【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土蒸汽养护，尤其涉及一种箱梁生产线用蒸养设备及移动台车。
技术介绍
1、箱梁为钢筋混凝土结构，主要通过水泥、石料等混凝土材料混合，混合后经过养护、凝固及硬化后成型，形成完整的混凝土箱梁结构；在箱梁生产线上，主要包含以下施工工艺，s1，底板、腹板钢筋的加工；s2，安装波纹管及预留通气孔；s3，安装芯模、侧模模板；s4，绑扎顶板钢筋及安装负弯矩、波纹管和锚具；s5，浇筑混凝土；s6，拆模、封孔、养护，在混凝土预制箱梁养护期间，主要通过移动台座转运至养护棚内，恒温及恒湿控制，以便于箱梁的固化及养护。
2、在相关现有技术中，公开的蒸养装置主要包括棚体、棚门、喷水机构，蒸汽机构，所述棚门转动安装在所述棚体上，用于所述棚体端口的开关控制，所述喷水机构均匀分布在所述棚体的内侧，用于箱梁补水或降温；所述蒸汽机构均匀分布在所述棚体内侧且与所述喷水机构错位分布，用于增温及湿度控制。
3、采用现有的蒸养装置，梁场内多采用搭建蒸养室的方式对预制箱梁进行蒸养，棚体内部的空间多为固定的方式，在预制箱梁输入至棚体的内部后，预制箱梁顶部的空间预留较大，增温或增湿控制时所消耗的资源多，不方便在维持封闭式环境的前提下根据实际使用的需求调节棚体内部的蒸养范围。
4、因此，有必要提供一种箱梁生产线用蒸养设备，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种箱梁生产线用蒸养设备，解决了相关技术中，不方便在维持封闭式环境的前提下根据实际使用的需求调节棚体内部的蒸
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的箱梁生产线用蒸养设备包括：
3、蒸汽养护机构，所述蒸汽养护机构包括u形围板、蒸养喷头、洒水喷头和两组封装侧板，所述蒸养喷头与所述洒水喷头错位安装在所述u形围板内，两组所述封装侧板用于封闭所述u形围板的两端；
4、两组送风机构，两组所述送风机构分别位于所述u形围板的两端，所述送风机构包括升降架和循环风管，所述升降架通过升降机构可升降的吊设在所述u形围板内，所述循环风管安装在所述升降架上；
5、调节机构，所述调节机构包括连接件和调节板，所述调节板通过所述连接件立设于所述升降架的上方，所述调节板的两端均与所述u形围板滑动连接，且所述调节板覆盖所述u形围板的顶端；
6、动力组件，所述动力组件连通两组所述送风机构的所述循环风管，以在封闭的所述u形围板内形成空气循环流动的环境。
7、优选地，所述升降机构贯穿所述调节板，所述蒸养喷头及所述洒水喷头均设置有两组，两组所述蒸养喷头和所述洒水喷头均对称设置在所述u形围板内。
8、优选地，所述动力组件包括风机、横管、升降管和连接软管，所述风机固设在所述调节板上，所述横管与所述风机连通，所述升降管连通所述横管及所述连接软管，所述连接软管连通所述循环风管；其中，所述升降管贯穿所述调节板。
9、优选地，所述u形围板上固设有支撑板，所述支撑板固设在所述u形围板上，并设置在所述调节板的升降范围内；所述连接件为第一弹性伸缩件，所述连接件的两端分别弹性连接所述升降架与所述调节板。
10、优选地，所述送风机构还包括滑架、连接杆、第一转轴、旋转齿轮和齿板，所述升降架上开设有滑孔；
11、所述滑架滑动安装在所述升降架上，所述连接杆的两端分别铰接所述连接件及所述滑架，所述循环风管通过所述第一转轴转动安装在所述滑架上，所述第一转轴依次贯穿所述滑架和所述滑孔后，与所述旋转齿轮固定连接，所述齿板固设在所述升降架内，所述旋转齿轮与所述齿板啮合。
12、优选地，所述连接件、所述滑架及所述连接杆均设置有两个，且三者一一对应设置；所述滑孔、所述循环风管、所述第一转轴及所述旋转齿轮均设置有两个，且四者一一对应设置。
13、优选地，所述连接件、所述滑架及所述连接杆均设置有两个，且三者一一对应设置；所述滑孔、所述循环风管、所述第一转轴及所述旋转齿轮均设置有四个，且四者一一对应设置。
14、优选地，所述箱梁生产线用蒸养设备还包括显示屏，所述显示屏安装在所述u形围板上。
15、优选地，所述箱梁生产线用蒸养设备还包括检测装置，所述检测装置包括支撑杆及传感器，所述支撑杆固设在所述调节板的底部，所述传感器固设在所述支撑杆的底部。
16、本专利技术还提供一种移动台车，用于所述的箱梁生产线用蒸汽养护设备中箱梁预制件的转运。
17、与相关技术相比较，本专利技术提供的箱梁生产线用蒸养设备具有如下有益效果：
18、当箱梁预制件转运至所述u形围板的内部后，关闭所述封装侧板；通过所述升降机构控制所述升降架下移，用于调节所述循环风管的高度；所述升降架通过所述连接件同步带动所述调节板下移，在维持所述调节板与所述封装侧板之间滑动密封的条件下，减少蒸养空间的范围，从而降低蒸养空间内温度调节所需的蒸汽消耗量；使得蒸汽空间的内部快速到达预设的蒸养温度；同时将所述循环风管送至箱梁预制件的两端，方便增加所述u形围板范围内空气的流动，使得蒸养环境内的湿度及温度分布更加均匀。
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1.一种箱梁生产线用蒸养设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的箱梁生产线用蒸养设备，其特征在于，所述升降机构贯穿所述调节板，所述蒸养喷头及所述洒水喷头均设置有两组，两组所述蒸养喷头和所述洒水喷头均对称设置在所述U形围板内。
3.根据权利要求2所述的箱梁生产线用蒸养设备，其特征在于，所述动力组件包括风机、横管、升降管和连接软管，所述风机固设在所述调节板上，所述横管与所述风机连通，所述升降管连通所述横管及所述连接软管，所述连接软管连通所述循环风管；其中，所述升降管贯穿所述调节板。
4.根据权利要求3所述的箱梁生产线用蒸养设备，其特征在于，所述U形围板上固设有支撑板，所述支撑板固设在所述U形围板上，并设置在所述调节板的升降范围内；
5.根据权利要求4所述的箱梁生产线用蒸养设备，其特征在于，所述送风机构还包括滑架、连接杆、第一转轴、旋转齿轮和齿板，所述升降架上开设有滑孔；
6.根据权利要求5所述的箱梁生产线用蒸养设备，其特征在于，所述连接件、所述滑架及所述连接杆均设置有两个，且三者一一对应设置；所述滑孔、所述循环风管
7.根据权利要求5所述的箱梁生产线用蒸养设备，其特征在于，所述连接件、所述滑架及所述连接杆均设置有两个，且三者一一对应设置；所述滑孔、所述循环风管、所述第一转轴及所述旋转齿轮均设置有四个，且四者一一对应设置。
8.根据权利要求7所述的箱梁生产线用蒸养设备，其特征在于，所述箱梁生产线用蒸养设备还包括显示屏，所述显示屏安装在所述U形围板上。
9.根据权利要求8所述的箱梁生产线用蒸养设备，其特征在于，所述箱梁生产线用蒸养设备还包括检测装置，所述检测装置包括支撑杆及传感器，所述支撑杆固设在所述调节板的底部，所述传感器固设在所述支撑杆的底部。
10.一种移动台车，其特征在于，所述移动台车用于如权利要求1-9中任一项所述的箱梁生产线用蒸汽养护设备中箱梁预制件的转运。
...【技术特征摘要】
1.一种箱梁生产线用蒸养设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的箱梁生产线用蒸养设备，其特征在于，所述升降机构贯穿所述调节板，所述蒸养喷头及所述洒水喷头均设置有两组，两组所述蒸养喷头和所述洒水喷头均对称设置在所述u形围板内。
3.根据权利要求2所述的箱梁生产线用蒸养设备，其特征在于，所述动力组件包括风机、横管、升降管和连接软管，所述风机固设在所述调节板上，所述横管与所述风机连通，所述升降管连通所述横管及所述连接软管，所述连接软管连通所述循环风管；其中，所述升降管贯穿所述调节板。
4.根据权利要求3所述的箱梁生产线用蒸养设备，其特征在于，所述u形围板上固设有支撑板，所述支撑板固设在所述u形围板上，并设置在所述调节板的升降范围内；
5.根据权利要求4所述的箱梁生产线用蒸养设备，其特征在于，所述送风机构还包括滑架、连接杆、第一转轴、旋转齿轮和齿板，所述升降架上开设有滑孔；
6.根据权利要求5所述的箱梁生产线用...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨武，徐权，吴帅，陈超华，王武兵，王晓峰，吕振雷，聂凯，曾庆瑜，张力心，
申请(专利权)人：中交长沙建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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