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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道清理装置,特别涉及一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器。
技术介绍
1、高色素炭黑在经过长时间的输送对于输送管道内壁具有一定的腐蚀性,导致管道内壁上出现锈蚀,当对高色素炭黑输送时,锈斑等杂质会进入高色素炭黑中影响其纯度以及质量。
2、中国专利cn214441550u公开了一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器,通过设置转动刮板机构实现对管道内的锈斑等残留杂质的便捷清洁,同时配合清洁机构对经过刮板处理后的管道内壁以及管道内部的杂质清洁与吸收,确保管道内的洁净,通过设置涂层机构实现对清洁后的管道内壁增涂防护涂层,实现对清洁后的管道内部的防护,同时防止管道内壁再次发生锈蚀影响高色素炭黑的正常输送。
3、上述装置通过支撑环外侧的接触轮与管道内壁紧密接触来带动装置整体在管道内移动,但是在实际使用过程中,当管道上存在凹陷处时,接触轮与管道之间的挤压增大,使得装置通过此凹陷处存在一定的难度,而当管道上存在向外扩张的位置时,接触轮与管道内壁之间可能出现打滑的现象,从而影响装置整体的移动,综上所述,上述装置仍有改进之处。
4、因此,有必要提供一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置通过支撑环外侧的接触轮与管道内壁紧密接触来带动装置整体在管道内移动,但是在实际使用过程中,当管道上存在凹陷处时,接触轮与管道之间的挤压增大,使
2、基于上述思路,本专利技术提供如下技术方案:一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器,包括支撑管以及安装于支撑管上的两组压杆,压杆一端转动设置有滚轮,支撑管一端转动设置有驱动轴,驱动轴的外侧设置有刮刀,所述压杆的下方设置有底板,底板的顶部弹性设置有支撑板,支撑板上设置有第一压块,所述压杆的底面固定设置有与第一压块相配合的第二压块,所述底板上转动设置有转轴,且转轴的顶端滑动套设有套筒,套筒与滚轮传动连接;
3、所述转轴上通过限位组件连接有绕线轮,且绕线轮与第一压块之间固定设置有第一拉绳,所述底板外侧滑动设置有滑杆,滑杆与绕线轮之间设置有卡接组件,当绕线轮绕卷第一拉绳时,通过第一压块与第二压块的配合能够带动压杆向外移动,当限位组件与转轴相脱离连接时,通过卡接组件能够避免绕线轮回转,当滑杆相对于底板移动时,卡接组件与绕线轮脱离连接,使得绕线轮松开第一拉绳。
4、作为本专利技术进一步的方案:所述第一压块与第二压块的两侧均倾斜设置。
5、作为本专利技术进一步的方案:所述卡接组件包括与底板弹性连接的卡块,卡块一侧设置为斜面,绕线轮的外侧周面上均匀开设有多个与卡块相配合的卡槽,滑杆与卡块之间固定设置有牵引绳。
6、作为本专利技术进一步的方案:所述限位组件包括与绕线轮弹性连接的限位块,所述转轴的外侧周面上开设有与限位块相配合的限位槽,所述绕线轮的下方设置有套环,套环与底板弹性连接,所述套环的顶面以及绕线轮的底面均设置有磁环,两磁环相对的一面具有不同的磁极,绕线轮处的磁环与限位块之间固定设置有第二拉绳,所述支撑板与套环之间固定设置有弹力绳。
7、作为本专利技术进一步的方案:所述底板的侧面上弹性设置有挡块,挡块由铁制成,所述挡块位于套环的下方,所述滑杆靠近底板的侧面上固定嵌设有与挡块相配合的磁铁。
8、作为本专利技术进一步的方案:所述转轴的外侧周面上固定设置有凸块,所述套筒内壁上开设有与凸块滑动配合的第一条形槽。
9、作为本专利技术进一步的方案:所述第一压块的底部固定设置有导向块,支撑板的顶面开设有导向槽,导向块滑动设置于导向槽内,且导向块与导向槽的横截面均设置为t型。
10、作为本专利技术进一步的方案:所述刮刀底部固定设置有连接杆,驱动轴上固定设置有与连接杆滑动配合的杆套,连接杆的底端位于杆套内,且连接杆与杆套弹性连接。
11、作为本专利技术进一步的方案:所述支撑管靠近刮刀的一端设置有挡料板,支撑管端面上固定设置有横杆,横杆一端与挡料板弹性连接。
12、作为本专利技术进一步的方案:所述底板整体呈l型。
13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:此装置通过设置的卡接组件与限位组件相配合,使得压杆向外移动并且其上的滚轮与管道内壁紧密接触后,转轴与绕线轮脱离连接,使得绕线轮保持稳定,有利于装置整体在管道内移动,当管道的内径发生改变时,滑杆相对于底板的位置发生改变,从而使得卡块与绕线轮分离,有利于绕线轮反向转动,使得压杆相对于支撑管能够滑动,从而便于压杆通过管道的凹陷或者扩张处,有利于装置整体的稳定前行。
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1.一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器,包括支撑管以及安装于支撑管上的两组压杆,压杆一端转动设置有滚轮,支撑管一端转动设置有驱动轴,驱动轴的外侧设置有刮刀,其特征在于:所述压杆的下方设置有底板,底板的顶部弹性设置有支撑板,支撑板上设置有第一压块,所述压杆的底面固定设置有与第一压块相配合的第二压块,所述底板上转动设置有转轴,且转轴的顶端滑动套设有套筒,套筒与滚轮传动连接;
2.根据权利要求1所述的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器,其特征在于:所述第一压块与第二压块的两侧均倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器,其特征在于:所述卡接组件包括与底板弹性连接的卡块,卡块一侧设置为斜面,绕线轮的外侧周面上均匀开设有多个与卡块相配合的卡槽,滑杆与卡块之间固定设置有牵引绳。
4.根据权利要求3所述的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器,其特征在于:所述限位组件包括与绕线轮弹性连接的限位块,所述转轴的外侧周面上开设有与限位块相配合的限位槽,所述绕线轮的下方设置有套环,套环与底板弹性连接,所述套环的顶面以及绕线轮的底面均设
5.根据权利要求4所述的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器,其特征在于:所述底板的侧面上弹性设置有挡块,挡块由铁制成,所述挡块位于套环的下方,所述滑杆靠近底板的侧面上固定嵌设有与挡块相配合的磁铁。
6.根据权利要求1所述的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器,其特征在于:所述转轴的外侧周面上固定设置有凸块,所述套筒内壁上开设有与凸块滑动配合的第一条形槽。
7.根据权利要求1所述的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器,其特征在于:所述第一压块的底部固定设置有导向块,支撑板的顶面开设有导向槽,导向块滑动设置于导向槽内,且导向块与导向槽的横截面均设置为T型。
8.根据权利要求1所述的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器,其特征在于:所述刮刀底部固定设置有连接杆,驱动轴上固定设置有与连接杆滑动配合的杆套,连接杆的底端位于杆套内,且连接杆与杆套弹性连接。
9.根据权利要求1所述的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器,其特征在于:所述支撑管靠近刮刀的一端设置有挡料板,支撑管端面上固定设置有横杆,横杆一端与挡料板弹性连接。
10.根据权利要求1所述的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器,其特征在于:所述底板整体呈L型。
...【技术特征摘要】
1.一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器,包括支撑管以及安装于支撑管上的两组压杆,压杆一端转动设置有滚轮,支撑管一端转动设置有驱动轴,驱动轴的外侧设置有刮刀,其特征在于:所述压杆的下方设置有底板,底板的顶部弹性设置有支撑板,支撑板上设置有第一压块,所述压杆的底面固定设置有与第一压块相配合的第二压块,所述底板上转动设置有转轴,且转轴的顶端滑动套设有套筒,套筒与滚轮传动连接;
2.根据权利要求1所述的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器,其特征在于:所述第一压块与第二压块的两侧均倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器,其特征在于:所述卡接组件包括与底板弹性连接的卡块,卡块一侧设置为斜面,绕线轮的外侧周面上均匀开设有多个与卡块相配合的卡槽,滑杆与卡块之间固定设置有牵引绳。
4.根据权利要求3所述的一种高色素炭黑生产装置中的管道除锈器,其特征在于:所述限位组件包括与绕线轮弹性连接的限位块,所述转轴的外侧周面上开设有与限位块相配合的限位槽,所述绕线轮的下方设置有套环,套环与底板弹性连接,所述套环的顶面以及绕线轮的底面均设置有磁环,两磁环相对的一面具有不同的磁极,绕线轮处的磁环与限位块之间固定设置有第二拉绳,所述支撑板与套环之间固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员:连勇,马振贵,王建国,连建平,
申请(专利权)人:太原国泰新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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