一种用于热缩管生产的去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:41214364 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:36
本技术公开了一种用于热缩管生产的去毛刺装置,涉及热缩管生产设备技术领域。本技术包括箱体、门板、控制器,箱体的前侧壁上安装有门板,门板上镶嵌有控制器,箱体的内部底侧壁上安装有蓄水盒,蓄水盒的中部位置上安装有降温组件,箱体的左侧内壁上安装有夹持组件,且箱体的右侧内壁上安装有打磨组件,夹持组件中的电动伸缩杆的端头上的支撑柱的外壁上镶嵌式粘接有橡胶气囊,打磨组件中的旋转电机的旋转轴通过联轴器与旋转杆连接,旋转杆的端头上锁定连接有打磨头,降温组件中的水泵的出水口上套接有水管。本技术通过利用夹持组件可对热缩管进行定位,并且配合打磨组件和降温组件确保热缩管在进行打磨去毛刺时一直保持低温状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热缩管生产设备,特别是涉及一种用于热缩管生产的去毛刺装置


技术介绍

1、热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,因为其材质的特殊性,在受热时即会发生收缩现象,因此其生产过程所需要历经的工序基本都在较为低温的环境进行,其中就包括了去毛刺工作,利用去毛刺装置对热缩管的端口位置进行毛刺剔除,保证热缩管的品质。

2、现有文献cn218341685u-一种用于热缩管生产的去毛刺装置。一种用于热缩管生产的去毛刺装置其技术方案包括:防护壳、支撑板和箱体,箱体的内部活动安装有收集箱,收集箱顶部的箱体内部固定安装有计数器,支撑板的顶部固定安装有防护壳,导板一侧的支撑板顶部固定安装有支撑架,第一电机的一侧活动安装有固定板,固定板的内部固定安装有第三电机,第三电机底部的固定板内部活动安装有螺纹杆,且螺纹杆的外围活动安装有夹板。本技术通过各种结构的组合使得本装置能够实现全自动定位热缩管和多位置同时毛刺去除,提升了工作效率,并且便于使用人员处理加工后的热缩管和对加工的热缩管进行计数,提升了装置的实用性,但它在实际使用中仍存在以下弊端:

3、1、上述的用于热缩管生产的去毛刺装置,其采用电机驱动钻杆转动,并使其与热缩管的端头位置接触,达到摩擦剔除毛刺的效果,但是钻杆与热缩管摩擦时会产生较高的热量,该热量将会引起热缩管收缩效应,进而使得热缩管该端头失去使用效果的问题;

4、2、上述的用于热缩管生产的去毛刺装置,其通过第三电机带动螺纹杆转动,使夹板与固定板配合对热缩管进行夹持固定,而热缩管质地较为柔软,通过螺纹杆、夹板以及固定的配合对热缩管的外壁进行夹持,其夹持效果不但不稳定性容易发生掉落,同时在剔除毛刺时,热缩管受力也会造成其脱离现象的问题。

5、因此,上述的用于热缩管生产的去毛刺装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于热缩管生产的去毛刺装置,通过利用夹持组件可对热缩管进行定位,并且配合打磨组件和降温组件确保热缩管在进行打磨去毛刺时一直保持低温状态,解决了上述的用于热缩管生产的去毛刺装置所出现的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种用于热缩管生产的去毛刺装置,包括箱体、门板、控制器,箱体的前侧壁上安装有门板,且门板上镶嵌有控制器,箱体的内部底侧壁上安装有蓄水盒,且蓄水盒的中部位置上安装有降温组件,箱体的左侧内壁上安装有夹持组件,且箱体的右侧内壁上安装有打磨组件,夹持组件中的电动伸缩杆的端头上螺纹连接有支撑柱,且支撑柱的外壁上镶嵌式粘接有橡胶气囊,橡胶气囊通过气管与金属管连通,打磨组件中的旋转电机的旋转轴通过联轴器与旋转杆连接,旋转杆的端头上锁定连接有打磨头,且打磨头内螺纹连接有打磨片,降温组件中的水泵的出水口上套接有水管,水管的另一端安装有喷头。

4、进一步地,降温组件中的水泵的外壁上安装有泵架,水泵通过泵架与蓄水盒的底部内壁连接,蓄水盒呈无顶的盒状结构设置。

5、进一步地,降温组件中的水管架设在箱体的后侧壁以及顶侧壁上,水管通过管夹与箱体的内壁连接,且喷头设置在打磨头与热缩管的衔接处的正上方。

6、进一步地,打磨组件中的旋转电机的外壁上安装有电机架,且旋转电机通过电机架与箱体右侧壁的中心处连接,打磨组件与夹持组件之间呈同轴心线结构设置。

7、进一步地,打磨组件中的打磨头的外壁上开设有打磨槽,且打磨槽呈圆环形结构设置,打磨槽的内壁上螺纹连接有打磨片,且打磨片的外壁上开设有管槽,且管槽呈圆环形结构设置。

8、进一步地,夹持组件中的电动伸缩杆与支撑柱之间呈同轴心线结构设置,电动伸缩杆螺纹连接在箱体的左侧内壁上。

9、进一步地,支撑柱的外壁上的四个象限点位置上开设有气槽,且四个气槽内均粘接有橡胶气囊,橡胶气囊上的气管穿过支撑柱的后端侧壁与金属管连接,金属管穿插在箱体的左侧壁中。

10、本技术具有以下有益效果:

11、1、本技术通过设置打磨组件和降温组件,在使用时,通过打磨组件中的旋转电机可带动打磨头以及其上打磨片进行旋转,并且打磨头是套接在热缩管的端头位置上的,因此可对热缩管进行摩擦打磨去除其端上的毛刺,并且在打磨去除毛刺的同时,降温组件中的水泵则将蓄水盒内的水抽入到水管内,并通过喷头喷洒咋打磨头上,达到降温的效果,确保热缩管保持低温,解决了述的用于热缩管生产的去毛刺装置,其采用电机驱动钻杆转动,并使其与热缩管的端头位置接触,达到摩擦剔除毛刺的效果,但是钻杆与热缩管摩擦时会产生较高的热量,该热量将会引起热缩管收缩效应,进而使得热缩管该端头失去使用效果的问题。

12、2、本技术通过设置夹持组件,在使用时,夹持组件中的电动伸缩杆穿入到热缩管中,电动伸缩杆端头上的支撑柱也穿在热缩管上,且位于端头位置处,而后通过生产线上的气泵可对金属杆以及气管进行充气,使得支撑柱上的橡胶气囊膨胀,进而对该端头位置上的热缩管进行卡接,而后打磨组件中的打磨头又穿入到热缩管的端头上进一步稳定了热缩管的位置,解决了上述的用于热缩管生产的去毛刺装置,其通过第三电机带动螺纹杆转动,使夹板与固定板配合对热缩管进行夹持固定,而热缩管质地较为柔软,通过螺纹杆、夹板以及固定的配合对热缩管的外壁进行夹持,其夹持效果不但不稳定性容易发生掉落,同时在剔除毛刺时,热缩管受力也会造成其脱离现象的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于热缩管生产的去毛刺装置,包括箱体(1)、门板(2)、控制器(3),所述箱体(1)的前侧壁上安装有门板(2),且门板(2)上镶嵌有控制器(3),其特征在于:所述箱体(1)的内部底侧壁上安装有蓄水盒(4),且蓄水盒(4)的中部位置上安装有降温组件(7),所述箱体(1)的左侧内壁上安装有夹持组件(5),且箱体(1)的右侧内壁上安装有打磨组件(6),所述夹持组件(5)中的电动伸缩杆(501)的端头上螺纹连接有支撑柱(502),且支撑柱(502)的外壁上镶嵌式粘接有橡胶气囊(503),所述橡胶气囊(503)通过气管(504)与金属管(505)连通,所述打磨组件(6)中的旋转电机(601)的旋转轴通过联轴器与旋转杆(603)连接,所述旋转杆(603)的端头上锁定连接有打磨头(604),且打磨头(604)内螺纹连接有打磨片(605),所述降温组件(7)中的水泵(701)的出水口上套接有水管(703),所述水管(703)的另一端安装有喷头(704)。

2.根据权利要求1所述的一种用于热缩管生产的去毛刺装置,其特征在于:所述降温组件(7)中的水泵(701)的外壁上安装有泵架(702),所述水泵(701)通过泵架(702)与蓄水盒(4)的底部内壁连接,所述蓄水盒(4)呈无顶的盒状结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于热缩管生产的去毛刺装置,其特征在于:所述降温组件(7)中的水管(703)架设在箱体(1)的后侧壁以及顶侧壁上,所述水管(703)通过管夹(705)与箱体(1)的内壁连接,且喷头(704)设置在打磨头(604)与热缩管的衔接处的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于热缩管生产的去毛刺装置,其特征在于:所述打磨组件(6)中的旋转电机(601)的外壁上安装有电机架(602),且旋转电机(601)通过电机架(602)与箱体(1)右侧壁的中心处连接,所述打磨组件(6)与夹持组件(5)之间呈同轴心线结构设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于热缩管生产的去毛刺装置,其特征在于:所述打磨组件(6)中的打磨头(604)的外壁上开设有打磨槽(6041),且打磨槽(6041)呈圆环形结构设置,所述打磨槽(6041)的内壁上螺纹连接有打磨片(605),且打磨片(605)的外壁上开设有管槽(6051),且管槽(6051)呈圆环形结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于热缩管生产的去毛刺装置,其特征在于:所述夹持组件(5)中的电动伸缩杆(501)与支撑柱(502)之间呈同轴心线结构设置,所述电动伸缩杆(501)螺纹连接在箱体(1)的左侧内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种用于热缩管生产的去毛刺装置,其特征在于:所述支撑柱(502)的外壁上的四个象限点位置上开设有气槽(5021),且四个所述气槽(5021)内均粘接有橡胶气囊(503),所述橡胶气囊(503)上的气管(504)穿过支撑柱(502)的后端侧壁与金属管(505)连接,所述金属管(505)穿插在箱体(1)的左侧壁中。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于热缩管生产的去毛刺装置,包括箱体(1)、门板(2)、控制器(3),所述箱体(1)的前侧壁上安装有门板(2),且门板(2)上镶嵌有控制器(3),其特征在于:所述箱体(1)的内部底侧壁上安装有蓄水盒(4),且蓄水盒(4)的中部位置上安装有降温组件(7),所述箱体(1)的左侧内壁上安装有夹持组件(5),且箱体(1)的右侧内壁上安装有打磨组件(6),所述夹持组件(5)中的电动伸缩杆(501)的端头上螺纹连接有支撑柱(502),且支撑柱(502)的外壁上镶嵌式粘接有橡胶气囊(503),所述橡胶气囊(503)通过气管(504)与金属管(505)连通,所述打磨组件(6)中的旋转电机(601)的旋转轴通过联轴器与旋转杆(603)连接,所述旋转杆(603)的端头上锁定连接有打磨头(604),且打磨头(604)内螺纹连接有打磨片(605),所述降温组件(7)中的水泵(701)的出水口上套接有水管(703),所述水管(703)的另一端安装有喷头(704)。

2.根据权利要求1所述的一种用于热缩管生产的去毛刺装置,其特征在于:所述降温组件(7)中的水泵(701)的外壁上安装有泵架(702),所述水泵(701)通过泵架(702)与蓄水盒(4)的底部内壁连接,所述蓄水盒(4)呈无顶的盒状结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于热缩管生产的去毛刺装置,其特征在于:所述降温组件(7)中的水管(703)架设在箱体(1)的后侧壁以及顶侧壁上,所述水管(703)通过管夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴学敬刘宝全
申请(专利权)人:青岛璐丰赢电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1