【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑，具体地说，涉及一种装配式钢结构横梁及其支撑架。
技术介绍
1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在工程施工过程中通常也使用钢结构搭建组装成临时的支架进行辅助施工，从而为施工提供便捷。
2、在对钢结构横梁进行安装的过程中，首先需要通过吊机将横梁进行吊起，然后通过吊机将横梁移动到安装位置，从而完成对横梁的安装，但是在安装过程中，由于吊机一般的吊臂是升很高，此时吊臂的钢索在空中极易受到风的影响，使得末端的横梁很容易摇晃，影响后期的安装，由此提出一种可以升降的支撑架，方便对横梁进行顶升安装。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种装配式钢结构支撑架，包括支撑板，所述支撑板底部开设有凹槽，所述凹槽内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴末端固定设置有旋转轴，且旋转轴末端活动插接在轴承座内部，所述轴承座固定设置在凹槽内部，所述旋转轴表面固定设置有升降组件，所述升降组件用于升降横梁；
3、所述升降组件包括异形支撑架，所述异形支撑架末端活动设置有摆臂，所述摆臂末端活动设置有限位滑块，所述限位滑块活动套接设置在旋转轴表面，所述旋转轴表面开始有丝杆纹，所述丝杆纹呈对称分布。>
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板侧壁对称固定设置有支座，所述支座为三角形，且支座底部开设有若干防滑槽。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述限位滑块侧壁活动设置有限位导轨，所述限位导轨固定设置在支撑板上表面，且限位导轨长度大于旋转轴长度。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述异形支撑架上表面活动拧合设置有四个定位螺栓。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板侧壁开设有导向滑槽，所述导向滑槽内部滑动设置有导向滑块，所述导向滑块顶部固定设置有定位套，所述定位套内部活动插接设置有顶杆。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述顶杆侧壁固定设置有搭接板，所述顶杆上表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹拧合设置有密封板，所述密封板和搭接板尺寸适配。
9、本技术还公开了一种装配式钢结构横梁，包括u形横梁及一种装配式钢结构支撑架，所述u形横梁表面底部开设有若干定位孔，且定位孔插接在顶杆表面，所述u形横梁插接在异形支撑架，且所述u形横梁侧壁贴合设置在定位螺栓末端。
10、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
11、本技术，通过设置有升降组件，其中升降组件内部的限位滑块啮合设置在旋转轴表面开设的丝杆纹内部，通过驱动电机带动旋转轴开始旋转，进而带动限位滑块相互靠接，通过摆臂带动末端的异形支撑架开始向上移动，从而顶升末端的u形横梁开始向上移动，起到了控制u形横梁高度的目的。
12、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种装配式钢结构支撑架，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）底部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内部固定设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出轴末端固定设置有旋转轴（4），且旋转轴（4）末端活动插接在轴承座（6）内部，所述轴承座（6）固定设置在凹槽（2）内部，所述旋转轴（4）表面固定设置有升降组件，所述升降组件用于升降横梁；
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构支撑架，其特征在于，所述支撑板（1）侧壁对称固定设置有支座（17），所述支座（17）为三角形，且支座（17）底部开设有若干防滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构支撑架，其特征在于，所述限位滑块（7）侧壁活动设置有限位导轨（8），所述限位导轨（8）固定设置在支撑板（1）上表面，且限位导轨（8）长度大于旋转轴（4）长度。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构支撑架，其特征在于，所述异形支撑架（10）上表面活动拧合设置有四个定位螺栓（11）。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构支撑架，其特征在于，所述支撑板（1）侧壁开设有导向滑槽（12
6.根据权利要求5所述的一种装配式钢结构支撑架，其特征在于，所述顶杆（15）侧壁固定设置有搭接板（20），所述顶杆（15）上表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹拧合设置有密封板（16），所述密封板（16）和搭接板（20）尺寸适配。
7.一种装配式钢结构横梁，其特征在于，包括U形横梁（18）及根据权利要求1-6任一项所述的一种装配式钢结构支撑架，所述U形横梁（18）表面底部开设有若干定位孔（19），且定位孔（19）插接在顶杆（15）表面，所述U形横梁（18）插接在异形支撑架（10），且所述U形横梁（18）侧壁贴合设置在定位螺栓（11）末端。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构支撑架，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）底部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内部固定设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出轴末端固定设置有旋转轴（4），且旋转轴（4）末端活动插接在轴承座（6）内部，所述轴承座（6）固定设置在凹槽（2）内部，所述旋转轴（4）表面固定设置有升降组件，所述升降组件用于升降横梁；
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构支撑架，其特征在于，所述支撑板（1）侧壁对称固定设置有支座（17），所述支座（17）为三角形，且支座（17）底部开设有若干防滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构支撑架，其特征在于，所述限位滑块（7）侧壁活动设置有限位导轨（8），所述限位导轨（8）固定设置在支撑板（1）上表面，且限位导轨（8）长度大于旋转轴（4）长度。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构支撑架，其特征在于，所述异形支撑架（10）上表面活动拧合设置有四...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，程捷，王世福，王博，史业发，张忠辉，马凯，
申请(专利权)人：中交三沙开发建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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