益效果是:在本申请提供的自动插端机中,通过切刀组件对料带进行裁切,再通过插端组件将单片料带插入到绝缘端座中,解决了传统的插端机停留在半自动控制状态,导致生产效率低下的技术问题。

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【技术保护点】

1.一种自动插端机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动插端机,其特征在于,所述料带(20)设有定位孔(22),所述切刀组件(100)还设有推料板(160),所述推料板(160)与所述第一推料气缸(110)的输出端转动装配,当所述第一推料气缸(110)驱动所述推料板(160)向所述插端组件(200)运动时,所述推料板(160)插入所述定位孔(22)中,使得所述推料板(160)带动所述料带(20)运动,当所述推料板(160)远离所述插端组件(200)时,所述推料板(160)受力旋转使得所述推料板(160)脱离所述定位孔(22),以便于所述推料板(160)往复运动。

3.根据权利要求1所述的自动插端机,其特征在于,所述自动插端机还包括轨道(300),所述绝缘端座(10)在所述轨道(300)上运输,所述轨道(300)上设有第一限位板(350),所述第一限位板(350)与所述轨道(300)弹性安装,所述绝缘端座(10)单向通过所述第一限位板(350)。

4.根据权利要求3所述的自动插端机,其特征在于,所述轨道(300)的端部还设有限位气缸(360),所述限位气缸(360)设有第二限位板(361),所述第二限位板(361)单向旋转,以防止所述绝缘端座(10)在所述轨道(300)上运动过程中回弹错位。

5.根据权利要求1所述的自动插端机,其特征在于,所述插端组件(200)还包括第二定位气缸,所述第二定位气缸的输出端设有固定柱(221),在所述插端气缸(260)向所述绝缘端座(10)运动之前,所述第二定位气缸驱动所述固定柱(221)与所述绝缘端座(10)相抵,以固定所述绝缘端座(10)的位置。

6.根据权利要求3所述的自动插端机,其特征在于,所述自动插端机还包括除废组件(500),所述除废组件(500)包括除废电机(510)和除废刀(560),所述单片料带(21)包括辅助余料(24)和导电端子(23),所述除废电机(510)驱动所述除废刀(560)将所述辅助余料(24)从所述导电端子(23)上去除。

7.根据权利要求1所述的自动插端机,其特征在于,所述自动插端机还包括上料组件(400),上料组件(400)包括上料盘(410),上料盘(410)用于放出所述料带(20),所述上料盘(410)对称设于所述插端组件(200)的两侧。

8.根据权利要求7所述的自动插端机,其特征在于,所述上料组件(400)还包括感应柱(430),所述上料盘(410)一次放出固定长度的所述料带(20),所述上料盘(410)放出的所述料带(20)被不断消耗,导致所述上料盘(410)放出的所述料带(20)由松弛状态变为绷紧状态,当所述料带(20)绷紧到预设程度时,所述料带(20)会触碰所述感应柱430,所述上料盘(410)再次释放所述料带(20)。

9.根据权利要求6所述的自动插端机,其特征在于,所述插端组件(200)设有两组,两组所述插端组件(200)设于所述轨道(300)不同的两侧,以便于将所述单片料带(21)插入到所述绝缘端座(10)的两侧。

10.根据权利要求9所述的自动插端机,其特征在于,在两组所述插端组件(200)之间设有校准气缸(570),所述校准气缸(570)的输出端设有校准块(571),所述校准块(571)设有与所述导电端子(23)相匹配的对位缺口(572)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动插端机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动插端机,其特征在于,所述料带(20)设有定位孔(22),所述切刀组件(100)还设有推料板(160),所述推料板(160)与所述第一推料气缸(110)的输出端转动装配,当所述第一推料气缸(110)驱动所述推料板(160)向所述插端组件(200)运动时,所述推料板(160)插入所述定位孔(22)中,使得所述推料板(160)带动所述料带(20)运动,当所述推料板(160)远离所述插端组件(200)时,所述推料板(160)受力旋转使得所述推料板(160)脱离所述定位孔(22),以便于所述推料板(160)往复运动。

3.根据权利要求1所述的自动插端机,其特征在于,所述自动插端机还包括轨道(300),所述绝缘端座(10)在所述轨道(300)上运输,所述轨道(300)上设有第一限位板(350),所述第一限位板(350)与所述轨道(300)弹性安装,所述绝缘端座(10)单向通过所述第一限位板(350)。

4.根据权利要求3所述的自动插端机,其特征在于,所述轨道(300)的端部还设有限位气缸(360),所述限位气缸(360)设有第二限位板(361),所述第二限位板(361)单向旋转,以防止所述绝缘端座(10)在所述轨道(300)上运动过程中回弹错位。

5.根据权利要求1所述的自动插端机,其特征在于,所述插端组件(200)还包括第二定位气缸,所述第二定位气缸的输出端设有固定柱(221),在所述插端气缸(260)向所述绝缘端座(10)运动之前,所述第二定位气缸驱动所述固定柱(221)与所述绝缘端座(10)相抵,以固定所述绝缘端座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:符忠忠
申请(专利权)人:深圳市启明盛电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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