【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐蚀真空泵，具体为一种具有主动降噪功能的耐蚀真空泵。
技术介绍
1、真空泵在使用过程中，其噪音主要来源于电机和泵体，并且噪音很大，容易造成环境污染，现场工作人员长期受到噪音影响，会造成各种不可逆伤害，在申请号为202223490070.9的中国专利公开了“一种真空泵的降噪结构，涉及真空泵
，包括防护壳，防护壳的一侧固定连接有法兰，法兰远离防护壳的一侧固定连接有连接管，防护壳的内部开设有降噪仓，降噪仓的内部设置有降噪组件，降噪组件包括固定架，固定架固定连接在降噪仓的内部，固定架相对的一侧固定连接有降噪板，降噪板的内部固定连接有多个固定块，固定块的内部滑动连接有移动块。本技术，设置了降噪组件，利用降噪组件的设计，移动块与固定块，两者相互配合，通过真空泵的使用产生的震动，带动移动块进行压缩，在弹簧的作用下，有助于减少震动的冲击力，从而达到降噪的作用，多余的冲击力产生的噪音通过降噪仓，再次减弱至消失”；
2、该技术方案仅仅解决了通过降噪仓减缓真空泵震动以进行降噪的问题，但是通过降噪仓进行主动降噪时，由于降噪仓的体积大，往往难以安装固定，导致对真空泵的主动降噪效果不佳。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有主动降噪功能的耐蚀真空泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有主动降噪功能的耐蚀真空泵，包括泵体，所述泵体的前侧顶端通过螺栓固定安装有泵盖；
3、抽真空机构，所述抽真
4、进出气机构，所述进出气机构包括进气管，所述进气管通过一体成型固定安装在泵体的右侧中间；
5、主动降噪机构，所述主动降噪机构包括连接台，所述连接台通过螺栓固定安装在泵体的后侧右端。
6、优选的，所述抽真空机构包括旋转轴、连接筒和连接块，所述旋转轴通过插入活动安装在抽气槽的内部且位于抽气槽的中间偏下处，所述连接筒通过螺栓固定套接在旋转轴远离抽气槽的一端，所述连接块共有两块且分别通过一体成型固定安装在连接筒远离泵体的一端，两块连接块分别位于连接筒截面直径的两端。
7、优选的，所述抽真空机构包括进油管、旋转筒和滑槽，所述进油管通过插入活动安装在连接块远离泵体的一端，所述旋转筒通过一体成型固定安装在旋转轴位于抽气槽内的一端，所述滑槽开设于旋转筒上且位于旋转筒的截面直径两端处。
8、优选的，所述抽真空机构包括阀片、刮片和密封圈，所述阀片通过插入滑动安装在滑槽内，所述刮片共有两个且分别通过插入固定安装在阀片的两端，所述阀片通过滑动活动安装在抽气槽内，所述刮片与抽气槽的内壁滑动连接，所述密封圈活动套接在泵体与泵盖之间。
9、优选的，所述进出气机构包括连接管、进气口、第一出气槽和第二出气槽，所述连接管通过一体成型固定安装在进气管远离泵体的一端，所述进气口开设于抽气槽内部且位于抽气槽的内壁右端中间，所述第一出气槽开设于抽气槽内部靠近泵盖一侧的底端，且位于抽气槽底端的中间偏右处，所述第二出气槽开设于抽气槽内部远离泵盖一侧的底端，且位于抽气槽底端的中间偏左处。
10、优选的，所述进出气机构包括排气管、排气腔、排气弹片和弹片挡板，所述排气管开设于第一出气槽的内部左端，所述排气管的一端连接第一出气槽，所述排气腔开设于泵体的后侧底端中间，所述排气管的另一端开设于排气腔内，所述第二出气槽远离抽气槽的一端开设于排气腔内，所述排气弹片通过螺栓固定安装在排气腔内，所述弹片挡板通过螺栓固定安装在排气腔内，且与排气弹片共用一根螺栓，且排气弹片位于排气腔远离抽气槽的一侧，所述排气弹片的两端分别位于第二出气槽远离第一出气槽的一端与第二出气槽远离抽气槽的一端，所述弹片挡板的两端呈弧形结构。
11、优选的，所述主动降噪机构包括步进电机、固定轴、旋转底座和旋转杆，所述步进电机通过螺栓固定安装在连接台远离泵体的一侧中间，所述固定轴通过螺栓固定安装在泵体上，所述旋转底座通过轴承活动安装在连接台远离泵体的一侧上，所述旋转杆的底端通过螺栓插入固定安装在旋转底座中间。
12、优选的，所述主动降噪机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定板和升降板，所述第一锥齿轮通过螺栓固定套接在步进电机的输出轴上，所述第二锥齿轮通过螺栓固定套接在旋转底座的底端，所述固定板通过螺栓固定安装在固定轴和旋转杆的顶端，所述升降板靠近固定轴的一端通过滑动活动安装在固定轴上，所述升降板靠近旋转杆的一端通过螺纹活动套接在旋转杆上。
13、优选的，所述主动降噪机构包括充气管、缓冲囊、出气管、出气控制筒和气压控制器，所述充气管通过插入固定安装在排气腔的侧壁，所述缓冲囊通过粘接固定安装在泵体的后侧，所述出气管通过插入固定安装在缓冲囊内，所述出气控制筒固定套接在出气管远离缓冲囊的一端，所述缓冲囊与出气控制筒均由橡胶材质制成，所述出气控制筒位于固定板与升降板之间，所述气压控制器通过插入固定安装在缓冲囊内。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、本专利技术通过设计安装了主动降噪机构，通过充气管使得排气腔内排出的空气进入缓冲囊内，通过气压控制器检测缓冲囊内的气压，并控制步进电机的转动量，以带动升降板进行升降，使得固定板与升降板之间的出气控制筒的开合量，通过控制出气控制筒的出气量以控制缓冲囊内的气压，通过主动调整缓冲囊的弹性以调整泵体与发动机连接处的减震效果，当泵体剧烈震动时使缓冲囊内气压升高，以将缓冲囊的震动减轻，当泵体的震动减轻后即可降低真空泵在工作时发出的噪音。
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1.一种具有主动降噪功能的耐蚀真空泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)的前侧顶端固定安装有泵盖(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种具有主动降噪功能的耐蚀真空泵，其特征在于：所述抽真空机构(3)包括旋转轴(302)、连接筒(303)和连接块(304)，所述旋转轴(302)通过插入活动安装在抽气槽(301)的内部且位于抽气槽(301)的中间偏下处，所述连接筒(303)通过螺栓固定套接在旋转轴(302)远离抽气槽(301)的一端，所述连接块(304)共有两块且分别通过一体成型固定安装在连接筒(303)远离泵体(1)的一端，两块连接块(304)分别位于连接筒(303)截面直径的两端。
3.根据权利要求2所述的一种具有主动降噪功能的耐蚀真空泵，其特征在于：所述抽真空机构(3)包括进油管(305)、旋转筒(306)和滑槽(307)，所述进油管(305)通过插入活动安装在连接块(304)远离泵体(1)的一端，所述旋转筒(306)通过一体成型固定安装在旋转轴(302)位于抽气槽(301)内的一端，所述滑槽(307)开设于旋转筒(306)上且位于旋转筒(306)
4.根据权利要求3所述的一种具有主动降噪功能的耐蚀真空泵，其特征在于：所述抽真空机构(3)包括阀片(308)、刮片(309)和密封圈(310)，所述阀片(308)通过插入滑动安装在滑槽(307)内，所述刮片(309)共有两个且分别通过插入固定安装在阀片(308)的两端，所述阀片(308)通过滑动活动安装在抽气槽(301)内，所述刮片(309)与抽气槽(301)的内壁滑动连接，所述密封圈(310)活动套接在泵体(1)与泵盖(2)之间。
5.根据权利要求4所述的一种具有主动降噪功能的耐蚀真空泵，其特征在于：所述进出气机构(4)包括连接管(402)、进气口(403)、第一出气槽(404)和第二出气槽(405)，所述连接管(402)通过一体成型固定安装在进气管(401)远离泵体(1)的一端，所述进气口(403)开设于抽气槽(301)内部且位于抽气槽(301)的内壁右端中间，所述第一出气槽(404)开设于抽气槽(301)内部靠近泵盖(2)一侧的底端，且位于抽气槽(301)底端的中间偏右处，所述第二出气槽(405)开设于抽气槽(301)内部远离泵盖(2)一侧的底端，且位于抽气槽(301)底端的中间偏左处。
6.根据权利要求5所述的一种具有主动降噪功能的耐蚀真空泵，其特征在于：所述进出气机构(4)包括排气管(406)、排气腔(407)、排气弹片(408)和弹片挡板(409)，所述排气管(406)开设于第一出气槽(404)的内部左端，所述排气管(406)的一端连接第一出气槽(404)，所述排气腔(407)开设于泵体(1)的后侧底端中间，所述排气管(406)的另一端开设于排气腔(407)内，所述第二出气槽(405)远离抽气槽(301)的一端开设于排气腔(407)内，所述排气弹片(408)通过螺栓固定安装在排气腔(407)内，所述弹片挡板(409)通过螺栓固定安装在排气腔(407)内，且与排气弹片(408)共用一根螺栓，且排气弹片(408)位于排气腔(407)远离抽气槽(301)的一侧，所述排气弹片(408)的两端分别位于第二出气槽(405)远离第一出气槽(404)的一端与第二出气槽(405)远离抽气槽(301)的一端，所述弹片挡板(409)的两端呈弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有主动降噪功能的耐蚀真空泵，其特征在于：所述主动降噪机构(5)包括步进电机(502)、固定轴(503)、旋转底座(504)和旋转杆(505)，所述步进电机(502)通过螺栓固定安装在连接台(501)远离泵体(1)的一侧中间，所述固定轴(503)通过螺栓固定安装在泵体(1)上，所述旋转底座(504)通过轴承活动安装在连接台(501)远离泵体(1)的一侧上，所述旋转杆(505)的底端通过螺栓插入固定安装在旋转底座(504)中间。
8.根据权利要求7所述的一种具有主动降噪功能的耐蚀真空泵，其特征在于：所述主动降噪机构(5)包括第一锥齿轮(506)、第二锥齿轮(507)、固定板(508)和升降板(509)，所述第一锥齿轮(506)通过螺栓固定套接在步进电机(502)的输出轴上，所述第二锥齿轮(507)通过螺栓固定套接在旋转底座(504)的底端，所述固定板(508)通过螺栓固定安装在固定轴(503)和旋转杆(505)的顶端，所述升降板(509)靠近固定轴(503)的一端通过滑动活动安装在固定轴(503)上，所述升降板(509)靠近旋转杆(505)的一端通过螺纹活动套接在旋转杆(505)上。
9.根据...
【技术特征摘要】
1.一种具有主动降噪功能的耐蚀真空泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)的前侧顶端固定安装有泵盖(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种具有主动降噪功能的耐蚀真空泵，其特征在于：所述抽真空机构(3)包括旋转轴(302)、连接筒(303)和连接块(304)，所述旋转轴(302)通过插入活动安装在抽气槽(301)的内部且位于抽气槽(301)的中间偏下处，所述连接筒(303)通过螺栓固定套接在旋转轴(302)远离抽气槽(301)的一端，所述连接块(304)共有两块且分别通过一体成型固定安装在连接筒(303)远离泵体(1)的一端，两块连接块(304)分别位于连接筒(303)截面直径的两端。
3.根据权利要求2所述的一种具有主动降噪功能的耐蚀真空泵，其特征在于：所述抽真空机构(3)包括进油管(305)、旋转筒(306)和滑槽(307)，所述进油管(305)通过插入活动安装在连接块(304)远离泵体(1)的一端，所述旋转筒(306)通过一体成型固定安装在旋转轴(302)位于抽气槽(301)内的一端，所述滑槽(307)开设于旋转筒(306)上且位于旋转筒(306)的截面直径两端处。
4.根据权利要求3所述的一种具有主动降噪功能的耐蚀真空泵，其特征在于：所述抽真空机构(3)包括阀片(308)、刮片(309)和密封圈(310)，所述阀片(308)通过插入滑动安装在滑槽(307)内，所述刮片(309)共有两个且分别通过插入固定安装在阀片(308)的两端，所述阀片(308)通过滑动活动安装在抽气槽(301)内，所述刮片(309)与抽气槽(301)的内壁滑动连接，所述密封圈(310)活动套接在泵体(1)与泵盖(2)之间。
5.根据权利要求4所述的一种具有主动降噪功能的耐蚀真空泵，其特征在于：所述进出气机构(4)包括连接管(402)、进气口(403)、第一出气槽(404)和第二出气槽(405)，所述连接管(402)通过一体成型固定安装在进气管(401)远离泵体(1)的一端，所述进气口(403)开设于抽气槽(301)内部且位于抽气槽(301)的内壁右端中间，所述第一出气槽(404)开设于抽气槽(301)内部靠近泵盖(2)一侧的底端，且位于抽气槽(301)底端的中间偏右处，所述第二出气槽(405)开设于抽气槽(301)内部远离泵盖(2)一侧的底端，且位于抽气槽(301)底端的中间偏左处。
6.根据权利要求5所述的一种具有主动降噪功能的耐蚀真空泵，其特征在于：所述进出气机构(4)包括排气管(406)、排气腔(407)、排气弹片(408)和弹片挡板(409)，所述排气管(406)开设于第一出气槽(404)的内部左端，所述排气管(406)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张开明，王帆，金润，张刚，王斌，段绍能，王邦奎，
申请(专利权)人：重庆云海机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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