一种金属供气软管吹除固定装置制造方法及图纸

技术编号:41214146 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:36
本技术公开了一种金属供气软管吹除固定装置,包括:供气软管组件;底板,其中部上端设有下装夹板;上装夹板,其可拆安装在所述下装夹板的上端。本技术在使用时,首先利用两端固定杆组成的U形固定结构安装于栏杆等结实固定物上,然后将硬连接扣头装在上装夹板以及下装夹板之间构成的装夹腔内,此时气体吹除作用力可以利用两侧凸出的螺口进行抵除,管路轴向不会产生窜动,同时固定点设置在管路最末端的硬连接扣头,可以有效起到防软管甩动的作用,提高金属供气软管在大流量、高压吹除操作时的安全性;同时以上设计后,在需要吹除软管较多的情况下,可将该固定装置并联使用,可以有效缩短操作时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属供气软管,具体为一种金属供气软管吹除固定装置


技术介绍

1、金属供气软管是输送气体的管路配件,具有重量轻、伸缩性好、耐高压、抗曲折等特性,因而在供气系统中有着广泛的应用。通常情况下,供气系统有着较高的洁净度要求,因此在金属供气软管使用前必须进行管路吹除清除管路内壁多余物,确保金属供气软管洁净度合格,满足供气系统使用需求。

2、一般情况下,金属供气软管吹除时采用的绑扎固定方式,即用白布带捆扎软管末端扣头处,然后固定于周边栏杆等结实的绑扎固定物上,这种固定方式缺点是,绑扎可靠性不高,绑扎点因人而异、不固定,对于大流量或高压力吹除时软管容易产生甩动等问题,且绑扎软管有可能因吹除压力过大挣脱白布带,对操作人员及供气设备造成影响。

3、鉴于此,提出了一种金属供气软管吹除固定装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种金属供气软管吹除固定装置。

2、本技术采用的技术方案如下:一种金属供气软管吹除固定装置,包括:

3、供气软管组件;

4、底板,其中部上端设有下装夹板;

5、上装夹板,其可拆安装在所述下装夹板的上端,所述下装夹板以及上装夹板螺口的相对面均开设有尺寸不同的半圆槽,用于实现对所述供气软管组件的固定;

6、所述底板的两端设有若干个固定组件,所述固定组件包括有腰形槽以及穿设在所述腰形槽内的固定杆。

7、在一优选的实施方式中,所述供气软管组件包括有软管部以及与所述软管部相连的硬连接扣头,所述硬连接扣头两侧均设有大于所述硬连接扣头尺寸的螺口。

8、在一优选的实施方式中,所述半圆槽的内端面均设有半圆硅胶垫,上下相对的所述半圆硅胶垫组合成的装夹腔与所述硬连接扣头的尺寸相同。

9、在一优选的实施方式中,所述底板、下装夹板以及所述上装夹板均为铁制材料制成。

10、在一优选的实施方式中,所述下装夹板的顶壁两侧焊接有安装杆,所述安装杆的上侧设有螺纹部,所述上装夹板的上端两侧贯穿开设有满足所述安装杆插设的竖孔;

11、所述安装杆的螺纹部延伸到所述竖孔的外端并螺纹安装有定位螺母。

12、在一优选的实施方式中,位于所述底板上侧的固定杆一端设有第二螺纹部,所述第二螺纹部上螺纹安装有第二定位螺母,所述第二定位螺母与所述底板之间还设有平垫片,所述平垫片的宽度大于所述腰形槽的宽度;

13、所述腰形槽贯穿开设在所述底板的两端。

14、在一优选的实施方式中,所述固定杆整体为“l”形。

15、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

16、1、本技术中,由于金属软管的结构特点为软管体+硬扣头组合的方式,根据金属管路吹除时流体力学的特性,将金属软管端部的扣头作为装夹固定点,将金属软管的扣头端固定在装夹腔内,这样气体吹除作用力可以利用硬扣头上螺口进行抵消,管路轴向不会产生窜动,同时固定点设置在管路最末端,可以有效起到防软管甩动的作用。

17、2、本技术中,在下装夹板以及上装夹板之间设计了不同尺寸的半圆槽,可以实现对不同型号规格金属供气软管扣头进行固定,从而能够提高整体的适用性。

18、3、本技术中,通过两侧安装杆组合成的u型固定器可以将该固定装置安装于栏杆等结实固定物上,而且两侧的安装杆可以根据固定物的尺寸进行调节,可以确保金属软管在吹除过程中可靠限位固定,保证金属供气软管在大流量、高压吹除操作时的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属供气软管吹除固定装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种金属供气软管吹除固定装置,其特征在于:所述供气软管组件包括有软管部以及与所述软管部相连的硬连接扣头,所述硬连接扣头两侧均设有大于所述硬连接扣头尺寸的螺口。

3.如权利要求2所述的一种金属供气软管吹除固定装置,其特征在于:所述半圆槽的内端面均设有半圆硅胶垫,上下相对的所述半圆硅胶垫组合成的装夹腔与所述硬连接扣头的尺寸相同。

4.如权利要求1所述的一种金属供气软管吹除固定装置,其特征在于:所述底板、下装夹板以及所述上装夹板均为铁制材料制成。

5.如权利要求1所述的一种金属供气软管吹除固定装置,其特征在于:所述下装夹板的顶壁两侧焊接有安装杆,所述安装杆的上侧设有螺纹部,所述上装夹板的上端两侧贯穿开设有满足所述安装杆插设的竖孔;

6.如权利要求1所述的一种金属供气软管吹除固定装置,其特征在于:位于所述底板上侧的固定杆一端设有第二螺纹部,所述第二螺纹部上螺纹安装有第二定位螺母,所述第二定位螺母与所述底板之间还设有平垫片,所述平垫片的宽度大于所述腰形槽的宽度;

7.如权利要求1所述的一种金属供气软管吹除固定装置,其特征在于:所述固定杆整体为“L”形。

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【技术特征摘要】

1.一种金属供气软管吹除固定装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种金属供气软管吹除固定装置,其特征在于:所述供气软管组件包括有软管部以及与所述软管部相连的硬连接扣头,所述硬连接扣头两侧均设有大于所述硬连接扣头尺寸的螺口。

3.如权利要求2所述的一种金属供气软管吹除固定装置,其特征在于:所述半圆槽的内端面均设有半圆硅胶垫,上下相对的所述半圆硅胶垫组合成的装夹腔与所述硬连接扣头的尺寸相同。

4.如权利要求1所述的一种金属供气软管吹除固定装置,其特征在于:所述底板、下装夹板以及所述上装夹板均为铁制材料制...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘聪杨宸徐兴硕徐浩东谷文华王文笛张朋磊王彦杰李琛高文龙王鹏张靖凯
申请(专利权)人:中国人民解放军六三七二三部队
类型:新型
国别省市:

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