【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木工板，具体为一种细木工板压实拼接自动裁切装置。
技术介绍
1、细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板，细木工板的特点主要由芯板结构决定，被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢、船舶等的生产和建筑业等。
2、现有的细木工板压实拼接自动裁切装置在使用的过程中，通常需要人工将细木工板进行对齐后压实拼接，降低了细木工板的压实拼接质量，同时在对细木工板进行压实拼接裁切前，不具备对细木工板表面进行打磨的功能，容易出现表面不平整的现象，降低细木工板的压实拼接效果。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种细木工板压实拼接自动裁切装置，具备自动对待加工的细木工板侧面对齐，提高细木工板的压实拼接质量；对不同厚度的待加工的细木工板原料板材进行打磨，提高细木工板的压实拼接效果等优点，解决了细木工板压实容易错位，细木工板表面不平整的问题。
3、(
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1.一种细木工板压实拼接自动裁切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离底板(1)的一端固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的上表面滑动连接有移动板(8)，所述移动板(8)的上表面均匀分布有裁切槽(9)；
2.根据权利要求1所述的一种细木工板压实拼接自动裁切装置，其特征在于：所述工作台(3)的右侧面固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的侧表面螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)的上表面固定连接有连接杆一(7)，且连接杆一(7)远离移动块(6)...
【技术特征摘要】
1.一种细木工板压实拼接自动裁切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离底板(1)的一端固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的上表面滑动连接有移动板(8)，所述移动板(8)的上表面均匀分布有裁切槽(9)；
2.根据权利要求1所述的一种细木工板压实拼接自动裁切装置，其特征在于：所述工作台(3)的右侧面固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的侧表面螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)的上表面固定连接有连接杆一(7)，且连接杆一(7)远离移动块(6)的一端与移动板(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种细木工板压实拼接自动裁切装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(29)，且固定板(29)位于支撑杆(2)的左侧，所述固定板(29)的右侧面固定连接有连接板(30)，所述连接板(30)的上表面均匀分布有圆槽(31)，所述圆槽(31)的内部固定连接有弹簧(32)。
4.根据权利要求3所述的一种细木工板压实拼接自动裁切装置，其特征在于：所述连接板(30)的下表面固定连接有电动伸缩杆二(33)，所述电动伸缩杆二(33)的输出端固定连接有放置板(34)，且放置板(34)位于连接板(30)的上方，所述放置板(34)的下表面与弹簧(32)固定连接，所述放置板(34)的左侧面固定连接有滑块(35)。
5.根据权利要求3所述的一种细木工板压实拼接自动裁切装置，其特征在于：所述固定板(29)的侧表面设有滑槽(36)，且滑槽(36)与滑块(35)滑动连接，所述固定板(29)的侧表面设有凹槽(37)，且凹槽(37)位于滑槽(36)的上方，所述固定板(29)的左侧面固定连接有电动伸缩杆三(38)，所述电动伸缩杆三(38)的输出端固定连接有推动板(39)，且推动板(39)与凹槽(37)嵌合连接。
6.根据权利要求1所述的一种细木工板压实拼接自动裁切装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有处理箱(40)，且处理箱(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂乾，石梅，
申请(专利权)人：邳州市茂乾木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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