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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及稀土湿法冶金,尤其涉及一种从镁盐稀土富集物和酸溶渣中提取稀土的方法。
技术介绍
1、硫酸镁浸矿-氧化镁富集开采工艺是目前赣南地区离子型稀土矿的主体工艺,其利用硫酸镁溶液作为浸矿剂对离子型稀土矿中的稀土离子进行交换浸取,收集到的稀土浸出母液经氧化镁沉淀富集,采用板框压滤后得到镁盐稀土富集物,镁盐稀土富集物中稀土总量不高且含有较高含量的铝、镁、硅等非稀土离子(其成分参见表1),在后续的处置利用过程中,需要先将镁盐稀土富集物的稀土提取出来,再经过除杂、富集和氯化转型等工艺才能得到稀土萃取分离生产所需的高浓度氯化稀土料液(250g/l以上)。
2、根据某公司镁盐稀土富集物处理车间的工艺路线(图1所示,这也是目前常用的镁盐稀土富集物处理工艺),镁盐稀土富集物中稀土的提取工艺为先将部分镁盐稀土富集物加水调浆后加入硫酸全溶(将镁盐稀土富集物中的稀土和非稀土杂质几乎全部溶解出来),酸溶液中再加入镁盐稀土富集物回调ph值至5.4以上进行中和除杂以除去铝、铁、硅等非稀土杂质离子,过滤得到的滤液进入稀土萃取富集工艺,滤渣经多次水洗后得到酸溶渣,洗水回用于镁盐稀土富集物调浆。其中,因缺乏稳定可重复的酸溶渣中稀土的提取工艺,酸溶渣通常的处理方式为堆存,根据该公司的生产数据,处理1吨镁盐稀土富集物会产生0.4吨左右的酸溶渣,该过程中的稀土收率仅有60%左右,大量有价稀土残留在酸溶渣中(酸溶渣成分参见表1),具有较高的回收价值。某公司车间已堆存了约1万吨镁盐稀土富集物提取稀土过程中产生的酸溶渣,且在后续的生产过程中仍有源源不断的酸溶
3、表1镁盐稀土富集物与酸溶渣成分分析(wt%)
4、 样品名称 <![cdata[fe<sub>2</sub>o<sub>3</sub>]]> <![cdata[sio<sub>2</sub>]]> <![cdata[al<sub>2</sub>o<sub>3</sub>]]> cao mgo <![cdata[so<sub>4</sub><sup>2-</sup>]]> 稀土总量 烧失率 镁盐稀土富集物 0.22 4.04 8.56 0.13 7.18 0.93 8.94 70.12 酸溶渣 0.2 4.66 7.42 0.51 9.32 17.38 4.58 70.35
5、显然,镁盐稀土富集物在稀土提取过程中会产生大量的酸溶渣,该提取工艺面临着稀土回收率不高、渣量大和渣中稀土残留量高等问题,镁盐稀土富集物和酸溶渣中的稀土提取问题亟待解决。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种镁盐稀土富集物和酸溶渣中提取稀土的方法。本专利技术提供的方法能够从镁盐稀土富集物和酸溶渣中提取稀土,且稀土回收率高。
2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:
3、本专利技术提供了一种从镁盐稀土富集物和酸溶渣中提取稀土的方法,包括以下步骤:
4、(1)将镁盐稀土富集物和/或酸溶渣加水调浆,得到料浆;
5、(2)在所述料浆中加硫酸或饱和硫酸铝溶液优溶至料浆ph值为2.8~3.5,将所得料液进行固液分离,得到滤液和第一滤渣;
6、(3)在所述滤液中加入镁盐稀土富集物调节滤液ph值至4.2~4.8,将所得料液进行固液分离,得到第二滤渣和硫酸稀土料液;将所述第一滤渣进行水洗,得到合格废渣。
7、优选地,所述步骤(1)中当将镁盐稀土富集物和酸溶渣加水调浆时,所述镁盐稀土富集物和酸溶渣的质量比为1:1~4。
8、优选地,所述步骤(1)中料浆的固液比为1g:(1~2)ml。
9、优选地,所述步骤(2)中硫酸的浓度为2~5mol/l。
10、优选地,所述步骤(2)中加硫酸或饱和硫酸铝溶液的过程中,料浆的温度不超过50℃。
11、优选地,所述步骤(2)中优溶至料浆ph值为2.8~3.5后,还包括继续补酸,所述补酸以使料浆ph值稳定在2.8~3.5且ph值上升幅度<0.05/h为止。
12、优选地,所述步骤(3)中硫酸稀土料液的浓度为20~30g/l。
13、优选地,所述步骤(3)中的第二滤渣作为酸溶渣返至步骤(1)。
14、优选地,所述步骤(3)中水洗为逆流多级水洗,所述逆流多级水洗的级数为2~5级,其中第1级洗水回用至步骤(1)的调浆中。
15、优选地,所述步骤(3)中合格废渣中稀土总量小于0.5wt%。
16、本专利技术提供了一种从镁盐稀土富集物和酸溶渣中提取稀土的方法,包括以下步骤:(1)将镁盐稀土富集物和/或酸溶渣加水调浆,得到料浆;(2)在所述料浆中加硫酸或饱和硫酸铝溶液优溶至料浆ph值为2.8~3.5,将所得料液进行固液分离,得到滤液和第一滤渣;(3)在所述滤液中加入镁盐稀土富集物调节滤液ph值至4.2~4.8,将所得料液进行固液分离,得到第二滤渣和硫酸稀土料液;将所述第一滤渣进行水洗,得到合格废渣。本专利技术针对镁盐稀土富集物在稀土提取过程中稀土回收率不高、渣量大和渣中稀土残留量高以及已生产堆存的酸溶渣中稀土的提取问题,开发快速、高效、经济的镁盐稀土富集物与酸溶渣中稀土的提取工艺,提高稀土收率,制备出满足稀土萃取富集工艺所需的硫酸稀土料液,解决镁盐稀土富集物和酸溶渣中稀土的提取问题,对实现离子型稀土的高效利用具有重大意义。具体地,本专利技术具有如下有益效果:
17、(1)与现有技术相比,本专利技术选择优溶而非现有工艺中的全溶,是因为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种从镁盐稀土富集物和酸溶渣中提取稀土的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中当将镁盐稀土富集物和酸溶渣加水调浆时,所述镁盐稀土富集物和酸溶渣的质量比为1:1~4。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中料浆的固液比为1g:(1~2)mL。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中硫酸的浓度为2~5mol/L。
5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中加硫酸或饱和硫酸铝溶液的过程中,料浆的温度不超过50℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中优溶至料浆pH值为2.8~3.5后,还包括继续补酸,所述补酸以使料浆pH值稳定在2.8~3.5且pH值上升幅度<0.05/h为止。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中硫酸稀土料液的浓度为20~30g/L。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中的第二滤渣作为酸溶渣返至步骤(
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中水洗为逆流多级水洗,所述逆流多级水洗的级数为2~5级,其中第1级洗水回用至步骤(1)的调浆中。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中合格废渣中稀土总量小于0.5wt%。
...【技术特征摘要】
1.一种从镁盐稀土富集物和酸溶渣中提取稀土的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中当将镁盐稀土富集物和酸溶渣加水调浆时,所述镁盐稀土富集物和酸溶渣的质量比为1:1~4。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中料浆的固液比为1g:(1~2)ml。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中硫酸的浓度为2~5mol/l。
5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中加硫酸或饱和硫酸铝溶液的过程中,料浆的温度不超过50℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖信锦,葛刘生,郭安,王慧娟,肖莉,邓扬悟,吴迪,谢芳芳,黄金,黄德晟,
申请(专利权)人:江西离子型稀土工程技术研究有限公司,
类型:发明
国别省市:
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