【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气净化，具体涉及一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备及其方法。
技术介绍
1、工业生产过程中需要燃烧大量的煤，由于煤在进行开采后均带有较多的硫化物及硝化物，煤燃烧过程中使硫化物及硝化物随着烟气进行流动，将上述物质直接排入到空气中，这在很大程度上使污染物扩散的效率上升，且影响了周围人们的生活环境，使人们生活起居条件变恶劣；而随着现在社会对环境的要求越来越高，出现了能够对烟气进行处理的脱硫脱硝设备，能够将烟气中所含有的有毒有害物质处理至规定浓度之下。
2、然而，现有的脱硫脱硝设备在使用过程中，烟气脱硫脱硝催化剂不够彻底，烟气中仍还有少量的硫化物和硝化物；同时，现有的烟气脱硫脱硝设备不能对烟气进行过滤除尘处理，导致烟气中的灰尘影响烟气与脱硫脱硝催化剂的反应效果。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术问题，本专利技术提供了一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备及其方法。
2、本专利技术的技术方案为：一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备，包括通过输送管连接的过滤组件和脱硫脱硝组件；
3、过滤组件包括过滤箱、设置在过滤箱内部上端的过滤套和设置在过滤箱内底部的离心风机；过滤箱侧壁上设置有与离心风机连接的进烟管；过滤箱内部上端活动卡接有环形支架；过滤箱顶端且与环形支架位置对应处设置有插接槽；过滤箱顶端中心位置处设置有排烟接口；过滤套滑动卡接在环形支架内部，过滤套顶端设置有与插接槽活动卡接的定位圈；
4、脱硫脱硝组件包括外壳体、设置在外壳体内部下端的
5、输送管一端与排烟接口连接，另一端与外壳体侧壁下端连接。
6、进一步地，还包括设置在过滤箱内部且位于离心风机和过滤套之间的冷却组件；冷却组件包括设置在过滤箱内部的冷却箱和数个设置在冷却箱内部的s型冷却管；冷却箱下端设置有与离心风机连接的集烟罩；过滤箱的侧壁上设置有分别与冷却箱导通的进液管和排液管；s型冷却管呈散射状分布在冷却箱内部，s型冷却管靠近冷却箱中心位置的一端贯穿冷却箱下底面，远离冷却箱中心位置的一端贯穿冷却箱上端面；
7、说明：工业烟气经集烟罩进入各个s型冷却管内部后，利用冷却箱内部的冷却液对工业烟气进行降温处理，避免烟气温度过高而影响其脱硫脱硝效果。
8、进一步地，外壳体侧壁上且与催化盒位置对应处设置有切换导轨，催化盒并列设置有数个，各个催化盒之间固定连接，且分别与切换导轨滑动卡接；外壳体内部且位于催化盒下端滑动卡接有密封卡套，密封卡套下底面设置有与外壳体内壁抵接的压缩弹簧；
9、说明：当需要对某一个催化盒内部的脱硫脱硝催化剂进行更换时，推动催化盒在切换导轨上移动后进入工作位置，此时密封卡套与工作中的催化盒下底面卡接，保证外壳体的气密性；从而在设备不停机状态下便可以对脱硫脱硝催化剂进行更换，极大的提高了设备的工作效率。
10、进一步地，切换导轨上且位于连接在一起的各个催化盒的两侧均滑动卡接有卡座，两个卡座之间通过紧固拉杆螺纹连接，切换导轨内部设置有与其中一个卡座连接的第一电动推杆；
11、说明：利用第一电动推杆推动卡座移动，使得连接在一起的各个催化盒同时移动，有利于提高催化盒内部脱硫脱硝催化剂更换时的便利性。
12、进一步地，催化盒内部滑动卡接有拨动耙，催化盒外壁设置有微型电机，微型电机的输出端设置有与拨动耙螺纹连接的移动丝杆；
13、说明：利用微型电机带动移动丝杆旋转，从而使得拨动耙在催化盒内部移动，对脱硫脱硝催化剂进行搅动，有利于延长工业烟气与脱硫脱硝催化剂的反应时间，提高工业烟气的脱硫脱硝净化效果。
14、进一步地，过滤套设置有数个，各个过滤套依次套设在一起，且各个过滤套的网孔直径从外向内依次减小；环形支架的数量与过滤套的数量对应一致，过滤箱内部设置有与各个环形支架活动卡接的载板；
15、说明：通过设置多个过滤套，能够对工业烟气进行多级过滤，避免工业烟气中的烟尘颗粒影响其脱硫脱硝催化剂的反应效果。
16、进一步地，载板上设置有循环接口，循环接口上设置有阀板构件；阀板构件包括通过转轴卡接在循环接口内部的密封阀板和转动卡接在循环接口外壁上的第二电动推杆；转轴一端贯穿循环接口且设置有推动臂，第二电动推杆与推动臂远离转轴的一端活动铰接；排烟接口上设置有阀板构件；过滤箱侧壁上设置有分别与两个第二电动推杆电性连接的plc控制器；
17、说明：当需要对某一个过滤套进行清理或者更换时，通过plc控制器控与制排烟接口连接的第二电动推杆启动，使得排烟接口内部的密封阀板关闭，同时控制循环接口内部的密封阀板开启，对工业烟气进行循环过滤，从而提高了工业烟气过滤时的可靠性。
18、进一步地，过滤箱内部设置有清理组件，清理组件包括依次套设在各个过滤套外部的移动套、设置在各个移动套内侧的清理刮板和设置在各个移动套上且与过滤箱连接的第三电动推杆；移动套下端设置有集灰斗；清理刮板通过顶杆与移动套活动插接，顶杆端部设置有与移动套内壁抵接的阻尼弹簧；清理刮板上设置有开槽；过滤箱上端通过法兰盘连接有上盖，清理组件和过滤套均位于上盖内部；
19、说明：使用时，利用第三电动推杆推动移动套上下移动，利用移动套上的清理刮板对过滤套外壁上吸附的污染物进行刮除，并利用集灰斗对污染物进行收集，从而使得过滤套始终保持稳定的过滤效果；当需要对集灰斗内部污染物进行清理时，打开上盖即可。
20、进一步地，插接槽上端开口处活动铰接有两个封闭板，两个封闭板与插接槽连接处均设置有复位扭簧；
21、说明：当某一个过滤套抽出插接槽时，两个封闭板在复位扭簧的作用下旋转，并对插接槽进行密封，从而提高了过滤箱的气密性，提高了设备的使用可靠性。
22、本专利技术还提供了一种工业烟气多级脱硫脱硝净化方法，基于上述的一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备，包括以下步骤：
23、s1、将工业烟气排放口与进烟管，利用离心风机将工业烟气导入过滤箱内部，利用过滤套对工业烟气进行过滤处理；过滤后的工业烟气通过输送管进入外壳体内部下端；
24、s2、将喷淋盘与外部脱硫脱硝药剂连接，利用脱硫脱硝药剂对工业烟气进行一级脱硫脱硝处理；利用过滤盘对脱硫脱硝药剂进行过滤处理，并将过滤后的脱硫脱硝药剂通过回收管排出进行二次回用；
25、s3、一级脱硫脱硝处理后的烟气通过催化盒上的网板进入催化盒内部，与脱硫脱硝催化剂反应，反应完成后的烟气通过排烟管排出；实现工业烟气的二级脱硫脱硝处理。
26、与现有技术相比，本专利技术的有益效果体现在以下几点：
27、第一、本专利技术的设备结构设计合理，通过对工业烟气进行冷却、多级过滤处本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备，其特征在于，包括通过输送管(3)连接的过滤组件(1)和脱硫脱硝组件(2)；
2.根据权利要求1所述的一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备，其特征在于，还包括设置在过滤箱(10)内部且位于离心风机(12)和过滤套(11)之间的冷却组件(4)；所述冷却组件(4)包括设置在过滤箱(10)内部的冷却箱(40)和数个设置在所述冷却箱(40)内部的S型冷却管(41)；冷却箱(40)下端设置有与离心风机(12)连接的集烟罩(42)；过滤箱(10)的侧壁上设置有分别与冷却箱(40)导通的进液管和排液管；所述S型冷却管(41)呈散射状分布在冷却箱(40)内部，S型冷却管靠近冷却箱(40)中心位置的一端贯穿冷却箱(40)下底面，远离冷却箱(40)中心位置的一端贯穿冷却箱(40)上端面。
3.根据权利要求1所述的一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备，其特征在于，所述外壳体(20)侧壁上且与催化盒(22)位置对应处设置有切换导轨(24)，所述催化盒(22)并列设置有数个，各个催化盒(22)之间固定连接，且分别与所述切换导轨(24)滑动卡接；外壳体(2
4.根据权利要求3所述的一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备，其特征在于，所述切换导轨(24)上且位于连接在一起的各个催化盒(22)的两侧均滑动卡接有卡座(240)，两个所述卡座(240)之间通过紧固拉杆(241)螺纹连接，切换导轨(24)内部设置有与其中一个卡座(240)连接的第一电动推杆(242)。
5.根据权利要求3所述的一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备，其特征在于，所述催化盒(22)内部滑动卡接有拨动耙(26)，催化盒(22)外壁设置有微型电机(260)，所述微型电机(260)的输出端设置有与拨动耙(26)螺纹连接的移动丝杆(261)。
6.根据权利要求1所述的一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备，其特征在于，所述过滤套(11)设置有数个，各个过滤套(11)依次套设在一起，且各个过滤套(11)的网孔直径从外向内依次减小；所述环形支架(14)的数量与过滤套(11)的数量对应一致，过滤箱(10)内部设置有与各个环形支架(14)活动卡接的载板(15)。
7.根据权利要求6所述的一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备，其特征在于，所述载板(15)上设置有循环接口(150)，所述循环接口(150)上设置有阀板构件(5)；所述阀板构件(5)包括通过转轴(50)卡接在循环接口(150)内部的密封阀板(51)和转动卡接在循环接口(150)外壁上的第二电动推杆(52)；所述转轴(50)一端贯穿循环接口(150)且设置有推动臂(53)，所述第二电动推杆(52)与所述推动臂(53)远离转轴(50)的一端活动铰接；所述排烟接口(101)上设置有所述阀板构件(5)；过滤箱(10)侧壁上设置有分别与两个第二电动推杆(52)电性连接的PLC控制器。
8.根据权利要求6所述的一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备，其特征在于，所述过滤箱(10)内部设置有清理组件(6)，所述清理组件(6)包括依次套设在各个过滤套(11)外部的移动套(60)、设置在各个所述移动套(60)内侧的清理刮板(61)和设置在各个移动套(60)上且与过滤箱(10)连接的第三电动推杆(62)；所述移动套(60)下端设置有集灰斗(63)；所述清理刮板(61)通过顶杆(610)与移动套(60)活动插接，所述顶杆(610)端部设置有与移动套(60)内壁抵接的阻尼弹簧；清理刮板(61)上设置有开槽；过滤箱(10)上端通过法兰盘连接有上盖(17)，所述清理组件(6)和过滤套(11)均位于上盖(17)内部。
9.一种工业烟气多级脱硫脱硝净化方法，基于权利要求1-8任一所述的一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备，其特征在于，包括通过输送管(3)连接的过滤组件(1)和脱硫脱硝组件(2)；
2.根据权利要求1所述的一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备，其特征在于，还包括设置在过滤箱(10)内部且位于离心风机(12)和过滤套(11)之间的冷却组件(4)；所述冷却组件(4)包括设置在过滤箱(10)内部的冷却箱(40)和数个设置在所述冷却箱(40)内部的s型冷却管(41)；冷却箱(40)下端设置有与离心风机(12)连接的集烟罩(42)；过滤箱(10)的侧壁上设置有分别与冷却箱(40)导通的进液管和排液管；所述s型冷却管(41)呈散射状分布在冷却箱(40)内部，s型冷却管靠近冷却箱(40)中心位置的一端贯穿冷却箱(40)下底面，远离冷却箱(40)中心位置的一端贯穿冷却箱(40)上端面。
3.根据权利要求1所述的一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备，其特征在于，所述外壳体(20)侧壁上且与催化盒(22)位置对应处设置有切换导轨(24)，所述催化盒(22)并列设置有数个，各个催化盒(22)之间固定连接，且分别与所述切换导轨(24)滑动卡接；外壳体(20)内部且位于催化盒(22)下端滑动卡接有密封卡套(25)，所述密封卡套(25)下底面设置有与外壳体(20)内壁抵接的压缩弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备，其特征在于，所述切换导轨(24)上且位于连接在一起的各个催化盒(22)的两侧均滑动卡接有卡座(240)，两个所述卡座(240)之间通过紧固拉杆(241)螺纹连接，切换导轨(24)内部设置有与其中一个卡座(240)连接的第一电动推杆(242)。
5.根据权利要求3所述的一种工业烟气多级脱硫脱硝净化设备，其特征在于，所述催化盒(22)内部滑动卡接有拨动耙(26)，催化盒(22)外壁设置有微型电机(260)，所述微型电机(260)的输出端设置有与拨动耙(26)螺纹连接的移动丝杆(261...
【专利技术属性】
技术研发人员：史瑜霄，张忠其，
申请(专利权)人：宜兴市海纳环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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